上海医废灰渣电阻式熔融炉开炉成功，实现30天连续运行

2022年12月13日 ，由 西安 慧金科技 公司 承建 的 国内首座电阻式高温熔融灰渣处理线 在 上海市老港医废处置基地  一次开炉成功， 并 已顺利出渣、出铁稳定运行30天 。

高温熔融灰渣处理线 作为 上海市固体废物处置有限公司  国家重点研发计划 “ 固废资源化 ” 重点专项 的 示范工程 ，以支撑建设 生态文明 与 无废城市 框架下的 焚烧残余物近零填埋为目标 ，我司承接后本着创造更加绿色环保的 世界先进设备 及更好的适应上海本土环境的设计理念， 国内首次 采用 固废玻璃化处理工艺 对 医疗固废实现熔融水淬玻璃化处理 ，经过 连续生产测试 熔融炉冶炼 平均电耗 约为 806.1kW·h/t入炉料 ，冶炼期间功率因数达0.99， 电极消耗 约为 3.5kg/t入炉料 ，玻璃体在 毒性浸出测试达标的前提下   玻璃化率也达到95% 以上，实现了 固废物焚烧残余物近零填埋 的目标，极大的减少了原来以填埋方式处理垃圾焚烧残余物对土壤和水资源及大气资源的等污染，开创了一种绿色环保无污染的固废垃圾处理模式。

项目调试过程回顾

据 中冶赛迪集团公众号消息 ， 该熔融炉由西安慧金科技公司总承包建设 ， 日处理规模50吨 ，主要处理 医疗垃圾焚烧后的含有重金属等有毒有害元素的废渣 。 项目投产后将有效缓解上海市处置危废垃圾的压力 。

由于疫情形势严峻，慧金科技项目团队 自3月14日起 ，响应业主要求，严格执行厂内闭环管理， 吃住在现场、24小时不离厂 ，并为项目建设保驾护航。

熔融炉烘炉调试工作必须保证24小时人员值守 ， 项目团队实行两班倒工作 制 。 熔融炉项目进入了最紧要的烘炉热试阶段 。 慧金科技项目团队克服艰苦的工作、生活环境， 经过34天连续作战，推动熔融炉进入了带料调试阶段 。 4月18日 ，是 慧金科技上海固废处理熔融炉项目 团队一行 4人坚守现场的第34天 。

据 上海市国资8月份公开消息 ， 电阻式高温熔融灰渣处理线成功点火， 工程迎来 新进展 。 项目 历经三年筹备建设 ，针对 高温熔融能耗高、烟气成分复杂、寿命短等技术瓶颈 ，创新采用 三相电阻加热 、 电极精准调控 等工艺技术，通过探索 低温共融配伍方案 ，形成 具有自主知识产权的焚烧残余物高温熔融处置方案 ，在 垃圾焚烧残余物处置技术 突破又迈进一步。