水冷壁变形！2号流化床锅炉放煤，炉膛爆燃事故报告
水冷壁变形！2号流化床锅炉放煤，炉膛爆燃事故报告
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法律顾问：张友全 律师
正文：
水冷壁变形！2号流化床锅炉放煤，炉膛爆燃事故报告
1、事故简称：2号锅炉炉膛爆燃事故
2、企业详细名称：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司
业别：有色金属、发电
3、企业隶属关系
上级直接管理单位：中电霍煤集团公司
产权控股单位：中电霍煤相对控股
4、企业经济类型：中外合资经营
5、企业详细地址：霍林郭勒市珠斯花大街中段
联系电话：0475—7959555
传真电话：0475—7959001
E—-mail:
6、企业成立时间：2004年3月10日
注册地址：内蒙古自治区
所有制性质：中外合资经营
执照情况：法人代表：张世文
注册资本金：10亿元人民币
注册号：企合蒙总副字第000750号
经营范围：生产销售铝锭及变型铝合金，铝合金棒，铝盘杆和铝板产品
7、事故起止时间：
2006年5月21日23时14分
8、事故发生地点：霍煤鸿骏铝电公司自备电厂
9、事故发生时气象及自然灾害情况：气温：200Ｃ
其他：西南风2-3级
10、事故归属：中电霍煤集团
11、安全记录是否中断：是
12、事故等级（事故性质）：一般设备事故
13、事故类别：电力设备损坏
14、本次事故经济损失情况：123.7966万元
15、事故前工况：
锅炉处于停炉状态，通过炉膛拉空原煤斗的存煤，然后经过冷渣器和渣斗排出。
16、事故主设备情况：
锅炉型号:WGF220/9.81-2
制造时间：2003年
制造厂家：武汉锅炉有限责任公司
投产日期：2005年2月17日
17、事故经过（包括事故发生过程、扩大过程、主要违章事实、事故后果和处理情况）：
事故发生过程：
5月18日自备电厂下达了《2号机组A级检修工期安排》，其中第二条要求运行项目部停机前将原煤斗全部拉空，运行项目部认为正压锅炉拉空煤斗很容易发生烧给煤机皮带事件(曾发生过运行中断煤烧给煤机皮带事件)，经研究并征得自备电厂运行主管同意，决定此次停机不全部拉空煤斗，留少量煤待停炉后采用从给煤机箱体放煤或炉膛彻底冷却后再经过炉膛把煤放出并回收的方法拉空原煤斗。
5月20日16：00时，2号机组开始滑停。
20：50时，发电机解列。
20：58时，2号机汽温306 ℃，缸温310℃打闸，2号锅炉熄火。
21日8：00时，2号锅炉平均床温204℃，汽包壁温：上壁134℃ ，下壁109℃，排烟温度83/74℃。一次风机运行，流化风量120000m3/h，1号引风机运行，电流50A，挡板开度21%，6号冷渣器运行，床压5.9/6.0Kpa，运行项目部锅炉专工令运行人员将床压降至4Kpa后，停止放床料。
21日9时许，运行项目部锅炉专工电话联系电厂运行主管问：“什么时间可以彻底把床料放净”？电厂运行主管要求：在汽包壁温100℃以下时放净，且汽包壁温差必须控制在正常范围。运行项目部锅炉专工又问：“煤放至渣仓后怎么处理”？电厂运行主管要求：运至卸煤沟。随后运行项目部专工令锅炉班长组织2号锅炉放床料，床料放空后放煤。
12：35时，床压为０.4/0KPa,就地检查４、５、６号冷渣器事故排渣器无渣排出，有风喷出，床料放空。
12：57时，平均床温136℃，炉膛中部温度85℃、出口温度79℃,旋风分离器出口烟温82℃，排烟温度69/65℃，汽包壁温上壁112℃，下壁91℃，一次风温68℃。锅炉班长令启1、2、3、4号给煤机向炉内放煤，所有冷渣器运行。放煤过程中各点温度均呈下降趋势。
13：30时，2号锅炉司炉考虑将煤放在炉内积攒后一起再放，下令关闭冷渣器进料插板，停止冷渣器运行。但既没有做记录，也没有汇报。
14：01时，4号给煤机煤斗拉空，就地振打煤斗内无煤。14：34时，3号给煤机煤斗拉空，就地振打煤斗内无煤。
15：10时，锅炉全面放水，汽包壁温上壁100℃，下壁88℃，排烟温度67/66℃。
16：00时，接班人员发现冷渣器没有运行，却没有采取措施。
19:35时，1号给煤机拉空，此时炉膛料层差压3.69 KPa。
19:40时，启动4、5、6号冷渣器运行，发现4、6号冷渣器不下渣，且事故放渣管内有水滴出, 5号冷渣器有少量煤排出,运行项目组织人工就地捅渣。
20:36时，将2号给煤机皮带上的存煤拉入炉膛。
23:14时(炉膛压力达+300Pa，平均床温90.67℃，最高床温272℃，床压13.11/10.73 KPa)和23:20时（炉膛压力达+300Pa，平均床温95℃，最高床温309℃，床压2.79/0 KPa）分别听到控制室外有两次响声,就地检查2号炉现场灰尘很大, 检查炉本体前后墙局部钢性梁向外弯曲,最大弯曲300-400mm，省煤器与预热器之间有一块铁皮脱落。
事故扩大过程及后果：
2号炉发生爆燃后，事故没有扩大。
事故处理情况：
事故发生后，中电霍煤集团公司发电管理部、安全与质量管理部等部门的领导及霍煤鸿骏铝电公司有关领导立即赶赴现场，组织落实事故应对措施，组成事故调查组和事故抢修领导小组，全面开展事故调查和抢修工作。
制定了2号锅炉抢修方案:
1）、检修公司在对损伤情况检验确认后，对每一检修项目逐条制定相应的安全与技术措施，并认真组织实施。
2）、锅炉水冷壁变形处理过程中原则上不采取强行恢复手段，防止出现二次塑性变形，造成水冷壁管内部微裂。处理方式：将刚性梁与水冷壁连接板割断，使水冷壁弹性变形得到恢复，塑性变形不予处理。
3）、炉内水冷壁凹陷斜坡面进行防磨喷涂处理，并尽快联系喷涂厂家。
4）、电厂与通辽检修公司要安排专人对锅炉各部位进行全面细致检查、测量，对检查出的问题要逐条制定解决措施并落实责任人，尽快形成完整的锅炉事故抢修方案。
5）、对可能受到爆燃冲击的受热面、联箱管座焊口进行金属探伤检查，对管道支吊架的位移及与联箱的角接焊缝进行检查；对锅炉浇注料进行检查，对受损部位宜采取捣打料修复方式。
6）、补全锅炉各部位膨胀指示器。
7）、必须进行锅炉风压与超水压试验。
18、事故原因分析：
造成这起事故的主要原因是：
1）、运行项目部在指挥停机过程中担心煤斗拉空发生烧皮带事件，未按规定程序请示批准，只征得个别专业管理人员同意，就草率变更原停机方案，决定在停机时不全部拉空煤斗，留少量煤待停炉后采用给煤机箱体放煤或炉膛彻底冷却后再经过炉膛把煤放出去。
2）、当运行项目部个别运行人员对向炉膛内放煤的方案提出异议时，没有引起班组负责人重视，也没有向上级汇报。
3）、没有及时启动冷渣器,造成煤粉在锅炉内停留时间过长。
4）、锅炉通风量及流化风量不足。(从12：57放煤开始流化风量保持在2万m3/h左右，直到18：50才将风量提至7.2万 m3/h)。煤粉长时间滞留发生阴燃，风量低未能将阴燃产生的可燃气体带出炉膛。
6）、危险预控管理不到位。采用炉膛放煤时，没有充分预料产生爆燃的危险性，没有针对炉膛放煤制定具体安全措施。
另外，现场安全生产管理不到位；运行记录不完整；交接班制度执行不力；有关管理人员违反正常生产指挥程序，生产指令未经值长直接下达到班组。以及运行人员技术素质较差、责任心不强、安全意识不牢等，也是导致事故发生的因素。
19、 事故暴露问题：
1）、项目运行部管理上存在漏洞，规章制度执行不严肃。项目运行部组建以来根据分公司要求，结合运行管理工作，编制出台了30余项相关规章制度，也进行了集中宣惯，但从事故发生情况看安全管理、交接班、联系汇报制度以及管理人员上岗到位等执行不严肃，没能通过有效的管理手段，提高运行人员的安全意识，操作随意性大等习惯性违章没能得到纠正，工作缺乏实效性。在管理人员上岗责任到位、思想到位、能力到位方面存在很大差距，从此次事故发生的全过程看，策划时没有认真分析危险点，没有认识到停炉后炉膛积粉会产生爆燃的危险性，放煤过程中又没有考虑炉膛温度，发现炉膛床温有两点不正常升高、冷渣机运行不正常、引风机挡板开度小等异常现象，管理人员未采取任何措施，是此次事故发生的重要管理原因。
2）、项目运行部没有认真吸取接管以来发生的几起责任事件的教训，防范措施落的不实。项目运行部自接管以来由于两票管理、监护复诵制、交接班、巡视检查等方面执行的不严肃，发生过几起不安全事件，如：工业水回收泵房被淹、1号锅炉2号给煤机皮带烧损、1号锅炉满水等。出现问题后没能举一反三，吸取教训，采取的防范措施针对性差，落实上有水分，特别是运行人员养成的习惯性违章没有得到及时有效的纠正，所以频繁引发不安全事件，后果惨痛。
3）、培训工作缺乏针对性和有效的办法。项目运行部接管以来针对运行人员技术素质低，基础理论知识缺乏，人员年轻，现场实际经历短等实际问题，采取了现场培训、集中办班培训、签订师徒合同等方法来强化培训，但效果不理想，运行人员虽然在技术上有明显提高，但综合分析、处理问题能力还有待提高。
4）、值长、班长没有发挥好班组管理、技术监督和技术指导作用，尤其在纠正值班员的习惯性违章上发挥作用不够，对值班人员要求不严，甚至带头违章，造成项目运行部的制度措施在执行环节落实不下去。同时也反映出项目运行部对生产骨干的培养存在一定的问题，亟待加强。
5）、运行人员责任心不强、安全意识不牢。运行人员没有意识到在未彻底冷却的炉膛内积粉过多会导致爆燃的严重后果，盲目停止冷渣机运行，更为严重的是冷渣机停止运行后，煤粉大量进入炉膛情况下，既不及时启动冷渣机，也未交帐，为事故发生埋下直接隐患。另外，当床料放完后，床温有两点温度高，没引起运行人员的重视，误认为这两点是坏点，说明运行人员对异常现象的判断、分析、处理能力较差。
6）、相关专业管理人员对循环流化床锅炉技术特性掌握不熟练，对炉膛停炉后积煤粉可能产生爆燃认识不足，随意更改《2号机组A级检修工期安排》有关计划，在炉膛温度不具备放煤粉条件下，下令放煤，并对放煤粉过程中引风机挡板开度小（只考虑炉膛负压保持高于正常运行负压），监视、指导不力，导致大量可燃气体聚于炉内，最终导致爆燃。
事故损失及影响情况：
本次锅炉爆燃事故造成锅炉8米以上部位水冷壁管子及四周钢性梁向外弯曲变形，部分水冷壁四角与刚性梁连接的燕尾板已经移位；后墙水冷壁上联箱有明显位移；左右旋风分离器入口段柔性连接装置全部损坏变形；高温过热器管排有2排因尾部烟道轻微变形与前包墙过热器之间膨胀间隙变小，有1排已顶死无膨胀间隙；造成直接经济损失1237966元。
20、 对事故的责任分析和对责任人的处理：
本次事故的发生主要是运行单位违章操作造成的，应对本次事故负主要责任。霍煤鸿骏铝电公司对运行项目部监督检查管理不到位，个别管理人员未按照规定的审批程序，擅自同意运行单位停炉前变更《2号机组A级检修工作安排》，对本次事故的发生应承担一定的管理责任。
1）、按霍煤鸿骏铝电公司2005年11月与中国电力投资集团公司发电运行分公司委托合同15.2.1 条规定,追偿应由中国电力投资集团公司发电运行分公司承担的经济损失55.30万元，在2006年年终清算。
2）、对霍煤鸿骏铝电公司有关人员的处罚
霍煤鸿骏铝电公司总经理王同明同志，负有领导责任，处罚800元；
霍煤鸿骏铝电公司副总经理兼电厂厂长高明同志,负有领导责任，处罚500元；
霍煤鸿骏铝电公司副总工程师于世奎同志，负有技术方面管理责任，处罚400元；
霍煤鸿骏铝电公司电厂副厂长王子正同志，负有生产管理方面责任，霍煤鸿骏铝电公司电厂副厂长刘福秋同志，负有运行方面管理责任，各处罚400元；
霍煤鸿骏铝电公司电厂运行副总工程师辛建春同志，负有运行方面技术管理责任，霍煤鸿骏铝电公司检修副总工程师孙海鹏同志，负有生产监督管理不到位责任，各处罚300元；
霍煤鸿骏铝电公司电厂运行副主任李延东同志，未按照规定的审批程序，擅自同意运行单位停炉前变更《2号机组A级检修工作安排》,对本次事故的发生承担一定的责任，处罚1000元；
霍煤鸿骏铝电公司电厂安全生产监督室副主任霍忠文同志、锅炉专责于龙同志负有现场监督检查不到位的责任，各处罚200元。
3）、事故通报
为吸取事故教训，防止类似事件的再次发生，对本次事故发生的经过、原因、暴露出的问题、防范措施以及处理结果，在全公司范围内通报并组织全体员工学习。
21、预防事故重复发生的措施，执行措施的负责人完成期限，以及执行情况的检查人（还包括从技术和管理等方面对地方政府、有关部门和事故单位提出的整改建议，以及国家有关部门在制定政策和法规、规章及标准等方面提出的建议）：预防措施：
1）、加强安全教育培训力度，提高各级人员的安全意识，从杜绝违章作业，违章指挥抓起，落实各级人员的安全责任制。
2）、加强管理，提高各级人员责任心，发现异常情况或设备缺陷严格履行逐级汇报制度，杜绝违反规定擅自做主的行为。
3）、严格执行到岗到位制度，真正做到专业管理人员到岗、到位。严格执行大型操作管理人员到场监护制度，充分发挥专业技术优势，正确指导各项操作，起到监督、把关作用。
4）、进一步完善监督管理制度，细化电厂与运行、检修各方的责任界面，理顺新体制下甲乙双方之间的工作关系，明确工作任务，落实责任制。建立完善监督考核机制。
5）、加强各级人员的岗位培训，邀请有关专家讲课培训，尽快熟练掌握循环流化床锅炉技术特性，运行注意事项，危险点分析预测等，制定危险点预控措施。
6）、完善锅炉灭火爆燃防范措施，补充完善锅炉专业运行规程，严禁采用通过炉膛排放给煤机箱体及煤斗存煤。
7）、加强制度建设，针对现场设备实际运行状况，制定切实可行的和具有可操作性的防范措施及事故预案，组织各级人员认真讨论学习，并在工作中严格执行。
8）、运行项目部加强内部管理，严格按规章制度约束各级管理人员及运行值班人员，进一步规范运行管理，尽快提高各级管理人员管理水平和全体员工技能。
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