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解决汽机主辅机设备振动是一门“玄学”?

时间:2024-04-04 来源: 浏览:

解决汽机主辅机设备振动是一门“玄学”?

汽机专业
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汽机专业技术交流、资料分享!

汽机主辅机振动问题的解决并不是玄学,而是可以通过科学的方法和技术来解决的。

振动问题可能由多种因素引起,例如设备故障、不平衡、松动、共振等。要解决这些问题,通常需要进行系统的诊断和分析,包括振动监测、频谱分析、故障诊断等。

通过对振动数据的分析,可以确定振动的来源和特征,进而采取相应的措施进行修复和调整。这可能涉及到设备维护、校准、部件更换、结构加固等操作。

此外,预防措施也非常重要,包括定期的设备检查、维护和保养,以及对操作人员的培训,以确保设备的正常运行和避免不必要的振动问题的发生。

当然,汽机主辅机振动问题的解决可能会面临一些挑战,因为其复杂性和多样性。但通过运用合适的技术和方法,并结合工程经验和专业知识,是可以有效地解决这些问题的。同时,不断的学习和研究也有助于更好地理解和应对振动问题, 4月 24 日~4月 29日在成都市将有资深专家为大家将剖析典型案例,解析故障诊断技巧。

各有关单位:

振动是旋转机械普遍的现象,振动超标不仅会造成严重的经济损失,甚至发生重大的人身伤亡及火灾事故。及时发现故障隐患并准确分析、诊断故障原因,是有力保障设备安全运行的重要支撑。

为保障设备高效运行,延长设备使用寿命,不断降低企业生产成本,我中心将在成都市举办“基于以可靠性为中心的状态检修(RCM)暨转动设备故障诊断与动平衡技术研修班”, 主讲者由业内资深专家、一线实战派专家担任,将剖析典型案例,解析故障诊断技巧

用通俗易懂的语言和大量的工程实例把振动问题描述清楚,还将 提出振动解决方案 ,促进各单位技术人员之间的沟通和交流。

请各单位根据实际情况积极组织相关人员参加。

一、培训对象

相关企业生产设备副总、设备部(处)长、检修运行车间主任、专工及相关技术人员;

建设工程公司技术人员、设备厂商安装、调试及售后服务人员;

院校老师及科研院所相关技术人员等。

二、主要培训内容(包括但不限于)

第一章

Reliability Centered Maintenance(RCM) 

 以可靠性为中心的状态维修

    1. 设备管理演进

    2.  RCM 的诞生与发展

    3.  RCM 在各行业的应用

    4. RCM 相关理论

    5. RCM 与状态检修的联系

    6. RCM 实施流程

    7. RCM 关键技术

    8. RCM 管理体系建设

    9. RCM 应用实践案例

第二章 

振动基础知识和振动测量原理 

    1. 振动的定义与测量 

    2. 振动测量参数

    3. 振动传感器的选择和用途

    4.  TSI 在振动中的意义

    5. 振动位移、速度、加速度的意义和换算

    6. 振动三要素

    7. 振动分析方法

    8. 各种振动图谱及用途

第三章 

振动标准的解读 

     

    1. 国内外振动标准

    2. 振动标准制定的依据及作用 

    3. GB/T6075.2 振动标准适用范围

    4. GB/T11348.2 振动标准适用范围 

    5. 振动评定标准划分区域

    6. 轴振动准则 I 和 II 

    7. 非稳态工况期间的振动量值 

    8. 机组振动报警值和跳机值

    9. 汽轮机振动保护逻辑方式

   10. 执行振动标准有关问题

第四章 

轴系不平衡 

     

    1. 不平衡概念

    2. 不平衡造成的转子系统振动

    3. 不平衡造成的应力和损伤

    4. 看似不平衡的其他问题

    5. 不平衡问题—动叶片脱落

    6. 动叶片脱落识别方法

    7. 有关几个典型振动的特征

第五章 

转子弯曲

    1. 对转子弯曲认识

    2. 转子弯曲的机理 

    3. 弯曲的转子动态响应

    4. 停机期间的热弯曲

    5. 运行期间的热弯曲

    6. 诊断转子弯曲

    7. 消除转子热弯曲

    8. 弯曲故障案例 

第六章 

径向载荷与不对中 

    1. 静态径向载荷

    2. 不对中概念

    3. 不对中引起振动机理

    4. 不对中的原因 

    5. 不对中的表征

    6. 不对中案例

第七章 

动静碰磨  

    1. 摩擦和松动简介

    2. 局部径向摩擦及全周摩擦

    3. 摩擦力和弹簧刚度变化

    4. Newkirk 效应含义 

    5. 动静接触的原因 

    6. 摩擦故障特征

    7. 与摩擦故障特征相似的其他故障

    8. 预防及消除动静摩擦

    9. 摩擦故障案例

第八章 

流体诱发的失稳 

    1. 失稳模态:涡动和振荡 

    2. 流体诱发失稳的故障特征 

    3. 能够产生相似故障特征的其他故障

    4. 失稳源的确定 

    5. 消除流体诱发的失稳 

    6. 有关流体诱发失稳的典型案例

 第九章 

现场高速动平衡  

    1. 平衡方法

    2. 多模态和多平面平衡

    3. 通过影响矢量进行多平面平衡

    4. 滞后角和试加重量选取

    5. 刚性转子平衡案例 

    6. 柔性转子平衡案例

第十章 

辅机的振动 

    1. 辅机振动限制参考标准 

    2. 风机类的振动故障诊断与案例

    3. 泵类的振动故障诊断与案例

    4. 电动机振动故障诊断与案例

    5. 齿轮箱振动故障诊断与案例

    6. 滚动轴承振动故障诊断与案例

 第十一章 

TSI与TDM对设备故障诊断的重要性

    1. TSI 的测试原理和正确组态 

    2. TSI 如何正确选择

    3. TSI 故障查询和故障判断

    4. TDM 的测试原理

    5. TDM 如何正确选择

    6. TDM 故障查询和故障判断 

    7. TDM 如何正确使用 

第十二章 

现场故障答疑  

    各单位把现有设备故障描述出来,现场答疑。

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资深培训专家

三、时间地点

2024 年 4月 24 日~4月 29日  成都市

四、报名联系方式

报名 联系人:张欣

电话:13937111327

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五、培训费用

(一)培训费 3980 元/人。 

(二)食宿统一安排,费用自理。

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