镇海二期12台反应器全部就位！起运公司4000吨履带吊联袂1100吨级溜尾机大显神威

9月28日，在镇海基地二期项目施工现场，工程内最重设备第一加氢反应器Ⅱ顺利吊装就位。作为项目重要里程碑之一，公司领导、镇海二期业主、监理等多方人员齐聚现场见证了这一时刻，并在设备顺利就位后，向执行吊装任务的起运公司镇海二期项目部员工表示了祝贺与肯定。

第一加氢反应器Ⅱ直径5.8米，长58.3米，吊装重量2000吨，此次吊装采用4000吨履带起重机主吊，起运公司自主研发的1100吨级溜尾翻转系统配合轴线车进行溜尾 。

第一加氢反应 器Ⅱ的顺利就位是项 目12台反应器运输吊装一体化任务的收官之作，而此设备是采用公司溜尾翻转系统新工艺溜尾的最重设备 ，项目部高度重视。

在9月初明确反应器采用溜尾翻转系统进行溜尾后，项目部积极组织方案评审会，配合公司生产经营部、技术研发中心、设备中心以及运输中心共同对实施方案进行评估。针对过程中可能存在的问题和风险进行逐一分析，集思广益，将需要解决的问题落实到人，做到事事有回应；项目部提前与业主沟通排障计划，详细对接施工任务，项目全体员工攻坚克难、争分夺秒，如期完成4000吨履带吊组装和溜尾翻转系统组装工作，为吊装作业提供了有力保障。

渣油加氢第一加氢反应器的成功吊装，凝聚了起运公司技术研发的智慧力量，蕴含了项目全体员工的辛勤汗水，展示了起运人吊装技术的专业实力，彰显了起运公司精湛的品牌形象，并为后续溜尾翻转系统的推广应用提供了经验保障。