中石油首套千瓦级SOFC联产蒸汽热电联供系统成功试车

近日，石化院成功研发了中国石油首套千瓦级固体氧化物燃料电池（SOFC）热电联供系统。 该系统实现了发电效率≥40%、蒸汽效率≥25%、热电综合效率≥80%的性能指标。该系统已经开车成功并稳定运行超过1000小时 ，成为国内首套高效发电、联产蒸汽并实现长周期平稳运行的SOFC热电联供系统。

SOFC是一种先进的燃料电池技术，具有许多优势，包括发电效率高、燃料来源广（如氢气、天然气、沼气、生物质气、炼厂尾气、工业驰放气等燃料）、不使用贵金属等。SOFC技术是中国实现“双碳”目标的重要技术路线之一。

由于SOFC技术受限于高温（650~900℃）运行，工况复杂且多物理场耦合，因此对材料的性能要求很高。这种技术的研发难度远高于碱性、质子交换膜等技术，目前仅在美国、日本等少数发达国家获得推广和应用。

SOFC技术可以应用于分布式热电联产、特定场景离网供电和炼化减碳等多场景中，与中国石油的业务有很大的协同效应。例如，在炼化减碳方面，可以利用副产氢、催化干气、加氢干气等炼厂氢烃资源高效发电并联产高温蒸汽，从而提高炼化企业的电气化率，降低用能碳排放强度。

石化院将其列为氢能领域的重要研发应用方向，旨在发挥好SOFC技术与氢、电、热等异质能源之间的互联互通作用，支撑集团公司绿色低碳发展。

SOFC系统是电堆、重整器、燃烧器和换热器等关键部件的高效集成，系统集成水平的高低是决定其能否发挥高效率优势的关键。在国外技术封锁，国内产业链尚不完整的情况下，石化院SOFC团队立足中国石油绿色转型的重大需求，勇往直前，攻克了许多技术难题，完成了系统设计集成、安装调试、优化运行等各项任务，成功试车千瓦级SOFC联产蒸汽热电联供系统。

未来，石化院研发团队将继续坚持应用导向，紧密结合工业副产氢、炼厂尾气等氢烃资源高效利用，逐级研发示范大功率SOFC热电联供系统，不断提升新能源技术创新能力，推进绿色低碳高质量发展。