关于电厂循环水泵泵体损坏经验教训

例1：某年2月，某公司＃2机组半年试生产期间，＃3、4循环水泵接连发生剧烈振动及电流值严重超标的问题，最终导致＃2机组跳闸。解体检查发现泵入口连接螺栓断裂导致喇叭口整体脱离、叶轮外径磨损严重、外接管螺栓断裂以及外接管存在较多裂纹等严重缺陷。经检查分析，原因为水泵在设计上存在一定问题，泵体刚性不足，导致水泵筒体在启动及运行期间受水流作用产生较大的摆幅振动造成。处理措施：对＃3、4循环水泵进行大修，彻底处理缺陷；由制造厂家提供加固方案对泵体进行了加固处理；对泵体连接螺栓更换为高强螺栓；对#1机组＃1、2循环水泵解体大修，并同样进行加固处理，制定运行临时应急预案。

为避免上述问题重复发生，要充分吸取池州九华公司＃ 2 机组＃ 3 、 4 循环水泵设备损坏的事故教训，在工作中要重点落实以下措施：

● 采用的循环水泵泵体结构设计合理，满足水泵满负荷工况下的水流冲击要求；泵体、叶轮等部件制造质量合格，无裂纹、砂眼等缺陷，具有足够的强度；泵体连接螺栓采用高强度螺栓。

● 严格控制安装质量，确保泵体的垂直度负荷标准要求。

● 可以根据泵体结构在合适部位进行加固，增加泵体的刚性，增强泵体承受水流冲击的能力。