肯纳金属航空航天应用解决方案|数控刀具选用指南225
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编者按
国外的一些刀具企业经历了多年的发展，在许多重点领域已经具备了比较成熟的产品 加工解决方案，例如汽车行业、能源行业、航空航天行业、医疗行业和模具行业等。国内的一些企业起步较晚，但发展很快，产品逐渐应用于各个不同的行业，也可为企业提供优良的解决方案。下面就针对不同领域零件的解决方案分别进行叙述。
（本篇选自《数控刀具选用指南》第十章 第三节 航空航天零部件加工解决方案 ）
七、肯纳金属航空航天应用解决方案
（二）航空发动机解决方案
航空发动机加工零件的主要目标材料是高温合金材料，他们有钛合金、镍基合金等，这些材 料都是高温合金材料，但可加工性却差别很大，发动机零件加工的零件种类很多，下面主要介绍 一些主要的有特色的加工刀具。
1.整体陶瓷立铣刀 对于镍基合金粗加工是效率最高的加工方法，最高可达 1000m/min的切削 线速度，对比传统的整硬立铣刀，其刀具寿命最高可提高 100% 以上，没有重磨的困扰，无需特 种加持。冷却方式为风冷，加工产生的切屑为粉末状，方便排除，刀具磨损方式与传统的刀具磨 损方式不同，整体陶瓷立铣刀刀具刃口可以在磨到切削根部时仍可以继续加工。
硬质合金立铣刀特点是：基于切削速度所得到的使用范围比较小，依靠涂层及刃口处理等手 段提高其性能，切削线速度： 40 ～ 60m/min ，适用的转速范围： 1600 ～ 2100r/min ，常见主轴转速 即可满足要求。
HARVI 系列刀具的性能特点如图10-219所示。
图 10-219 HARVI 系列刀具的性能特点
应用案例：
整体陶瓷立铣刀特点：如图10-221所示，基于切削速度所得到的使用范围更广，而且其速度 更高，不同的磨损机理和表面粗糙度值，切削线速度 600 ～ 800m/min ，适用的转速范围 16 ～ 42.4r/min ， 对于机床主轴转速要求比较高，而且对于机床高速状态下的稳定性也有一定要求。
图10-221 整体陶瓷立铣刀
2.陶瓷刀片面铣刀 无与伦比的金属去除率和效率：如图10-222所示，能提供非常出众的金 属去除率，适用材料有镍基和钴基耐热合金、硬材料以及沉淀硬化不锈钢，提高了后角和厚度的 公差以达到更好的使用性能，新的锁紧设计提高了备件的寿命以及三种材质和三种直径的刀片覆 盖范围更广，直径范围最小为 16mm ，提供了良好的插补铣能力，所有刀体都有内冷却孔。
图10-222 陶瓷刀片面铣刀
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☞来源：金属加工 ☞编辑：王瑞艳 ☞ 责任校对 ：徐裴裴 ☞审核人：吴晓兰 ☞媒体合作: 010-88379790-801 ☞金属加工杂志唯一投稿网址： http://tougao.mw1950.cn/