撰稿
丨黄 丽
行业测算，
1GWh
锂电池对应铝箔需求约
350-500
吨，预计到
2025
年，全球
2000GWh
锂电池对应的铝箔需求约为
70
万
-100
万吨，市场空间达数百亿元。
值得关注的是，现阶段动力
/
储能电池产品型号纷繁复杂，电池用铝箔产品种类数以千计，且技术要求越来越高，这都给电池箔材企业带来更大的挑战。
近期，在第八届动力电池应用国际峰会（CBIS2023）上，
杭州五星铝业有限公司质量技术总监王昭浪
，
作题为
《电池箔产品介绍与市场前景》
的主题演讲，向与会嘉宾分享了当前电池箔市场痛点，以及五星铝业电池箔解决方案和全球化布局。
据
王昭浪
介绍，成立于2007年6月的五星铝业，是江苏鼎胜新能源材料股份有限公司的全资子公司，从事各类铝及铝合金板、带、箔材及其深加工制品的研发、生产与销售。
作为最早一批切入锂电池铝箔赛道的企业，凭借十余年丰富的产品研发和应用经验，五星铝业深谙动力
/
储能电池用铝箔产品的市场和需求。
王昭浪表示，“针对不同种类锂电池正极集流体铝箔的不同工艺需求，五星铝业率先构建起国内电池用铝箔最齐全产业链。”
铝箔工艺方面，
据王昭浪介绍，五星铝业掌握包括热轧
/
铸轧、冷轧、箔轧、分切、倒卷等核心工艺流程，通过技术攻关，成为国内第一家量产
10μm
动力电池和
8μm
数码电池铝箔的企业。
市场需求方面，
“锂电池铝箔的技术要求高，生产难度大，成材率只有
70%
左右。”王昭浪分析了铝箔制造过程中的痛点，并分享了五星铝业的最新成果。
第一，
电池用铝箔减薄已成趋势，工艺技术难度也越来越大。在动力领域，从
20μm
降到目前主流的
13μm
，很多已降到
12μm
，还有少量
10μm
应用。
据悉，在超薄铝箔方面，五星铝业
9μm
双面光高强度锂电池铝箔已经量产，此外，其研发出的铝箔最薄厚度已达
7μm
，居行业领先水平。
第二，
从产品机械性能看，五星铝业
1060
铝箔抗拉强度
200Mpa
、
1235
铝箔抗拉强度
250Mpa
、
1100
铝箔抗拉强度
280Mpa
，可以保证箔材的加工性能。
第三，
延伸率是铝箔核心性能指标之一，已从原来的
3%
提高到目前的
4%
，保证箔材的力学性能。
第四，
针孔管控也是一个难题，以
13μm
铝箔为例，针孔要求从每平方米
10
个降低到
3
个。
第五，
锂电正极涂布对铝箔达因值要求较高，传统锂电池铝箔在
30-40dyn
之间，对于部分高达因需求，五星铝业通过特殊工艺的表面处理已经做到
70dyn
，进一步增强铝箔附着力。
产品矩阵丰富
除了产业链完善、技术领先外，
在产品布局方面，
五星铝业也较为齐全。据介绍，五星铝业主要生产
锂电铝箔、涂碳铝箔、铝塑膜用铝箔、电池壳用铝带、软连接用铝带等产品，并前瞻性布局先进电池技术路线。
五星铝业持续进行新型铝箔产品研发，据介绍，其中，涂碳铝箔是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔上，以获得更优性能，目前五星铝业有
30
多条生产线。
表面毛化铝箔目前五星铝业正在开发，是通过对轧棍激光毛化处理，使表面毛化，可以增大涂层结合力、提高毛箔的比表面积、内阻降低，从而使容量保持率和寿命提升
20%-30%
，倍率性能提高
15%-20%
。
同时，五星铝业还布局钠离子电池铝箔、
PET
铝箔及氢能等电池新材料领域。
据介绍，鼎胜新材是国内第一家进行全球化锂电池铝箔布局的公司，分别于
2020
年
2
月、
2023
年
7
月全资收购两家意大利铝加工厂，生产基地分别位于
意大利都灵、意大利罗马和德国
，总生产能力达到
15
万吨
/
年铝板带箔，通过欧洲本土化锂电铝箔供应，紧密和欧洲知名电池厂和汽车制造商合作。
同时，鼎胜新材还在泰国罗勇工业园区设立年产
6
万吨铝箔项目子公司，助力其开拓国际市场。
需求端，包括宁德时代、国轩高科、亿纬锂能、蜂巢能源、孚能科技等在内的中国头部电池企业，目前均已建设或规划建设海外工厂，这将进一步提高上游材料就近配套需求。
客户方面，
目前，五星铝业与包括宁德时代、比亚迪、中创新航、国轩高科、亿纬锂能、蜂巢能源、孚能科技、欣旺达、
LG
新能源、
SK on
、三星
SDI
、松下等全球主流企业均已建立长期稳定的合作关系。
产能方面，
除了海外布局，五星铝业在国内拥有
3
个生产基地，分别位于镇江、杭州和通辽，合计年产能达
137
万吨。
此外，王昭浪还指出，锂电池需求持续增长趋势下，电池用铝箔仍面临不少挑战值得关注：国外贸易壁垒及低碳要求，铝箔面临技术替代和绿色发展瓶颈；投资周期长、投资金额大、成材率较低，需要较长时间的沉淀；生产流程长、关键技术多，技术要求苛刻；集流体材料迭代，复合铝箔对传统铝箔也形成挑战。
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