装置有变！！！盛虹炼化一体化项目
装置有变！！！盛虹炼化一体化项目
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盛虹炼化一体化项目方案变更
6月27日，盛虹炼化（连云港）有限公司盛虹炼化一体化项目进行了一般变动环境影响分析专题报告公示。
据悉，盛虹炼化一体化项目已于5月中旬正式投产。该项目在开展过程中进行了部分项目方案变更。盛虹石化官网公布了该一体化项目一般变动分析报告，从中可以了解到项目方案变更的具体情况。
首先我们看一下项目方案变更的时间线：
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2018年12月11日，一体化项目环境影响报告书获批； -
2019年11月，由中石化洛阳工程公司等共同组织承担优化调整分析工作， 编写项目优化调整环境影响分析专题报告； -
2020 年 1 月 2 日，由 江苏省生态环境厅出具 优化调整环境影响分析专题报告， 随后项目进入建设阶段； -
2021 年 12 月 29 日，盛虹炼化一体化产品优化项目(2#乙二醇+苯酚丙酮)环境影响报告书获批； -
2021 年 4 月 6 日，江苏省生态环境厅发布了《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》，通知要求“涉及一般变动的环境影响报告书、表项目，建设单位编制《建设项目一般变动环境影响分析》”。因此，建设单位在申请排污可证前组织编制了本报告，2022 年 6 月，对报告进行了修订。
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工程内容变化调整分析
项目在不改变原油加工量、乙烯裂解装置规模和 PX 产量的基础上，对工艺装置、储运工程、公用工程和辅助设施等工程内容进行了优化调整。
炼油部分 取消润滑油异构脱蜡装置 ，汽柴油加氢装置 调整为柴油加氢裂化装置 ， 新增正异构分离和液化气分离装置 。
芳烃部分 新增 1 套连续重整装置和 1 套芳烃抽提装置 。
化工部 分取消芳烃抽提、EVA、苯乙烯、丙烯腈、MMA、丙烯酸及酯和 SAP 等 7套装置 。项目 新增一套乙二醇、一套苯酚丙酮装置 。
IGCC 减少了氢气产量，增加了燃料气产量，取消 2 台 150MW 燃气轮机和 3 台蒸汽过热炉 。
配套码头工程性质、泊位等级和数量均不变，由于工艺装置设置变化， 调整了运输货种和运输量 。
项目变化调整前后主体工程内容对比见下表。
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原料和产品变化分析
项目变化调整后加工的原油种类和数量不变，仍为沙特轻质油和沙特重质油的混合油，混合比例仍为 1:1。原料煤设计煤种不变，年消耗量不变。
原料 取消了甲醇、MTBE、液氨、正丁醇、丙酮和浓硫酸等，新增了 MTO 混合 C4。
产品 取消了戊烷发泡剂、化工轻油、溶剂油、分子筛料、白油料、润滑油基础油、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、丙烯腈、乙腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和高吸水性树脂（SAP）等 ， 新增了丙烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷、抽余油、混合二甲苯和硫酸铵等 。根据国家全面推广乙醇汽油的要求，产品国Ⅵ汽油 调整为国Ⅵ乙醇汽油调和组分油 。
扩建项目产品主要有一乙二醇（MEG）、二乙二醇（DEG）、三乙二醇（TEG）、环氧乙烷、苯酚、丙酮。
项目变化调整后，原料和煤炭进厂方式不变，产品主要采用船舶、铁路、公路和管道运输。项目变化调整前后主要原料和产品量变化详见下表。
表 项目变化调整前后主要原料和产品量变化情况 单位：万吨/年
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项目结论
项目实施后，工程总体规模未发生变化，即“原油加工量 1600 万 t/a、乙烯装置 规模 110 万 t/a 和 PX 产量 280 万 t/a”与原环评一致。原油和煤炭消耗量均未变化， 对产品结构进行优化，成品油产量减少 15.9%，各类化工品产量增加 26.6% 。
炼油部分 取消润滑油异构脱蜡装置，汽柴油加氢装置调整为柴油加氢裂化装置，新增正异构分离和 液化气分离装置。芳烃部分新增 1 套连续重整装置和 1 套芳烃抽提装置 。
化工部分 取消芳烃抽提、EVA、苯乙烯、丙烯腈、MMA、丙烯酸及酯和 SAP 等 7 套装置，项目新增产品优化项目，增加 1 套 10/90 乙二醇装置，一套苯酚丙酮装置。IGCC 减少了氢气产量， 增加了燃料气产量，取消 2 台 150MW 燃气轮机和 3 台蒸汽过热炉 。
配套码头工程性质、 泊位等级和数量均不变，由于项目装置设置变化， 调整了运输货种和运输量 。
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项目调整背景
目前，国内成品油生产能力明显过剩，而消费增速日趋放缓，同时我国乙烯、芳烃仍有不同程度短缺，乙烯、芳烃在未来一段时间仍有发展空间。
5月16日，盛虹1600万吨/年炼化一体化项目首批核心主装置在连云港徐圩新区投料开车成功，这个国内单流程规模最大的炼化一体化项目正式投产。
东方盛虹投资40亿建设PTA三期
6月27日，江苏东方盛虹股份有限公司发布公告称：公司二级 全资子公司江苏虹港石化有限公司将投资建设240万吨/年精对苯二甲酸（PTA）三期项目。虹港石化目前拥有390万吨/年PTA产能， 本项目投产后，虹港石化将合计拥有630万吨/年PTA产能 。
项目概况
项目名称：江苏虹港石化有限公司240万吨/年精对苯二甲酸（PTA）三期项目
建设地点：江苏省连云港市徐圩新区连云港石化产业基地
项目占地：约为24.1公顷
项目 投资：总投资约40亿元
建设内容：本项目拟建设一条240万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产装置，同步实施脱盐水储罐、循环水冷却站、综合给水站、污水处理、氢压机及PSA、公用变配电室、成品包装及成品库、材料库、变配电室、装置罐区、装 置机柜间等配套工程和附属设施，其它公辅工程等依托现有设施。
项目进度：本项目建设期拟定为28个月。目前已完成项目可行性研究报告的编制、评审、项目备案等工作，尚处于前期报批阶段
虹港石化前两期PTA项目
虹港石化首套150万吨/年PTA一期装置于2014年6月一次性开车成功，成为基地内首个建设投产的石化企业项目，采用的是最先进的国产化第二代PTA生产技术。
虹港石化精对苯二甲酸（PTA）二期项目于2019年5月正式开工建设，2020年12月30日顺利实现中交，并进入生产准备和试生产阶段。2021年3月3日，东方盛虹虹港石化二期240万吨/年PTA扩建项目产出优质PTA产品，项目开车一次成功！
东方盛虹三个百万级项目
1、江苏斯尔邦石化百万吨EVA材料项目 盛虹集团旗下全资子公司斯尔邦石化凭借与清华大学、中科院石化研究院等科研院所建立的良好合作关系，通过专项技术攻关自主研发的EVA光伏料产品在晶点、熔指等关键指标上都取得了重大突破。目前，斯尔邦石化的EVA年产能达30万吨，其中光伏级EVA产能超过20万吨 /年 ，下一步规划将EVA产能扩建至100万吨/年。
2、百万吨级丙烯腈新材料
丙烯腈方面，斯尔邦目前是国内生产规模最大的丙烯腈生产基地，拥有78万吨 /年 丙烯腈产能，未来斯尔邦石化结合现有产业布局优势，建设规划更大的丙烷产业链项目，丙烯腈整体生产规模将达到104万吨/年，成为世界规模最大的丙烯腈生产基地。
3、百万吨级绿色可降解材料项目
可降解材料方面，公司规划建设PBAT、PBS等百万吨级绿色可降解材料项目，产品主要应用于工程塑料、特种薄膜、包装材料、医疗器材、通信光缆等领域，提升可降解材料的应用率，实现社会、经济、环境效益的统一，项目建成后，公司将成为全球最大的绿色可降解材料生产基地。