中联公司成功建成首座10万方深煤层高效井台！

近日，中联煤层气公司神府分公司某深煤层大井台天然气日产量成功突破10万方，建成中联公司 首座10万方深煤层高效井台 。 该井台顺利建成展示了深煤层直定向井及双气合采井的生产潜力，更展现了中联公司在深煤层气开发方面不断求新探索的有力实践。

神府分公司深入践行多气源互补式、立体式勘探开发理念，充分利用深煤层示范区的“大井组、密井网”优势 ，以地质气藏研究为基础， 优选出煤层厚度大、含气量高的甜点区域作为勘探开发的重点，开展钻前井位精细研究，保障井位质量； 以储层精细描述、随钻实时认识为指导， 及时开展井位调整、井距优化，成功部署了20口直定向井，为后续勘探开发工作奠定了坚实基础。

面对大井台施工难度大、作业风险高等难题，神府分公司结合现场实际情况，多次反复论证方案，充分评估作业井控风险， 不断优化钻井设备的井场布局，成功实行三钻机联合施工 ，该井台20口井建设周期仅104天，较单钻机提前296天，较设计周期提前22%。

神府分公司以“多机作业、资源共享、批量作业”为抓手，优选8部修井机同步开展井筒准备作业， 开展“井工厂”作业模式 ，有效提高设备利用率，较常规模式效率提高了600%。 通过采用“大排量+高黏液+多级粉砂段塞”等技术方案， 最大化地实现储层整体改造，该井台累计注入压裂液4万余方，加砂7000余方，打破中联公司单井台施工井数最多、单井台施工准备时间最短等纪录。

为确保该井台能够在压裂结束后及时投产，神府分公司提前启动了临时征地工作，与政府及村委会进行了10余次协调工作，确保了管线施工顺利开展。在冬季严寒的考验下，神府分公司以“不冻伤一名员工、不冻坏一台设备、不冻堵一条管线、不发生一起冬季生产安全事故”为目标，精心组织、周密部署，安排两班现场人员24小时驻井监督，仅用36小时完成带压开孔作业实现管线投产，确保施工质量和进度，有效缩短了井台投产时间。

神府分公司坚持“一井一策”的工作思路，结合开发区域煤层气赋存条件、分布特征及邻井生产动态，制定了科学的配产计划和精细的气井管理模式。通过加强排采生产动态分析和现场生产过程管控，按照“六段法”气井全生命周期管理理念，摸索总结排采规律，实现气量稳步上升，为该井台日产气量突破10万方打下了稳固的基础。

针对“多水少气套压高”的生产技术问题，制定了科学的安全防范措施和应急预案，增设水套炉设备进行气液分离，有效降低井口产出气液比。针对井口产出气难以汇入管网的输送问题，增加2台压缩机，实现该井台提前增压混输入干。

在中联公司党委的坚强领导下，在各部门（中心）的大力支持下，成功建成公司首座10万方深煤层高效井台。接下来，神府分公司将始终锚定增储上产目标，加强深煤层勘探开发技术科研攻关，推动少井高产再获突破，为建设陆上清洁能源基地贡献力量。