电缆“包皮”过长所引发的故障

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     在我们电工工作当中，布放电线压接电缆接头可谓是平常到不能再平常的操作之一了。无奈就是这看似无奇的操作，却偏偏就有部分同行给“玩砸了”，以致由此而引发故障。这不前两天，本地一家单位车间里的主配电柜就因压接电线“包皮”过长而发生故障！

     在受疫情影响延迟多日后，本地一家单位终于获准复工。因停产时间已有三十余天，故必要的检修保养工作是必不可少的。话说该单位主车间因用电负荷电流高达两百七十多安，故该车间主配电柜总断路器下方使用质地柔软、载流能力非常强的网织铜带做为主配电线。同时为了防止裸露的网织铜带所存在的安全隐患，该单位同行便在其外部套入做高压电缆头 时所用到的高压热缩绝缘套管。在检修工作中，为了更换压接铜带的紧固螺栓，拆卸和再次压接网织铜带成为必要的工序，可就是这步操作却为后面的故障出现埋下了伏笔。

     在正常开工运行的第五天凌晨，一名当班的电工同行在主配电柜附近嗅到了时有时无淡淡的绝缘材料过热所散发出的气味。但在随后的开柜巡检和相关排查过程中，因受照明条件所限，该同行并未发现异常，只认为是戴着口罩而产生的错觉罢了！可到了第八天的黎明时分，该车间所有三相用电却突然集中报出“缺相”故障，并有部分设备出现“三无”症状。并且上面提及的主配电柜内有较大的绝缘材料烧着气味散出，同时还有股股浓烟冒出！在做停电处置过程中，当班电工同行在排查过程中，赫然发现这气味和浓烟正是从总断路器下方所压接的三条网织铜带当中的一条上所发出的！再仔细观察该网织铜带压接线头处也呈现出严重过热表征！

     事后经分析，引发这起故障的原因竟然是：检修过程中在压接肇事铜带时，因施工同行疏忽而将铜带外层的绝缘套管误压入压接处所致！随着运行时间推移，尤其是夜间电网电压升高之际，被压接的绝缘套管和网织铜带处因电阻特性而慢慢发热起来！如此恶性循环，终于酿成波及整个车间的故障！文中所晒图片便是这起故障的始作俑者。

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