反渗透化学清洗注意事项

若反渗透膜表面或进水通道受外来物质污染，则需要对反渗透系统进行清洗。

清洗条件

    标准产水流量减小 10%

    标准压差增加 30%

    标准脱盐率下降 20%

    出现任意一项即需要清洗。

清洗方式

    尽可能采取单段清洗，不要串联，每组单独清洗；

    尽可能清除污染物和结垢物；

    通过溶解分离，再利用水力冲洗去除污物。高流量清洗对难溶性污染物比较有效，例如生物污染。

清洗内容

低pH清洗旨在去除重金属水化物和碳酸钙结垢。

高pH清洗旨在溶解分离污染物，并利用水力冲洗排出系统；

实践中，低pH清洗后进行高pH清洗更有效；

在使用品牌清洗药剂前，需要检查膜的兼容性和适应性；

清洗注意事项

    1. 清洗线检查

    开始清洗前需检查并冲洗清洗线，包括保安过滤器。清洗线可能含有上次清洗后残留的脏水和大量的细菌等，反渗透膜可能被二次污染。

    2. 清洗及冲洗流速

    8 英寸膜：80‐150L/min （每个压力容器）

    高流速对难去除污染物很有效，但需低于压差极限(= 2.0kg/cm2)

    3. 反渗透清洗罐

    100%排放, 底部回流管附近应使用表面活性剂来减少泡沫的形成；

    4. 仪表和监控

    温度计，pH计，流量计和压力表的测量和指示准确。

    5. 取样点

    取样阀建议安装在便于测量pH、TDS和检查清洗液的位置；

    6. 产水回流

    产水回流用于清洗水箱需要单独设置。在清洗和冲洗时，只有小部分产水。

    

    清洗和冲洗时产水回流管线的阀门打开至大气压力。若产水压力超过浓水压力膜元件会发生膜片剥离情况。

（图片来源网络）

    清洗和冲洗程序（1）

‐尽可能在低压状态清洗（1-2bar）

‐清洗和冲洗工序应当采用反渗透产水或除盐水。应当不含有氯，硬度和过渡金属；

‐尽可能将最初的20%清洗液排掉，因为它含有非常高污染物；

‐循环开始时，需要缓慢增加流量。最初的5分钟，缓慢控制流量到目标值的1/3；第二个5分钟，逐渐递增到目标流量的2/3，并达到目标值。

‐若pH变化超过0.5个单位值，则需要调整回目标值。

    清洗和冲洗程序（2）

- 排空并冲洗清洗罐；

- 化学清洗结束后，需要用干净的水低压冲洗膜系统和清洗系统；

- 在使用干净水清洗完膜系统以后，第二步清洗就可开始；

- 在化学清洗，净水冲洗后，将进行预处理给水冲洗。产水管线此时应处于打开排水状态；

- 重新启动反渗透系统时，达到工艺要求前的产水都应该被排放掉；（电导，pH等）

- 通常产水水质需要几小时到几天的时间达到稳定。

    清洗和冲洗程序（3）

完整记录膜系统所有的清洗和冲洗数据， 包括:

‐ 进行的日期

‐ 清洗的元件

‐ 清洗液的详细资料

‐ pH（清洗前后）

‐清洗液温度

‐ 流量

‐ 清洗顺序的详细情况 (关机/冲洗/循环/浸泡)