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关于“6.27”桥口电厂#2机组功率振荡案例分析

时间:2022-11-12 来源: 浏览:

关于“6.27”桥口电厂#2机组功率振荡案例分析

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正文:

关于“6.27”桥口电厂#2机组功率振荡案例分析

2022年06月27日桥口电厂#2机组开始发生功率振荡,机组当时出力约325MW,功率振荡时间12:44:06至12:46:33,功率振荡区间344.6MW-314.4MW,振荡幅值最大约30.2MW,持续时间约2分27秒。

机组负荷与调门振荡情况

机组功率振荡PMU录波


事情经过:
2022年06月27日桥口电厂开机过程中。桥口电厂#2机组负荷325MW,AGC退出,一次调频投入、机组功率回路控制方式,#2机组的#1、#2、#3、#4高调门开度分别为41%、93%、70%和82%,#2机组左右侧中调门开度均为100%,机组稳定运行。
12:30:11,#2机组开始阀序切换, 12:44:06#1高调门开度由41%降至6%、#2高调门开度由93%降至64%、#3高调门开度由70%降至49%、#4高调门开度由82%降至52%,机组阀位总指令由95%降至16%,两侧中调门由100%降至39%,随后中调门开度在45%-31%之间振荡,#2机组负荷在314MW-344MW之间振荡。
12:46:29,运行人员解除机组功率回路控制模式,将机组控制方式切换为手动阀位方式,#2机组功率振荡消失。
全面排查汽轮机调速系统及励磁系统未见异常报警信号。


原因分析:
1、核对#2机组AGC及DEH控制逻辑,未发现异常,检查#2机组电液调速系统上位机及就地设备(DCS模件、伺服阀、LVDT等)均正常,检查励磁系统动作正常,无异常告警。
2、#2机组阀序切换时,因两种阀序间匹配关系导致切换过程中总阀位指令持续下降,当#2机组汽机阀位总指令低于22%时,中压调门振荡导致功率振荡。
3、根据汽机阀位总指令与中调门开度关系(如表1)

汽机阀位总指令(%)

中调门开度(%)

0

0

4

14.4

8

19.19

16

28.79

20

76.78

22

100

100

100

当压力上升时,汽机阀位总指令随着压力上升而降低(主汽压力由8.64MPa升至9.65MPa,阀位总指令由94.3%将至18.12%),当汽机阀位总指令低于22%时中调门开始关。如下图所示,此时汽机投入的是功率回路,当汽机阀位总指令降低时,中调门开度下关,且幅度较大,此时汽机功率回路参与调解,会增加阀位指令。阀位指令上升,且幅度较大,此时又会造成实际功率超过设定值,功率回路参与调解,又会减少阀位指令。因在此期间汽机阀位总指令在16%-22%之间振荡时,中调门开度在28.79%-100%之间振荡,振荡幅度很大,才会造成功率振荡大。当切除功率回路后,在汽机本地阀位控制的情况下,中调门不在振荡,负荷也保持稳定。

#2机功率振荡时重要参数趋势图


功率回路逻辑说明:
(1)功率回路投入允许条件:负荷大于8MW;主汽压力控制回路不能投入;机组未在协调模式。
(2)功率回路强制切除条件:RB动作;DEH切至手动模式;负荷高低限动作;发电机跳闸;汽机跳闸;汽机阀位限制动作;投入机组协调模式。
(3)功率回路由PID逻辑运算得出汽机阀位总指令,设定值人为设定机组负荷值,与实际负荷偏差进行PID运算输出汽机阀位总指令。

整改措施:

针对本次#2机组功率振荡事件,为防止类似现象再次发生,保证机组及电网安全稳定运行,特制定如下整改措施:
1、增加阀序切换时中调开度(或总阀位)报警信号,提醒运行人员提前进行干预。
2、调研并优化阀序切换控制方式,减少阀序切换时引发机组功率振荡,增加阀序切换时段阀位限值,避免调门振荡。
3、阀序切换过程中,运行人员加强参数控制和监视,避免参数变化导致振荡加剧,发现总阀序指令下降至临界值前及时手动干预,避免功率振荡。


经验指导:

1、火电机组阀序切换是机组功率振荡的高风险点,需要加以重视,一是检查、优化阀序切换的逻辑;二是阀序切换时加强运行监视;

2、一旦出现振荡,按下图的操作流程进行紧急处置。

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