伴随储能产业的高速发展，市场对新一代电芯在性能、成本与安全等多方面提出更高要求。对此，主流的解决思路之一便是提高电芯容量，在当前280Ah主流基础上迭代。2023年以来，大储电芯正式迈入300+Ah大容量时代，同时，与持续扩容的浪潮一起席卷而来的，还有对电芯性能的考验。
11月22日，鹏辉衢州智慧储能制造基地举行314Ah大储电芯下线仪式。鹏辉能源精准洞察储能行业在安全性、稳定性、耐用性等方面的需求，大储电芯314Ah从容量、寿命、安全、能效等核心性能切入，全面提升电芯的安全性和性能表现。
在大容量时代，鹏辉能源通过314Ah为客户带来“精准一度电”的电芯产品，它将“精准成就每一个5MWh系统”，有效提高能源利用效率，为新型储能产业发展注入新能量。
高安全是基石
通过全球UL/IEC/UN/MSDS/RoHS等多项严苛认证
电化学储能的安全问题对于新型储能产业发展至关重要，是其根本门槛。对于鹏辉能源，更是基石，是底线。在电芯安全技术创新上，鹏辉能源采用超浸润低阻抗电解液技术，进行多晶界界面膜构建，实现快速离子导通，并通过高安全复合隔膜技术，使314Ah电芯兼顾卓越的热稳定和界面整形，为电芯带来双安全保险，有效避免热失控发生。
在实验测试中，鹏辉能源大储电芯314Ah通过针刺、热失控、冲击、喷射、极限热箱等20余项安规测试，同时过充不发生热失控。目前，已通过全球UL/IEC/UN/MSDS/RoHS等多项严苛认证，打造电池极致安全性能，保障人财物安全，实现全球通行。
如何在储能场景上为客户持续提升价值，是鹏辉能源在技术研发和电芯设计时考虑的重要因素之一。鹏辉能源紧紧围绕LCOS低度电成本，研发出万次循环技术，通过提升电芯的循环寿命，有效降低储能全生命周期成本。
在314Ah电芯的长循环技术路线，鹏辉能源通过独创正极粒径级配高压实技术，确保电芯长循环稳定性。同时，采用高熵长循环石墨负极技术，创新石墨工艺，提高石墨熵值，为离子增加嵌入通道并缩短嵌入距离，有效提升电芯使命寿命。
更高能效 节能降耗
在储能实际应用场景中，电芯的能量效率越高意味着电量损耗越低，能为客户在储能系统中实现降本增效，最大限度增加客户价值。
对于314Ah电芯高能效路线，鹏辉能源通过正负极材料创新优化，在隔膜上采用亲锂高分子涂层确保界面均匀，通过合理孔径分布提供高速通道；同时，在电解液
优化方面，通过有机无机添加剂复配，构筑高稳定性、低阻抗界面。并通过超声焊激光焊工艺创新，优化过流能力，最大限度减少电池内部电量损耗，提升电芯能效。
鹏辉能源量产的314Ah大储电芯高低温性能优异，在低温能力表现上，可满足- 30℃放电和-40℃存储，在高温方面可实现60℃存储，宽温程达100℃。在应用环境方面，适应复杂极端环境场景，可满足5000米高海拔环境。
得益于自动化、智能化制造能力以及工艺创新等，鹏辉能源314Ah电芯具有高一致性优势，可最大缩小单体电池差异性，实现电芯在温度特性、寿命、容量、内阻、电压等方面的高一致性，装机性能更优异。
鹏辉能源314Ah大储电芯的量产，进一步推动了行业300Ah+大容量电芯的发展及应用，将为大型储能场景提供更优的电芯方案。未来，鹏辉能源将坚持以技术创新为驱动力，以高安全、长循环、高能效的储能电芯赋能新型电力系统建设，致力于让更多人用得起安全、稳定的清洁能源。
来源：储能头条
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