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锂电池隔膜干法和湿法区别是什么?市场又会如何变化?

时间:2023-10-10 来源: 浏览:

锂电池隔膜干法和湿法区别是什么?市场又会如何变化?

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锂电池隔膜的性能优劣影响着电池的容量、循环寿命以及安全性。锂离子电池隔膜需要具备的诸多特性,对其生产工艺提出了特殊的要求。 锂电池隔膜一般按照工艺,分为干法工艺和湿法工艺 ,由此,隔膜产品也分为干法隔膜和湿法隔膜两类。
下面就来了解下锂电池隔膜干法工艺和湿法工艺的原理及流程,又有哪些区别?锂电池湿法隔膜和干法隔膜哪种更好?以及近年两者的发展情况和趋势如何?

锂电池干法隔膜和湿法隔膜的工艺原理

1、干法工艺原理及流程
干法原理 :干法工艺主要原理为熔融拉伸(MSCS),这是干法隔膜工艺制备过程中常采用的方法,该工艺是将高分子聚合物、添加剂等原料混合形成均匀熔体,挤出时在拉伸应力下形成片晶结构,热处理片晶结构获得硬弹性的聚合物薄膜,之后在一定的温度下拉伸形成狭缝状微孔,热定型后制得微孔膜。
目前干法工艺主要包括 干法单向拉伸双向拉伸 两种工艺。
干法单拉 :是利用硬弹性纤维的制造原理,先制备出高取向度、低结晶的聚烯烃铸片,低温拉伸形成银纹等微缺陷后,采用高温退火使缺陷拉开,进而获得孔径均一、单轴取向的微孔薄膜。
干法双拉 :是中科院化学研究所开发的具有自主知识产权的工艺,也是我国特有的隔膜制造工艺。
利用晶型转变α→β→α原理, PP的β晶型缺陷晶型,在热和应力作用下会转变为更加致密和稳定的α晶,在吸收大量冲击能后将会在材料内部产生微孔。
2、湿法工艺原理及流程
湿法原理 :湿法制备隔膜其原理为热致相分离 (TIPS):以聚乙烯(PE)为主料,石蜡油(LP)为稀释剂,高温高压下,剪切混炼形成均相熔体,经快速冷却,PE结晶析出,LP 液滴分散于其中。
以二氯甲烷(MC)为萃取剂,通过萃取干燥过程,先后发生了 MC 与 LP、空气与 MC 的置换,最终得到了 PE 微孔膜。其中PE 分子量、PE 浓度、冷却速率等均会对孔结构及孔径产生较大影响。
目前湿法工艺主要包括 异步双向拉伸同步双向拉伸 两种工艺。

锂电池干法隔膜和湿法隔膜的区别在哪?

1、干法隔膜由于工序简单,固定资产投入比湿法小;但是加工工艺干法隔膜的温度等指标控制难,湿法隔膜的工艺更简单;
2、干法隔膜可以做三层膜,湿法隔膜只能做单层膜;
3、干法隔膜和湿法隔膜除了加工工艺不同,使用的原料也不同。
4、干法隔膜使用的原料是流动性好、分子量低的,所以高温只能达到135 度。
5、遇热会收缩(<5%),安全性不适合做大功率、高容量电池;湿法隔膜使用不流动、分子量高的原料,热关闭温度可以达到180 度公司的“Separion”陶瓷无机隔膜可达到200 ,能保证大功率电池的安全性;
6、在生产一般的锂电池方面,干法隔膜具有优势,成本低、污染小、孔更均匀;大功率电池方面湿法隔膜有优势,主要是安全性和热收缩性小。

锂电池干法隔膜和湿法隔膜哪种更好?

1、从产品力上对比
从产品力上来说,相比于干法隔膜,湿法隔膜在厚度均匀性、力学性能(拉伸强度、抗穿刺强度)、透气性能、理化性能(润湿性、化学稳定性、安全性)等材料性质方面均更为优良,有利于电解液的吸液保液并改善电池的充放电及循环能力,适合做高容量电池。从产品力的角度来说湿法隔膜综合性能强于干法隔膜。
干法隔膜重要应用于大型磷酸铁锂动力锂电池中,而湿法隔膜则在重视能量密度的三元电池中应用更广泛。
2、从隔膜性能对比
从产品性能来说,相比干法隔膜,湿法隔膜在力学性能、透气性能、理化性能均具有一定优势,通过在基膜上涂布陶瓷氧化铝、PVDF、芳纶等胶黏剂,能够大幅提高隔膜的热稳定性、降低高温收缩率、避免隔膜大幅收缩造成的极片外露,弥补了的热稳定性短板,产品性能已全面优于干法薄膜。
但湿法隔膜同样存在缺点,除因受限于基体材料导致热稳定性较差外多为非产品因素,如需要大量的溶剂,易造成环境污染,与干法工艺相比设备复杂、投资较大、周期长、成本高、能耗大、生产难度大、生产效率较低等。

锂电池干法隔膜和湿法隔膜的发展如何?

数据显示,2023H1中国锂电池隔膜出货量 约66亿平米 ,其中湿法隔膜出货量为48.7亿平,占总出货量73.8%;干法隔膜出货量 为17.3亿平 ,占出货量为26.2%,相较去年提升4.5个百分点。 尽管干法受益储能产业,但是增速仍然不及湿法。
干法隔膜从2017年来一直处于市场竞争中的弱势地位,主要是因为随着消费者对新能源汽车续航里程要求的逐步提高,对锂电池能量密度的追求逐步提高,因而更薄、更有利于电池能量密度提升的湿法隔膜逐步成为市场主流。
业内人士认为2023年干法隔膜占比将进一步提升,主要是因为:①目前新能源汽车增速相对放缓,而对能量密度要求相对较低的储能市场逐步爆发,因而干法隔膜凭借更好的热稳定性、成本与安全性等优势更适合储能 电池,干法隔膜将得到利好;②比亚迪新能源汽车销量节节攀升,引领全球新能源汽车发展,因而以比亚迪为代表的刀片电池未来将逐渐加大干法隔膜使用量,带动国内动力领域干法隔膜用量提升。
湿法隔膜在孔径大小、厚度均匀性、孔径均匀性、拉伸强度和抗穿刺强度等方面有优势,适合生产高性能、高能量密度的锂电池, 未来湿法隔膜仍将是隔膜市场的主要基本盘。
干法隔膜因为对技术和生产工艺要求较高,且目前干法隔膜市场规模相对较小,市场关注度较低,行业内玩家较少,所以 干法隔膜市场集中度较高。
高端消费电池大多使用湿法隔膜,随着动力电池对能量密度要求的提升,尤其是三元电池的广泛应用,湿法隔膜在动力电池的渗透率也将逐步提升。近年来,湿法隔膜正在渐渐成为动力电池的主流,目前湿法隔膜供不 应求。 国内新建湿法产线逐步投产放量,所以湿法隔膜产量占比再次提升,远超于其他隔膜。

素材来源 |  互联网、起点锂电、深启资本
本期编辑 | 张子意
技术顾问 | 李斌博士
文章审核 | 张娜
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