24M公司半固态浆料电池(高镍/石墨、铁锂/石墨体系)测试数据
时间:2023-11-13
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24M公司半固态浆料电池(高镍/石墨、铁锂/石墨体系)测试数据
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我是锂想生活mikoWoo,分享锂电池极片机理与工艺,以及相关知识;并从零开始,做锂离子电池的工艺参数-微结构特征-电池性能的计算机模拟。顺便记录生活和工作点滴:忆我此生,记她今世,那些与女儿一起成长的趣事。
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编者荐语:
最近,24M推出了Electrode-to-Pack技术(24M ETOP™),即从电极直接到PACK的技术,其特点是电极直接封装到电池组中,无需单独的电池和模块。
以下文章来源于下一代电池 ,作者DL
下一代电池
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介绍下一代电池及相关技术
1) Electrode-to-Pack即电极到电池包的技术(24M ETOP™)
目前的锂离子电池在电池外壳内有很大一部分非活性的材料-支持金属和塑料等。这些非活性材料降低了模块和能量密度,并增加了不必要的费用。 24M推出了Electrode-to-Pack技术(24M ETOP™),即从电极直接到PACK的技术,其特点是电极直接封装到电池包中,无需单独的电池和模块。 通过24 M单体电池设计,24 M ETOP™技术消除了电池组中不必要的电池材料,使制造商能够在降低成本的同时实现电池组级别的最高能量密度。
24 M ETOP系统改进优势还包括:
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性能:电极(非电池)封装效率超过70%,是目前最高的封装级体积利用率。
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费用:除了简化工艺和减少材料使用外,它还使单元电极能够以串联和并联的组合方式连接-这是行业首创。通过消除额外的连接部件,它还进一步降低了整体包装成本。
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续航里程和循环寿命:更高的封装效率和能量密度为EV和ESS应用提供了优势,提高了续航里程和容量。
安全性:24 M半固体电极和单电池技术在受到机械滥用时具有无与伦比的安全性。
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包装设计灵活性:24M单体可直接在电池内串联、并联以及串联和并联的组合,从而不再受单个电池的 电压(V)和容量(Ah)约束或限制。
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