深耕近百年，营收超百亿，这家企业不得了
深耕近百年，营收超百亿，这家企业不得了
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编者按
格劳博GROB的名字，相信金粉们都不陌生。源自格劳博的高柔性高自动化交钥匙生产线除了多年领跑中国汽车工业传统动力总成机加工领域，在目前从传统内燃机到新兴电驱动技术变革的大环境下，格劳博的电机生产设备、电池和燃料电池装配设备等也在持续为中国新能源汽车发展助力。与时俱进，格劳博还自主开发了适用于挤压型材，电池托盘和一体化压铸的900系列大型加工设备，也能够为框架结构工件、底盘工件和电池外壳等提供量身定制的解决方案。作为一家在1926年创建的企业，格劳博集团在2023至2024财年实现了约18亿欧元的销售额。
将在2024年4月8日—12日举办的 CCMT 2024上 ，格劳博机床（中国）有限公司（以下简称“格劳博中国”）再度亮相 ，于上海新国际博览中心 W5馆A101 展位为您带来全 球领先 的产品与技术。
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在过去几年里，格劳博机床（中国）有限公司（以下简称“格劳博中国”）一直在 以中国速度打造格劳博中国 ——发展效率虽高，但壮大的每一步都稳扎稳打，使格劳博如今 能够从中国大连直接提供具备德国总部同等高质量高水平的产品和解决方案 。格劳博中国约1300名经验丰富、训练有素的员工将始终致力于在同一时区用同种语言，为中国市场和用户提供专业迅速的支持。今年，格劳博中国将通过一系列创新举措和在传统机械加工与新兴电动汽车领域开发出的领先技术工艺继续保证公司平稳健康但却快速有效的发展。
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从2011年踏上这段新征程起，过去十一年里格劳博集团成功实施了中国的本地化发展战略，在大连建立了自己成熟的团队，并取得了众多具有重大意义的成绩。2022年格劳博中国第二座生产基地正式交付，并有条不紊地运行了两年时间。在2024年初，格劳博中国调整布局、为中国市场注入了“新鲜血液“——全新公司管理层将继续带领整个中国团队持续不断凝聚壮大全价值链的制造环节，做“最中国的德国公司”。这些不仅使我们 广大中国甚至亚洲用户可以获得与德国明德海姆总部一样的体验 ，某种程度上还会 更加灵活高效 。在先进制造技术与创新思维的推动下，格劳博中国有理由相信，我们一定能够助推行业的高质量发展，赢得广大用户对格劳博中国的信任，提振对中国制造业的信心。
几十年来， 格劳博一直致力于开发引领创新，以满足智能制造的需求 。从 多 年 实战中总结出的经验毫无保留地回馈到对用户的自动化解决方案中，深受大、中、小型生产用户的青睐。
在瞬息万变的制造加工市场，自动化比以往任何时候都更加重要。格劳博积极响应这一趋势，为用户提供量身定制的自动化解决方案组合：从 圆形 / 直线 / 塔型托盘存储系统（PSS-R / PSS-L / PSS-T） 到 柔性机器人单元（GRC） ，再到 全自动柔性交钥匙生产线 ，格劳博丰富的自动化选项可帮助用户依据实际产能与需求，实现从半自动到全自动的高质量生产。无论是 单个样件、“多品种小批量” 还是 大规模量产 ，我们的自动化解决方案都能保证效率和精度。
配备格劳博机器人单元GRC-R12的
5轴联动通用加工中心G150
配备格劳博机器人单元GRC-R12的五轴联动通用加工中心G150视频演示
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格劳博中国生产车间内正在紧锣密鼓
进行工艺调试的交钥匙生产线
格劳博的目标是为各行各业的用户提供量身定制的解决方案，从而确保产品的最佳生产效率和质量。在面对严苛的加工挑战时，格劳博T系列5轴联动通用车铣复合加工中心G350T/G550T/G750T为用户提供最大施展空间，在车铣复合加工各种材料制成的工件时，几乎不受任何限制。得益于广泛的配置选件， 格劳博T系列仅需通过一次装夹便可实现完整加工，因此能够显著节省空间时间，并大大降低生产设备的投资成本 。该通用车铣复合加工中心产品系列具备 加工效率高、工艺稳定、具备最佳可用性和耐用性、易于维护 等特点，并可 结合格劳博各种自主开发的自动化设备为用户量身定制自动化解决方案 。
格劳博5轴联动通用车铣复合加工中心
G350T/G550T/G750T
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格劳博中国作为国内汽车工业值得信赖的伙伴，依托于格劳博集团在这一行业驰骋近百年的丰富经验，根据市场发展新需求，专为广大汽车工业领域用户全新升级了格劳博G系列单主轴加工中心G300/G500/G700和双主轴加工中心G320/G530/G720。
“领先一步（One step ahead）“是格劳博的座右铭，我们希望用户能够以领先高效的现代化方式进行生产。无论是我们的单主轴加工中心还是双主轴加工中心，它们均具有令人深刻的扩展功能和生产技术，同时 适用于干式，微量润滑和湿式加工 。此外，源于格劳博内部的刀具夹具设计和制造，能确保为您的成功提供最佳解决方案。最大刀具长度可适量扩展以实现特殊工件加工，并在加工过程中更快地更换刀具。为提高生产效率， 平行布局的双主轴可以同时进行两个工件的加工 ，这意味着， 在同一台机床上加工不同型号的工件而无需额外的准备上料过程 ，从而 缩短加工时间 。 机床利用率的最大化能够实现最高经济效益 ，使得在 最小的占地面积上实现最大的产量 成为可能。
在节能减排和电气化的大趋势下，轻量化成为了汽车工业的普遍需求。特别是新能源汽车，其电池、电机、车身、底盘等全部零部件的轻量化需求更为迫切。面对这些大尺寸、结构相对复杂的框架类工件时，只有具有更大加工空间的五轴加工中心才能胜任。格劳博为此类大尺寸、轻量化框架结构件加工专门开发出了格劳博F系列卧式加工中心G500F / G700F和与之对应的双主轴G520F / G720F，在2024年年初更是进一步引领革新——G800F横空出世并成功交付。 格劳博F系列特别设计了宽敞的工作区域，在高扭矩、高转速的情况下还具备极高的动态性和良好的排屑效果 。尤其是 G800F，在不受限制的情况下最大干扰圆直径可达1,800 mm ，加工优势独显。
此外，格劳博面世不久的900系列也是这一领域强有力的佼佼者。 从电池到车身组件的大型铸造和一体压铸 ，格劳博一直在探索并引领汽车工业和铣削加工的未来。900系列中的X系列机床专为汽车铝制工件而设计， 灵活、高效、动态、强大 ——格劳博将为铝制加工行业树立新标准。
格劳博全新900系列
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对于格劳博中国来说，过去几年的主要议题和战略都是围绕着转型和成长而展开的。众所周知，现如今由国内新能源汽车为主导的市场发展尤为迅速——从车主到OEM，从一级供应商到设备供应商。 “作为格劳博人，我们正在认真谨慎地对待这一挑战，并全力以赴。因此，我们很早就开始开发必要的技术，如电动汽车电机发卡定子生产线——使我们始终处于领先地位。从2020年开始，格劳博中国在大连生产基地成功本地化实施了这些新技术——到目前为止，我们已经在大连完整交付了多条电机定子和转子装配大批量生产线，并在2023年底成功赢得了某知名OEM的电池柔性制造装配线订单。“ 格劳博中国首席执行官Sebastian Klingler先生如是说。
格劳博中国生产车间内即将交付的
电动汽车定子交钥匙装配线
作为创新制造技术的领先供应商，数字化解决方案可为格劳博用户提供 更加优化的生产流程、更高的生产效率 并最终实现强劲有力的市场竞争力。GROB-NET4 Industry是我们为制造业提供支持不懈努力的成果，其框架下的 应用程序全部由格劳博在工业4.0框架下依照模块化模式开发 ，实现生产流程网络化和数字化，确保用户在整个生产过程中完全透明化。
“以用户需求为核心 ”是格劳博始终秉承的原则，也是制胜法宝。格劳博中国的本地团队不仅为本地用户服务，也为全球服务，我们的策略是 “与中国速度同步“ 。作为坚定且高效的行动派，当中国用户在别的国家建新厂，格劳博中国可以从国内支持并派中国工程师去任何国建协助设备的运营和培训。
从格劳博自有的 24小时全天候服务 到 广泛的备品备件储备 ，再到 专业的机床预防性维护和分析和电主轴维修中心 ：得益于世界各地的生产基地和售后服务分支机构，格劳博全面的服务范围遍及全球—— “无论何时何地，格劳博总在您身边” 。
位于格劳博中国大连生产基地的电主轴维修中心
弹指间，距上届CCMT已过去4年，格劳博中国也因此尤为重视重新盛装绽放的CCMT 2024，期待为大家带来更多行业领先产品和前沿创新技术，聚焦汽车工业、医学工程、航空航天、机械制造、工具模具、自动化、数字化等多领域全方位解决方案。在本次盛会上，格劳博中国将同时带来多款全新设备的“中国首秀“，向外界展示国际领先的自动化解决方案和加工中心——您不仅可以在现场看到配备格劳博机器人单元GRC-R12的5轴联动通用加工中心G150，同时还能领略到格劳博5轴联动通用车铣复合加工中心G550T的现场切削风采，更有汽车工业用户瞩目的全新升级格劳博G系列双主轴加工中心G320。此外，格劳博也将在展会上对在电动汽车领域十年来的发展成果进行展示。与此同时，来访者还有机会体验到GROB-NET4Industry数字化产品，以及全方面的服务精彩亮点。
2024年4月8日至12日
上海新国际博览中心
W5馆，A101展位
格劳博中国恭诚以待
和您探索互助共赢的发展进步之路
让我们一起，静待沪上花开！
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