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工艺流程图你真的会画吗?这才是正确的画法!

时间:2022-10-06 来源: 浏览:

工艺流程图你真的会画吗?这才是正确的画法!

化工交流
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精细化工、工艺技术、三废、农药、涂料 、等行业学习!

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工艺流程图

工艺流程图是化工生产的技术核心,包含了物料平衡、设备、仪表、阀门、管路等信息,每一个化工厂都有一份独一无二的工艺流程图,可以说从一份完整工艺流程图中可以看中一个工厂大部分的技术信息。所以无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员、还是中控控制室的主操能看、能画工艺流程图,都是必不可少的技能。

今天小编就向大家介绍, 工艺流程图包括哪些,重点介绍PID的制图标准与常用图例。

工艺流程图内容

既然我们说工艺流程图,那么工艺流程图到底包括些什么呢?主要有 框图、PFD、PID 这三种。一般来说流程是这样的:确定工艺路线后,绘出工艺框图;模拟计算后,确定物料平衡,绘出PFD图,进行设备、阀门、仪表、管线的选型设计后,绘出PID图。

其中框图与PFD图多用于设计阶段,PID图是在PFD图基础上设计出成型的流程图,也是生产过程遇到最多的流程图。下面为大家介绍PID图的标准与常用图例。

带控制点的工艺流程图PID ▼

带控制点的工艺流程图 也称管道及仪表流程图。从这张例图中,我们可以看出,PID图由 设备、管道、仪表 三部分组成,让我们分别来看一下,这三部分应该如何视图,常用图例又有哪些。

1
设备部分

绘图标准

流程图上的设备都标注设备位号和名称,设备位号一般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平标注。

工艺设备位号的编法是这样的 :每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线,位号的组成如下图所示:

主项代号一般用两位数字组成, 前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号 ,在一般工程设计中,只用 主项代号 即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定;设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示;相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备,用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见下表,一般用设备英文名称的首字母作代号。

常用设备分类代号

序号

设备名称

代号

序号

设备名称

代号

1

T

7

火炬、烟囱

S

2

P

8

换热器、冷却器、蒸发器

E

3

压缩机、鼓风机

C

9

起重机、运输机

L

4

反应器

R

10

其它机械及搅拌器

M

5

容器(贮槽、贮罐)

V

11

称量设备

W

6

工业炉

F

12

其它设备

X

常用图例

2
管路与阀门部分

绘图标准

工艺管道用管道组合号标注,管道组合号由四部分组成,即 管道号 (或管段号,由三个单元组成)、 管径、管道等级和隔热或隔声 。共分为三组,用一短横线将组与组之间隔开,隔开两组间留适当的空隙,组合号一般标注在管道的上方,如图所示:

第一组有三个单元,分别为 物料代号、主项编号及管道顺序号 。其中第1单元为物料代号,由1~3位英文字母表示,各种物料代号见下表,表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。

第2单元为主项编号,按工程规定的主项编号填写,采用两位数字,从01、02开始至99为止;第3单元为管道顺序号,相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号。采用两位数字,从01、02开始,至99为止。 第一组的三个单元组成管道号(管段号)

第二组由第4、第5两个单元组成 ,其中第4单元为管道尺寸,一般标注公称直径。以mm为单位,但只注数字,不注单位;第5单元为管道等级由三个部分组成,见下图所示:

其中第一部分为管道的 公称压力(MPa)等级代号 ,用大写英文字母表示,A~K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用),L~Z用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。管道压力等级代号具体含义参见下表:

管道压力等级代号

用于ANSI标准

用于国内标准

代号

含义(LB)

代号

含义(MPa)

A

150

L

1.0

B

300

M

1.6

C

400

N

2.5

D

600

P

4.0

E

900

Q

6.4

F

1500

R

10.0

G

2500

S

16.0

——

——

T

20.0

——

——

U

22.0

——

——

V

25.0

——

——

W

32.0

第二部分为顺序号 ,用阿拉伯数字表示,由1开始; 第三部分为管道材质类别 ,用大写英文字母表示,其含义如下:A—铸铁;B—碳钢;C—普通低合金钢;D—合金钢;E—不锈钢;F—有色金属;G—非金属;H—衬里及内防腐。

第三组由第6单元组成,为隔热或隔声代号 ,表示方法见下表:

常用隔热及隔热代号

代号

功能类型

备注

H

保温

采用保温材料

C

保冷

采用保冷材料

P

人身防护

采用保温材料

D

防结露

采用保冷材料

E

电伴热

采用电热带和保温材料

S

蒸汽伴热

采用蒸汽伴管和保温材料

W

热水伴热

采用热水伴管和保温材料

O

热油伴热

采用热油伴管和保温材料

J

夹套伴热

采用夹套管和保温材料

N

隔声

采用隔声材料

当工艺流程简单,管道品种规格不多时,管道组合号中的第5、6两个单元可省略。第4单元的尺寸可直接填写管子的外径×壁厚,并标注工程规定的管道材料代号。

常用图例

3
仪表部分

绘图标准

工艺流程图中标注出了全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。其符号、代号规定见下表:

仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制,符号图形、各种执行机构和调节阀的符号在图例中也可以找到。仪表图形符号和字母代号组合起来,可以表示工业仪表所处理的被测变量和功能,或表示仪表、设备、元件、管线的名称;字母代号和阿拉伯数字编号组合起来,就组成了仪表的位号。

在检测控制系统中, 一个回路中的每一个仪表或元件都应标注仪表位号 。仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。第一个字母表示被测变量,后继字母表示仪表的功能。数字编号表示仪表的顺序号,数字编号可按车间或工段进行编制,如上图所示。

常用图例

   在当前疫情防控特殊时期,以满足各单位专业人员学习、交流及业务拓展的需要,我单位定于2022年10月29日-30日举办 “2022化工项目工艺系统设计文件内容及管理规定解析(线上)培训班”

   本次培训是《工艺系统工程设计规定》系列培训之四:以HG 20558/20557标准为基础,结合工程设计实践经验,通过培训达到提高化工工艺系统专业设计产品质量和专业管理水平的目的,其设计文件内容满足工程建设需要,为实现设计成品高优良率、减少设计变更创造条件,做到向管理要效益!

      培训采取标准/国家行业有关新规定解读和实际工程案例解析相结合的培训方式,针对大家关注的内容展开重点讲解交流,邀请相关标准主编单位全国化工工艺系统设计技术中心站参与编制设计规定的专家,结合该公司内部设计规定和自身多年工程设计经验,与学员进行针对性沟通交流。请各单位积极派员参加,现将有关事项通知如下:

一、培训安排:

地点:线上直播(具体上课模式通知给已报名单位人员)

时间:2022年10月29日—30日(28日下午测试线上会议室)

二、会议费用:

会务费:3500元/单位(含会务费、资料费、证书等),可以投屏全员参加学习。

三、参会对象:

参加工艺系统工程设计5年左右的年轻工程师为主,包括配管专业;企业的工艺技术人员;研究单位的工艺技术开发人员及高校化工设计课程任课老师;其他对工艺系统专业设计工作有关的人员;企业安全管理人员、HAZOP分析有关人员、仪表工程师、管道工程师、设备工程师;规划计划处、技术管理处、设计管理处等。

四、主要培训内容及讲师介绍(见附件一);

五、 联系方式:

组委会秘书处:

电 话:13001080157(同微信)    

联 系 人:赵 蕊              

电子邮箱:

扫描可直接报名

附件一: 2022化工项目工艺系统设计文件内容管理规定解析(线上)培训班课程安排表

2022年10月28日(星期五)(下午15:00测试直播会议室)

日 期

时 间

课  程  内  容

29日上午

星期六

09:00-09:10

中国化工企业管理协    

开班致辞

09:10-12:00(含课休)

01、工艺系统专业接受文件内容规定;

02、工艺系统专业提交文件内容规定;

29日下午

星期六

13:30-16:30(含课休)

03、工艺系统专业设计成品文件内容规定;

04、工艺系统专业职责范围与任务;

30日上午

星期日

09:00-12:00(含课休)

05、工艺系统专业与其它专业关系;

06、工艺系统专业工程设计质量保证程序;

07、工艺系统专业工程设计文件校审细则;

30日下午

星期日

13:30-16:30(含课休)

08、工艺系统专业工程设计资料管理办法;

09、工艺系统专业在有关会议中的职责和任务;

10、其它。

16:30-17:00

提问/解答交流;培训结束!

讲师介绍

武登忠: 中国寰球工程有限公司教授级高工,担任全国化工工艺系统设计专业委员会副主任(原技术中心站副站长(常务))。该中心站负责工艺系统、分析化验及安全消防三大专业的业务建设。取得注册化工工程师、注册咨询工程师和注册安全工程师资格,受聘中国环科学会VOCs常务委员。具有40年的工艺系统设计、工程咨询工作经验;参与煤化工、无机化工、石油化工、LNG、气体分馏、全厂火炬系统设计(包括火炬气回收)和 VOCs治理工程的设计;经历过工程项目的前期咨询到基础(初步)设计、详细(施工图)设计、建设现场代表、试车及开车投用全过程(包括性能考核工作)。招标、投标及评标工作经验丰富,以及合同技术谈判、签订技术附件。多年来致力于全国化工工艺系统中心站的工作,为成员单位(工程公司) 解决一些工程设计技术问题。提高工艺系统工程师设计水平的业务建设是其主要工作之一。《化工厂系统设计》公开课讲课老师,包括企业内部培训。

   

每天除老师讲课外,还安排了代表发言和提问时间。

(课程安排根据学员的关注重点进行动态调整)

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