封头直边长度

椭圆形封头、碟形封头、平底形封头、带R弧的锥形封头为什么都要带直边？我想大部分的设计人员会给出以下两种答案：

① 为了了使封头和筒体等其他工件更为有效的焊接；

② 防止封头与筒体连接的环焊缝与边缘应力作用区重合。 由于环焊缝可能存在缺陷，并且有一定的焊接残余应力，若与边缘应力重合，对此部位的受力极为不利。所以封头封头需要设置直边段，来改善受力状况。

GB/T 25198-2010《压力容器封头》的规定：

ASME Ⅷ-1 UG-32(k)中规定：

ASME Ⅷ-1 UW-13(b)(2)中规定：

前面说了那么多，说白了就是要符合下面两个封头与壳体连接结构，因为封头与筒体搭接结构我们几乎不会用。

图一：封头厚度小于圆筒厚度，球缺形式。

图二：封头厚度大于圆筒厚度，封头削边。

    友情提示：图示中是切线，不是焊缝线。

关于该标准的理解，国内某著名的三方公司AI就把这里理解错了，还错把鸡毛当令剑。 一台公称直径1500mm的设备，筒体厚度10mm,封头厚度12mm，审查的专家居然提出下面匪夷所思的疑问。

   上面几个图结构不跟GB/T 150附录D一模一样么？麻烦专家们不要一味的去媚外，先去看下国内标准再审查出口设备图纸吧！

引申一下，抛一个千年难题吧。

我们看下NB/T 47020～47027对长颈对焊设备法兰的规定。

那么长颈对焊法兰(NB/T 47023)与封头直接相连，封头直边长度不能满足此条款的要求，是不说明这样做不可以呢？

我们知道大部分反应釜为了安装搅拌的方便，需要在上封头下端设置一对设备法兰。如果刻意增加一个至少长300mm的短节，感觉有点形同鸡肋。而且在实际工作中，我们见过大部分反应釜都是长颈设备法兰与封头直接相连的结构(如下图)，而且都通过了锅检所的审查。

我们知道GB/T 150.3-2011 5.11条有带法兰的凸形封头的设计形式。

第一个图中平焊法兰，类似于甲型平焊法兰。我们是否可以将上图中长颈对焊法兰结构改成这种结构呢？但甲型平焊法兰对于压力1.6MPa或温度300℃以上又有一定的局限性。