爆破片选型需要注意的几个方面
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爆破片型号选择的正确与否会关系到爆破片更换周期，设备生产安全等，需要注意的有以下几个方面。
爆破片安装在设备的顶部或者侧边，当承压设备超压时，内部介质如果易燃易爆，爆破片破裂泄压后产生的碎片可能与泄放管道产生撞击火花，进而引燃泄放介质，产生所谓的“
二次爆炸
”，导致更严重的后果。当爆破片和安全阀串联使用时，爆破片安装在安全阀的入口侧，爆破片产生的碎片可能会使安全阀堵塞。在这些场合下，要求爆破片动作后
不能有碎片产生
。此时可选择的型号有
刻槽型爆破片
，包括
正拱型
和
反拱型
为首选型式，其次为
反拱开缝型
，
反拱刀架型
，
正拱开缝型以及反拱鳄齿型
，一般情况下爆破片动作时产生很少的碎片，也可以考虑选用。普通正拱型和石墨型爆破片动作泄压时有大量碎片产生，不能使用在这种场合。
爆破片使用的介质相态有液相、气相和气液两相，
当
泄放介质为纯液相时
，一般
不宜选反拱型爆破片
。当
承压设备为气液两相且气相空间很小时
，也
不建议选择反拱形爆破片
。
当爆破片的
爆破压力选择很高
时，建议选择
正拱型爆破片
。在较低的爆破压力下，爆破片的厚度较小，对于反拱型爆破片来说，比较容易到达翻转失稳的破裂。相比较来说
反拱鳄齿型爆破片
比
反拱刀架型爆破片
适用的
压力更低
。
刻槽型爆破片
（正拱和反拱）
不宜
使用在
压力较低
的环境工况下，因压力太低爆破片厚底太小，对刻槽深度要求较高，制造困难。
正拱开缝型爆破片
适用于
压力较低
场合，
大口径低压爆破片
常使用在
粉尘爆炸
泄压工况。当爆破片的
泄放口径很小
时，选择
正拱开缝型
和
反拱刀架型爆破片
，或者
泄放直径很大
时，选用
刻槽型爆破片
都会给制造带来困难。
系统的操作条件为
脉动压力
时，建议选择
反拱型爆破片
。当
爆破温度
不能准确测定
时，建议选择
发拱形爆破片
。
此外，在爆破片选型时还需要
考虑经济问题
，
正拱普通形
爆破片制造较为简单，
成本较低
；其次为
反拱鳄齿型和刀架型
；
正拱开缝型为复合型结构
，工序较多，
成本稍高
；
刻槽型
爆破片工序较复杂，
成本更高
。对于每一种型式的爆破片，其制造成本会受设计参数（压力、温度、泄放尺寸的）、材质及订货数量等诸多因素的影响，所以本能简单的概括说明。
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