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某飞机充氧过程中的燃爆事故

时间:2023-02-15 来源: 浏览:

某飞机充氧过程中的燃爆事故

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事故 经过:

1997 年 3 月 19 日早晨,某单位使用新启封的新型号充氧车,做保障飞行准备中,向飞机充氧 时,当氧气压缩机排气压力达到  15MPa  时,突然起火,充氧车上的氧气压缩机发生燃爆,造成  1 人 重伤,氧气压缩机报废,汽车底盘部分不同程度损坏。

原因分析:

检查发现,氧气压缩机内部烧蚀严重。经使用单位、有关工厂专业技术人员及氧气 压缩机生产 厂家技术人员现场解剖分析和综合各 方面的情况,分析造成这次事故的主要原因有 3 点:

一是充氧车配套厂家生产的氧气压缩机产品质量有问题,现场分析,氧气压 缩机内组合气阀上 2 片大小约 2~3mm 厚的小铜屑,小铜屑在缸内高速运动摩擦产生高温,成为燃爆的一个必要条件。

二是生产充氧车的工厂质量检查把关不严,安全意识淡薄。充氧车生产过 程中,过分相信配套 厂家产品质量,装机前没有对氧气压缩机进行严格检验;充氧车整车出厂时没有严格进行充氧 循环 试验;随车 技术说明书不完善,尤其是危及安全的问题陈述不详细。

三是用户在设备使用维护中,安全技术规定重视不够,思想麻痹,启封充氧车没有严 格按照技 术要求进行启封,在更换蜡封的组合气阀时脱脂处理不彻底,氧气经压缩机提升压力后,高压 、高 温氧气从组合阀高速流出,在组合阀和排气管路中产生局部的高温,点燃了组合阀处未清除干 净的 油脂, 引起燃烧。

几点 建议:

(1) 要集中进行有关制度、安全规定的学习,克服麻痹思想, 强化安全意识和章法观念,要认 真查找单位生产供应保障各种技术规定和安全制度是否落实及存在的问题;认真查找工厂设备生产、 大修工序上和落实质量管理规定上存在的薄弱环节,制定措施,责任到人,各负其责,抓好落实。

(2) 认真落实充氧车机件的清洁与零件的脱脂规

在学习和掌握充氧车的原理和操作的基础上,使大家明确在维护充氧设备时脱脂工 作的重要性 和彻底脱脂的必要性,充氧车氧气压缩机性能的好坏直接影响飞行安全。充氧车上零件、 工具及部 件不准带有油脂,如发现有油脂或有怀疑时,要按照不同的材质及部件的脱脂要求进行脱 脂处理, 按照充 氧车机件的清洁与零件的脱脂要求、步骤、方法进行,绝对不能简化程序,降低标准。

(3 )   认真抓好设备生产、大修质量的提高,确保使用安全可靠

设备生产厂家要严格把好设备的生产质量关,设备生产配套机组和零部件 装配前要严格检验, 整车出厂要进行调试试验,特别是充氧车出厂前必须用氧气进行循环工作和气瓶组与组之 间倒氧试 验,试验不能少于 30 h ,保证设备生产出厂质量合格, 安全可靠。

(4) 不断提高机构保障人员业务技术水

积极采取强化集训、短训班等形式,扎实抓好机构保障人员业务素质的提高,不但 使人员知道 这样做,还让其知道为什么要这样做;有关工厂要针对本厂生产的设备技术资料进行 一次认真的详 查,尤其是使用维护说明书可操作性要强,对危及保障安全的问题一定要重点提示, 详细说明,以 便于使用维 护人员操作使用。

(5) 加强对设备的维护保

要定期组织设备检查维护,干部要跟班作业,对设备重要技术要求,如充氧车的 脱脂,氧气压 缩机工作时有无异味等情况要严格把关,严禁设备带故障进机场作业。对有故障的设备要 及时组织 骨干进行排除 确保不影响飞行保障。另外,在设备检修前要将管路中的气体排出,禁止带压维修。

( 6 ) 提高人员的应急处置能力

有关单位应定期分析工作中危及安全方面的隐患和薄弱环节,抓好安全技术整顿 工作,开展预 测预想,对兄弟部队和本单位发生的事故及时进行梳理,制定有针对性的措施并定期组织 演练。同 时,对在生产和供应中可能出现的特殊情况要制定预防措施和处理办法,防止事故重复发 生。如当 氧气压缩机发生火灾时,充氧员要立即停止压缩机工作,并且关闭所有的气路,然后拿起 车载灭火 瓶对 氧气压缩机进行灭火处理。

组合气阀 的脱脂方法:

与氧气接触的气阀需进行脱脂清洗。脱脂前要准备好有关装配图纸,清 洁场地,并准备一块用 工业酒精脱脂过的木板来放置机件,将所需用具等准备齐全,并用工业酒精脱脂干净, 摆放整齐, 准备好所需洗涤用具、擦布和洗涤液等。脱脂时应注意,碱水不要沾到皮肤或衣服上, 否则应立即 2%硼酸水清洗;使用工业酒 精等溶剂时绝对禁止烟火,使用有毒溶剂时,应戴防护口罩。

( 1) 腊封气阀脱脂

先用竹或木片刮去表面的腊层,再将气阀放入专门的容器内,加干净的水覆盖 气阀,再在水中 加适量的碱,用电炉加温水煮,直到腊脂溶解,然后取出,用自来水冷却后,分解气阀 ,再放入容 器内水煮, 全部漂除干净为止,然后再进行清洗脱脂,

用无脂的 白布擦拭表面,白布表面应无任何油渍和污渍,内孔用氮气吹干。

( 2) 工作中分解气阀脱脂

将气阀零件放入工业酒 精内浸泡 30min 后,用软毛刷或无脂的白布清洗,再用工业酒精换洗 3

遍,取出自然风干或用干燥的氮气吹干。需要注意的是,工业酒精只作辅助清洗剂,主要用 于操作 过程中清 洁手、工具及零部件外表局部轻微油污。

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