旋蒸的20℃原则，详解溶剂蒸的慢或蒸不出的常见原因！
旋蒸的20℃原则，详解溶剂蒸的慢或蒸不出的常见原因！
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精细化工、工艺技术、三废、农药、涂料 、等行业学习！
这些年，小编经常收到一些用户的提问。
比如这个：
每次听到这些，小编都替真空泵觉得冤
，今天我们一起探讨该问题的相关因素，为真空泵洗白——
“我们不要每次都当背锅侠！”
细节问题尤其是进气口的密封圈安装时是否有遗漏或者丢失，比如：
a: 先单独封闭真空泵的进气口，用校准过的真空表单独测试泵压力。对比泵的极限压力参数，如果差得多，说明需要对泵进行维护或者维修；如果接近泵的极限真空参数，说明没问题可进入下一步检查；
b:
将管路一端连接到泵的进气口，
封闭管路的另一端，检查管路的气密性。如果压力和第一步相差大，可以更换管路。不同材质的管路气密性相差较大；
c: 将管路的另一端和旋蒸连接好 ，检查整个系统的气密性，如果此时出现问题，说明是旋蒸的问题，请找旋蒸的厂家进行维护。
温度参数设置包括加热温度和冷凝温度。
这里有个不成文的相差20℃原则，可以参考。
比如，当旋蒸的加热温度设置为 60 ℃时，经过传热过程的热量交换后，蒸发瓶内产生的蒸汽温度约为 40 ℃，那么冷凝盘管的温度要达到至少 20 ℃，才能让蒸发出来的蒸汽很好地冷凝在收集瓶中，因此冷水机的温度需设在 0 ℃或以下。
那么， 当温度出现问题 ，会不会导致 “溶剂蒸得慢或蒸不出呢？”
当然会！
比如冷凝温度达不到（冷水机的配置问题）会造成溶剂冷凝效率低（与旋蒸冷凝盘管的结构和面积有关），冷凝不下来的大量蒸汽会给真空泵带来负荷，会导致系统内压力升高，从而抑制蒸发过程的进行。
所以，这并不是真空泵的问题！
假设需要蒸的溶剂是DMF，加热温度设60℃，从溶剂手册查到其40℃的饱和蒸汽压是11mbar。
d： 如果选用的是 VACUUBRAND 品牌的三级或者四级隔膜泵中的高配变频泵， 发现还是有蒸不出或蒸得慢的问题，应该注意如下事项：
在检查完上述所说的所有因素外，还可以检查以下控制器中的抽速和压力设置，是不是有人不小心把压力设置高了？或者把抽速调低了？
所以，当你做实验的时候发现溶剂蒸得慢或者蒸不出的时候，学会从以上四点去寻找原因，更容易找到原因！
还有什么不明白的，可以随时咨询小编哦~
来源：普兰德BRAND实验室
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