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管道分级和检测比例

时间:2024-04-17 来源: 浏览:

管道分级和检测比例

天枢子刘明强 化工设备人
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管道分级和检测比例

一、SH 3501《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。

管道级别

适用范围

SHA

1.毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)。

2.毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道。

3.设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道。

SHB

1.毒性程度为极度危害介质的苯管道。

2.毒性程度为高度危害介质管道(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)。

3.甲类、乙类可燃气体和甲 A 类液化烃、甲 B 类、乙 A 类可燃液体介质管道。

SHC

1.毒性程度为中度、轻度危害介质管道。

2.乙 B 类、丙类可燃液体介质管道。

SHD

设计温度低于-29℃的低温管道。

二、GB 50235《工业金属管道工程施工规范》
  取消了管道分类,按照设计温度、设计压力和介质类别来区分:
1、设计温度分为:t ≥400℃、 -29≤t<400℃、  t<-29;
2、设计压力分为:P≥10.0MPa(≤42.0)、P<10.0 MPa、4.0≤P<10.0 MPa、 P<4.0 MPa、
3、介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质。
三、焊接接头射线检测要求
1、SH 3501《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》焊接接头射线检测要求:
管道级别
输送介质
设计压力P
MPa(表)
设计温度℃
检测%
合格
等级
SHA
毒性程度为极度危害介质(苯除外)和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢
任意压力
任意温度
100
II
所有有毒、可燃介质
P≥10.0
任意温度
100
II
SHB
所有有毒、可燃介质
4.0≤P<10.0
t≥400
100
II
毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲 A 类液化烃
P<10.0
-29≤t<400
20
II
P<4.0
t≥400
20
II
甲类、乙类可燃气体和甲 B 类、乙 A 类可燃液体
P<10.0
-29≤t<400
10
II
P<4.0
t≥400
10
II
SHC
毒性程度为中度、轻度危害介质和乙 B 类、丙类可燃介质
4.0≤P<10.0
t≥400
100
II
P<10.0
-29≤t<400
5
III
P<4.0
t≥400
5
III
SHD
有毒、可燃介质
任意压力
T<-29
100
II
※SH 3501考虑了石油化工的特点,对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。
2、GB 50235《工业金属管道工程施工规范》焊接接头射线检测要求:
 序号
输送介质
设计压力
MPa(表)
设计温度℃
检测%
合格
等级
1
输送剧毒流体的管道
任意压力
任意温度
100
II
2
所有有毒、可燃介质
P≥10.0
任意温度
4.0≤P<10.0
t≥400
3
非可燃流体、无毒流体的管道
P≥10.0
t≥400
4
低温管道
任意压力
T<-29
5
非可燃流体、无毒流体的管道
P≤1.0
t≤400
0
6
其它管道
5
III
3、SH 3501、GB 50235的比较
(1)相同点
  对以下管道均为100%射线检测;
1) 剧毒介质;
2) 有毒可燃介质:P≥10.0,  任意温度;
        4≤P<10.0,t≥400℃。
3) 非可燃、无毒介质:P≥10.0,t≥400℃;
4) 低温管道:t<-29℃
(2)不同点
SH 3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范
1)对可燃高度危害介质按介质分为两种情况:
① 苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲 A 类液化烃P<10.0, -29≤t<400℃及P<4.0,t≥400,管道射线检测率为20%;
② 甲类、乙类可燃气体和甲 B 类、乙 A 类可燃液体P<10.0,-29≤t<400℃及P<4.0,t≥400,管道射线检测率为10%;
③ 毒性程度为中度、轻度危害介质和乙 B 类、丙类可燃介质:P<10.0,-29≤t<400℃及P<4.0,t≥400,管道射线检测率为5%;
④ 对非可燃、无毒介质管道未作规定。
  GB 50235 工业金属管道工程施工规范
 将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5%和0%三种。
对t<400及P<4.0可燃有毒介质管道射线检测率为5%。但在压力管道中,要求100%射线检验和“抽检比例不低于5%”的管道比例很大,这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。

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