压缩机负荷试车方案分享！这可能是一些空压机企业的软肋

压缩机负荷试车是对车间范围内的机器、设备、自动控制系统等在各处达到安装标准后，并空负荷试车合格后，以空气为介质进行的模拟试运行，以检验压缩机除受介质影响外的全部性能和制造、安装质量。

1、装置压缩机厂房内施工完毕，施工人员已经全部撤离现场危险区域。划定试车区域，无关人员不得进入。

2、压缩机空负荷试车合格，气阀等拆除部件复位。空试中发现的仪表、电气、工艺等系统存在问题已经整改完毕。

3、各控制开关完好、投用正常。

4、设备位号、管道介质名称及流向标志完毕。

7、试车方案、工艺操作规程、设备操作规程和安全环保技术规程经过批准，印发到装置每个操作人员。

10、厂房内的消防设施、器材、火灾报警系统和可燃气体检测报警系统试用合格并完好备用。 

11、电气、仪表联校完毕，与压缩机试车相关的仪表、联锁试验合格并正常投用。 

12、电气、钳工、仪表和化验人员到位，能够保证现场的生产需要。 

13、防爆对讲机、调度电话等试车通讯系统畅通完好。

1、压缩机的负荷运行：为全面验证设计、加工、装配质量，保证整机性能可靠及长期安全运行，压缩机需要以空气为介质做负荷运转试验。

2、试验场所：压缩机装置厂房内

3、试验装置：1台氨压缩机（J17804）；1台二甲醚压缩（J17802）。

4、试验介质：空气 

5、负荷试车程序

-- 清理试车现场，建立良好的工作环境。

-- 运转过程中若发现异常现象和故障，应及时停机并排除故障，同时在操作记录中记录好负荷试验过程故障（包括时间、设备名称、原因、检查人等内容）。

  C.气缸镜面；活塞环、支撑环。

  D.运转结束后的拆检应按照规定，逐项进行检测，并填写《产品机械运转后主要摩擦部位拆检记录》。