固体敞口加料的闪爆防护
固体敞口加料的闪爆防护
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2022 全 国 安 全 生 产 月
遵守安全生产法，当好第一责任人
（来源：网络）
加固体物料至反应容器是各类工厂的常见操作，敞口加料至含有易燃溶剂的容器的操作危害有：起火闪爆、环境恶臭、员工职业健康。
支持燃烧的三要素：
1. 如图所示，燃料要处于可燃区。
2. 如图所示，大多数溶剂的LOC值大于10%便会引起持续的燃烧，氢气/二硫化碳等个别的气体在5%左右。通常控制标准为容器内残余氧气含量不超过5%，含氢气或二硫化碳不超过2%。
3. 具备点火源，固体敞口加料的点火源多数是包装袋和固体分离时的累积静电放电或人体累积静电放电导致。
为避免固体物料加料至易燃溶剂中时的闪爆风险，通常采取的主要措施是控制氧含量低于物质的LOC以下，常见方案如下：
方案1 ： 双阀漏斗or长颈加料
物料先加入料仓，打开第一道手阀漏料至双阀直接，关闭第一道手阀，打开釜口阀，全密闭下加料至反应容器内，加料后开启双阀之间的氮气吹扫残留，该设计适用于锌粉、镁粉等低于50kg小批量的加料或分批加料固体的单元操作。如图所示：
方 案 2：固体输送系统（PTS）即真空上料机
真空上料系统与釜口连接后，通过真空抽料、氮气脉冲吹料等系列的PLC控制阀门开关实现相对密闭进料。如图所示：
方案3 ：半密闭+验证法
半密闭加料设施与人孔连接，在局部通风管道连接下，连续氮气流保护反应釜口，测试不同容积类型的反应釜，加料时间15分钟的氧浓度变化情况，氧浓度控制指标根据所用溶剂的LOC值确定，大多数溶剂的氧浓度极限值可控制在5%以下，根据验证测试结果制定不同容器的操作管理规程。如图所示：
方 案4：密闭加料手套箱
通过手套箱连接釜体加料口，粉体物料在手套箱内连续加入容器中，适用于50kg包装及以下规格的活性物质加料，可制作为硬质或柔性设置。如图所示：
方案 5：连续包装/投料袋
（来源：网络）
固体物料加料至易燃溶剂的操作是常规且常见的化工操作，为有效避免在加料过程中的职业健康伤害、闪爆灼伤伤害、环境污染影响，有效的解决方案是配合惰性气体保护及通风设施，设计合理且适用于现场操作的密闭或半密闭隔离措施。
如何实现具体实施、验证及确认整体方案，欢迎您咨询翟经理，联系电话：18883980153（微信同号）！
来源：北京安必达科技有限公司
作者：老翟
小编：ABD
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