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超百万吨！金能科技、浙江华泓PDH、PP等项目加速推进

时间：2022-02-26 来源：浏览：

超百万吨！金能科技、浙江华泓PDH、PP等项目加速推进

能化碳中和

能化碳中和

微信号 Carbon2060

功能介绍出于改善人类生活的目的，能源化工行业的碳排放因技术发展而产生，碳中和也必将由技术进步而最终实现。

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碳中和· 聚烯烃新材料论坛将于2022年 3月17-18日在江苏连云港召开。会议将探讨“十四五”石化产业规划与高端聚烯烃市场趋势，高端聚烯烃与炼化一体化布局， α-烯烃、茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯、POE、EVA光伏料、PAO 等最新技术与应用，光伏、锂电聚烯烃新材料供需与投资机遇，催化剂技术，下游市场展望

☆金能科技：二期项目开工，PDH-PP-氢能综合利用布局☆

2月24日，记者从金能科技了解到，公司投资建设的新材料与氢能源综合利用项目二期已开始 动工建设 ，项目包括90万吨/年丙烷脱氢、 2*45万吨/年高性能聚丙烯 。据悉项目总投资 40亿元 ，项目建成后年均营业收入 90.8亿元 。

公司相关人士介绍说，“为确保二期建设如期进行，春节期间，项目员工和施工队伍加班加点，2月5日公司全体员工均已返回了工作岗位。”

“90万吨/年丙烷脱氢装置采用Lummus公司的Catofin成熟技术，能够生产高规格的丙烯单体，具有操作简单、稳定、运行周期长等特点。”金能科技前述人士说。

两条聚丙烯装置分别采用了Basell公司的 SpheriPol 和 Spherizone 工艺技术。其中，Spheripol工艺技术，可生产均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、抗冲共聚聚丙烯、三元共聚物(乙烯-丙烯-丁烯共聚物)。Spherizone技术工艺则是LyondellBasell最新一代聚丙烯生产工艺技术，采用第四代和第五代高效载体的Z-N催化剂体系及先进的添加剂体系，采用气相循环技术，可生产兼具韧性、加工性又具有高结晶度和刚性的更均一聚合物。

2月21日，公司发布使用募集资金利用情况的公告，了解到公司共募集了 10亿 资金，且于2020 年 10 月 30 日到位，全部用于2×45 万吨/年高性能聚丙烯项目。

金能科技一期已经建成 90 万吨/年丙烯、45 万吨/年高性能聚丙烯，二期项目全面建成后，金能科技将形成丙烷脱氢 180万吨/年 、聚丙烯 135万吨/年 、焦炭150万吨/年，炭黑76万吨/年等产品矩阵，助力公司实现绿色低碳高质量发展。同时公司还在布局PDH副产氢气的利用。

不难看出，金能科技在下一盘PDH-聚丙烯-氢能综合利用的大棋。

落实公司发展战略，深入推进业务转型升级

国内外日益复杂的经济形势和产业变革，尤其是我国供给侧改革的深入和安全环保要求的升级，给化工行业、特别是煤化工行业带来了极大的挑战。为提升公司的抗风险能力，实现可持续健康发展，在深耕现有煤化工业务和精细化工业务的同时，公司已于近年开始对石油化工业务进行积极探索和尝试，深入践行“产业链竞争+多产品竞争”的差异化发展战略，丰富产品类型，扩大产品应用范围。

基于对未来产业规划和市场发展趋势的深度理解，公司加快外延式发展，依托先进的工艺技术进行产品的优化创新，开发符合市场需求的高性能、高附加值产品。二期项目是公司深入拓展石油化工业务的战略延续。作为一家综合性化工企业，从近几年的产品结构看，公司的营业收入仍以焦炭、炭黑等传统煤化工产品为主。二期项目的实施有助于公司新增重要石油化工产品聚丙烯的生产能力，扩大公司在石油化工领域的营收规模和市场份额，有助于落实公司发展战略，打造新的利润增长点并提升公司的抗风险能力，是公司深入推进业务转型升级的有力举措。

布局上下游产业链，扩大差异化竞争优势

此次二期项目开工进一步推进了公司在石油化工领域的业务部署，二期项目可充分利用丙烷脱氢项目生产的丙烯和副产品氢气作为原材料进行聚丙烯的生产，在丙烯产业链进行深入布局。公司践行“资源高效、低碳发展”的循环发展理念，本次募投项目建设完成后，公司将打通丙烯产业链上下游，同时拥有重要石化基础原料丙烯和五大通用塑料之一聚丙烯的生产能力，在能源循环经济产业链的基础上构建原材料的综合利用体系，充分发挥产业链上下游一体化的协同效应。公司可利用丙烷脱氢装置的生产能力，为生产聚丙烯产品提供充足的原料供应，同时依托循环经济产业链和原料自主供应实现更低的生产成本，进一步扩大差异化的竞争优势。

同时，公司进军有意进军氢能产业板块，21 年 8 月公司全资孙公司金能化学与青岛董家口经济区管理委员会、青岛董家口发展集团签署《战略合作框架协议》，要求三方发挥各自优势，加强氢能综合利用方面的深度合作，对金能化学生产的工业副氢进行提纯、压缩、储运、充装，全面配套氢能交通产业发展，逐步扩大氢能应用领域，进一步延伸化工产业链，提升工业副氢附加价值。

公司的上述模式实现了资源的高效利用和科学整合，在最大程度减少资源与原料浪费的同时，充分发挥了循环经济带来的成本优势。二期项目的实施是对公司现有产品和在建项目的有机延伸，有助于进一步放大循环经济效应，巩固公司绿色低碳、资源高效的优势，打造区别于传统石油化工和煤化工企业的差异化盈利模式。

☆鸿基石化：再添45万吨/年PDH，打造PDH-PP-熔喷料产业链☆

据悉，浙江华泓在一期45万吨/年PDH项目2020年7月投产后，目前在紧罗密布推进 二期45万吨/年PDH项目 ，该项目于2021年6月进行项目备案，并于2021年10月底获得建筑工程施工许可，2022年2月22日，项目水土保持方案获批。

据悉，浙江华泓二期PDH项目，总投资 21.1亿 ，建设周期 18个月 ，项目拟选址嘉兴港区浙江华泓新材料有限公司（一期）西侧，投产后，华泓新材PDH产能将达到 90万吨/年 。

该公司属于鸿基石化控股公司，鸿基石化旗下现有全资子公司有浙江亚兰特新材料科技有限公司，控股子公司有浙江华泓新材料有限公司和广西鸿谊新材料有限公司。

鸿基集团坐拥48万吨/年聚丙烯装置，向上游，鸿基石化携手华谊集团进军丙烷脱氢，一期45万吨PDH已投产，二期45万吨/年PDH开工在即；向下游，全资子公司浙江亚兰特新材料科技有限公司日产熔喷料122吨；同时鸿基石化与上海华谊再度合作成立合资公司，在广西建设30万吨聚丙烯项目， 扩大产业布局 。

至此，鸿基石化打造的 丙烯-聚丙烯-熔喷料产业链 版图雏形已现。

上游PDH产业-浙江华泓新材料有限公司

是鸿基集团与上海华谊于2018年成立的合资企业，总投资约25亿元，采用美国UOP技术，建成了以丙烷为原料生产丙烯的年产45万吨的PDH装置，项目的建成投产，延伸了集团公司产业链，提高了整体抗风险能力。

目前再次上马二期的45万吨/年PDH项目投产后，公司PDH产能将达到90万吨/年。

中游聚丙烯产业-浙江鸿基石化股份有限公司

公司成立于2009年，注册资本2.3亿元，浙江鸿基石化股份有限公司总投资约7亿元，建有 4条连续法聚丙烯生产线，合计产能 48万吨/年 。产品广泛应用于无纺布、塑料制品、化纤等行业。聚丙烯生产装置采用了国内 SPG（立式液相釜加卧式气相釜）丙烯聚合工艺技术 ，是连续法生产装置中首家完全国产化装置，也是国内单套装置规模最大的聚丙烯粉料树脂产品生产企业之一。

下游聚丙烯专用料-浙江亚兰特新材料科技有限公司

总投资约5亿元，建有10条生产线，产能20万吨/年聚丙烯专用料，具有较高的科技含量和经济附加值。产品主要用于高透明塑料制品、医疗器材、PPR 管材等行业。

扩张产业版图-广西鸿谊新材料有限公司

集团公司于2020年再度与上海华谊合作，成立广西鸿谊新材料有限公司，投资约6亿元，建设 30万吨/年的聚丙烯项目 ，该项目采用国内自主创新和改进的SPG工艺技术，项目预计 2022年9月 建成投产。

在碳中和背景下，石化和聚烯烃产业面临新变局。“十四五”规划2025年高端聚烯烃自给率提升到70%，发展机遇巨大,尤其是 光伏EVA、POE弹性体、锂电池隔膜料、PAO等下游方向。

盛虹斯尔邦、延长中煤、联泓、浙石化、宁夏宝丰等企业纷纷进军EVA光伏料，中石油、中石化、国家能源等 央企和多家民营企业在α-烯烃、茂金属聚烯烃、锂电隔膜料、PAO领域纷纷取得进展。

国家七大石化产业基地之一的连云港石化园区，有盛虹炼化建设三个百万吨级EVA、丙烯腈、可降解材料等项目，以及卫星化学的轻烃综合利用及其下游项目，将成为高性能新材料产业基地和碳中和·聚烯烃新材料发展的典范。

首届 碳中和·聚烯烃新材料论坛将于2022年3月17-18日在江苏连云港召开。 会议将探讨“十四五”石化产业规划与高端聚烯烃市场趋势，高端聚烯烃与炼化一体化布局，α-烯烃、茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯、POE、EVA光伏料、PAO等最新技术与应用，光伏、锂电聚烯烃新材料供需与投资机遇，催化剂技术，下游市场展望。会议将安排考察国家石化基地——徐圩新区和重点企业。

会议主题

1. “ 十四五 ” 石化与高端聚烯烃产业政策与市场趋势

2. “双碳”背景下炼化一体化与高端聚烯烃项目发展

3. 茂金属聚乙烯与茂金属聚丙烯

4. EVA 光伏料与 POE

5. POE 关键技术和应用拓展

6. 高端烯烃聚合物的国产化进展与关键技术

7. α- 烯烃合成与工业化技术

8. CO2 制 α- 烯烃和聚合物

9. CO2 制 EVA 光伏料

10. 光伏、锂电高端烯烃聚合物新机遇

11. PAO 基础油关键技术和市场

12. 工业参观与考察

2021年，中国原油进口依存度约70%，乙烯、丙烯当量进口依然巨大。国务院碳达峰方案要求，2025年炼油能力不超过10亿吨，推动原料轻质化。能源安全、政策与市场凸显了烯烃原料多元化的重要性。

乙烷裂解、PDH等低碳、富氢原料成为重要方向。亚化咨询的统计显示，中国拟在建轻烃裂解与PDH项目近70个，乙烯产能逾800万吨，丙烯产能3000万吨以上。2021年，中石油长庆和塔里木两大乙烷制乙烯项目开车成功；卫星、万华、浙石化、东华、齐翔腾达、延长中燃、华谊等多个PDH项目在规划或建设中。此外，原油直接制烯烃、合成气制烯烃、新一代煤/甲醇制烯烃技术，以及节能减碳新技术、新装备、新方案对产业转型升级，助力实现“双碳”目标具有重要意义。

新形势下，国企、民营、跨国巨头的石脑油制烯烃，CTO/MTO，PDH，乙烷裂解等大型项目将如何发展？原油直接制烯烃，天然气直接制烯烃、合成气直接制烯烃，新一代煤/甲醇制烯烃等新技术未来将如何竞争？

烯烃与原料多元化论坛2022 将于 3月16-17日 在 连云港 召开，会议将安排参观考察 国家七大石化基地之一——徐圩新区及重点企业 。

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