电厂输煤专业简答题500道----（二）

（续） 101. 什么是职业病?

答：职业病是指职工在生产劳动过程中，由于职工受到有毒有害因素的作用所导致的疾病。

102. 哪些人员应负工作的安全责任?

答：(1)工作票签发人。

(2)工作票许可人。

(3)工作负责人。

103. 与润滑油相比润滑脂有何优缺点?

答：润滑脂和润滑油相比，它具有以下优点：不易流失，不易滑落，抗压性好，密封防尘性好，抗乳化性好，抗腐蚀性好。润滑脂除做润滑剂外，还可以保护金属表面的腐蚀，是工业上常用的，与润滑油相比，它有以下不足之处：

(1)粘度大、增加了运动阻力、润滑性能差。

(2)流动性差、散热效果不好。   

(3)吸附和楔人能力差。

(4)运行中更换和补充比较困难。

104. 通用部件主要指哪些?

答：通用部件主要指齿轮、皮带轮与链轮、轴承、联轴器、制动器、减速器等。

105. 电气设备外部检查验收的内容是什么?

答：电气设备外部检查验收的内容是：

(1)电动机接地线应良好，连接牢固。

(2)手动盘车灵活自如，无卡涩现象和蹩劲现象，转子与静子无摩擦。

(3)端盖、端罩及机座无裂纹损坏现象，风扇完整，连接牢固，护罩安装牢固，无变形现象。

(4)引线无老化，熔丝完好。

(5)滑线连接牢固，导电性良好，电刷及刷架无损坏，接触紧密。

(6)按钮复位良好，各种开关接触良好起停自如，各指示灯完好，事故按钮好用。

106. 继电保护装置的工作原理是什么?

答：当电气设备或线路发生故障时，往往使电流大量增加，靠近故障处的电压大幅度降低，这些故障电流或电压通过电流互感器或电压互感器送入继电器内，当达到预定的数值即所保护装置的动作电流或电压时，继电器就动作，将跳闸信号送往断路器，使其迅速断开，从而对设备及系统起到保护作用。

107. 电动机保护装置主要有哪些?

答：有相间保护、单相接地、过负荷保护以及低电压保护等。

108. 杆件有哪些基本变形?拉伸和压缩变形怎样受力情况?

答：杆件的基本变形有拉伸和压缩、剪切、扭转、弯曲。

杆件在拉力的作用下将产生伸长变形，、在压力的作用下将产生压缩变形。

109. 在何种情况下，杆件发生扭转变形?

答：扭转变形的标志是两个横截面间绕轴线的相对转角，最大单位长度的扭转角超过允许值时，杆件发生扭转变形。

110. 梁有几种形式?支座反力如何?

答：梁有三种形式：简支梁、外伸梁、悬臂梁。

支座反力的作用方向与作用在梁上的载荷的作用方向相反，大小相等。因为作用在梁上的外力包括载荷和支座反力。

111. 何为加工硬化?

答：金属在冷塑性变形中发生硬度、强度提高的现象称为加工硬化。

112. 钢的正火是什么?

答：钢的正火的主要目的是细化晶粒，消除锻轧后的组织缺陷，改善钢的机械性能等。

113. 何谓碳钢?根据钢的含碳量是如何对碳钢分类的?

答：通常把含碳量在0.02%～2.11%的铁碳合金称为碳钢，又称碳素钢。

根据钢的含碳量分为：

(1)低碳钢：含碳量≤0.25%的钢。

(2)中碳钢：含碳量在0.25%～0.6%的钢。

(3)高碳钢：含碳量＞0.6%的钢。

114. 脆性材料和塑性材料的破坏都以什么为标志?

答：脆性材料的破坏是以断裂为标志，塑性材料的破坏是以材料发生塑性变形为标志。

115. 节流阀有何特点?

答：节流阀是用来调节通过的流量，以改变油缸的工作速度；节流阀可控制双向流量的大小：单向节流阀在油流反向时，阀门能起单向阀作用，使反向油流不受节流阀的控制而自由通过。

116. 转动机械找中心的目的是什么?

答：找中心也叫找正，是指对零件部件间的相互位置的对正，找平及相应的调整。一般机械找中心是指调整主动机和从动机轴的中心线位于一条直线上，从而保证运转的平稳。实现这个目的是靠测量及调整已经正确地分别装在主、从动轴上的两个半联轴器的相对位置来达到的。

117. 什么叫静不平衡?什么叫动不平衡?

答：在一个回转的零件部件上，所有不平衡质量的离心力可以综合成一个，因此当零件和部件回转时，只产生一个离心力，这种不平衡叫静不平衡。

当转子回转时，由于静不平衡的偏心重，或虽然静平衡，但对称静平衡的质量并不在和转子的中心线相垂直的一个平面上，就会造成周期性的振动，这种现象叫做动不平衡。

118. 蜗轮、蜗杆在什么情况下需修换?

答：蜗轮、蜗杆的齿面粗糙度超过△ 6.3时应予以更换，圆接触偏移，在7级精度的蜗杆长度上不少于65%，高度上不少于60%，8级精度上的蜗杆长度和高度上均不少于50%，否则予以修换。此外，蜗轮与蜗杆面发生磨损后，若齿厚的磨损量不大于原齿厚的10%，则修复后仍可继续使用，否则更换新件，对于精密传动的蜗轮、蜗杆，当没有达到原设计要求时，均应进行修换。

119. 什么是强度极限?在试件达至强度极限时会出现什么现象?

答：当材料的抗变形能力增加，直到达到最高点为止，最高点的应力称为强度极限。

当试件达到强度极限时，其某一部分截面发生显著的收缩，即所谓“颈缩”现象。  

120. 构件受剪切时的受力特点?

答：剪切的受力特点是：作用在构件上的两个力大小相等、方向相反，而且这两个力的作用线很接近。

剪切的变形特点是：构件承受剪切作用时，当作用力达到某极限时，就会沿某一截面切断，即在两个外力之间的各个截面上，产生了内力。

121. 何谓脆性临界转变温度?

答：材料的冲击韧性与温度有关，有些材料在常温20℃左右具有较好的韧性，但在较低温度下则产生脆性。材料冲击韧性显著降低，出现脆性的温度，称为“脆性临界转变温度”。

122. 内应力可分为几类?他们对金属性能有何影响?

答：多晶体金属在塑性变形过程中，由于各个晶粒的变形程度不同，使不同部位的变形极不均匀，当外力除去后，将使材料内部产生残余应力，亦称为内应力，按照残余应力的作用范围，可将内应力分为三类：

第一类内应力，亦称为宏观残余应力。

第二类内应力，亦称为微观残余应力。

第三类内应力，亦称为晶格畸变应力。

内应力的存在，不仅会影响材料的承载能力，而且还会因内应力随后产生的松弛或重新分配而引起金属变形，影响机器零件或构件的尺寸稳定性。此外，残余内应力还会使金属的抗腐蚀能力下降。  

123. 钢的回火目的是什么?

答：回火目的为：

(1)降低淬火钢的脆性，消除和减少内应力，防止工件的变形和开裂。

(2)稳定工件尺寸。

(3)获得工件所需要的机械性能。

124. 何谓铸铁?石墨对铸铁性能有何影响?

答：通常把含碳量大于2.11%的铁碳合金称为铸铁。

对铸铁性能的影响为：

(1)优良的铸造性能。

(2)优良的减磨性。

(3)良好的减震性。

(4)低的缺口敏感性。

(5)良好的切削加工性。

125. 什么是公差配合?有哪几种形式?

答：公差就是零件尺寸所允许的误差范围，即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差。也就是上偏差与下偏差之差，总是取正值。公称尺寸相同的零件装配到一起，并满足一定的使用条件，称为配合，配合部分的尺寸称为配合尺寸。由于使用上对相互配合的松紧程度要求不同，配合可有以下三种情况：

(1)动配合—两零件相配合，孔的实际尺寸比轴的尺寸大，装配后产生间隙，这种配合可以自由转动，因此称为动配合。

(2)静配合—两零件相配合，孔的实际尺寸比轴的实际尺寸小，装配后产生过盈。这种配合是靠外力压进去的，不能自由转动，因此称为静配合。

(3)过渡配合—介于动配合和静配合之间，可能有小的间隙，也可能有小的过盈，因此称为过渡配合。

126. 蜗轮蜗杆传动的优缺点是什么?

答：蜗杆传动具有下列优点：

(1)一级传动就可以得到很大的传动比，大动力传动中，一般i=70～80，在分度机构中可达到50以上。

(2)工作平稳无噪声。

(3)可以自锁，这对于某些起重设备是很有意义的。

蜗杆传动的缺点是：

(1)传动效率低，自锁蜗杆的传动的效率低于50%。

(2)因效率低，发热大，故不适于传动功率过大(一般不大于100kW)长期连续工作的地方。

(3)需要比较贵重的青铜制造蜗轮齿圈。

根据蜗杆传动的形状，蜗杆传动可分为圆柱形蜗杆传动和圆弧状蜗杆传动两种，圆柱形蜗杆由于制造简单，所以在机械传动中广为应用，圆弧面蜗杆传动的润滑条件很好，效率高，但制造较难，多用于功率传动。

127. 齿轮泵的工作原理是什么?

答：当电动机带动两齿轮旋转时，吸油腔由于啮合着的齿顺次退出啮合，退出啮合的齿间部分便构成了自由的小空间，它使吸油腔容积增大，形成局部真空。因此，油箱中的油液在外界压力下进入吸油腔，填满齿间部分的自由小空间，随着齿轮的旋转，各齿间又将油液送至压油膛，齿进入啮合，齿间的油便被挤出来，从而使油液获得压力，由压油腔压出周而复始，压油过程，这就是齿轮泵的工作原理。

128. 液压基本回路应满足什么条件?

答：液压基本回路必须满足以下基本条件：

(1)为提高液压回路的效率，要选择适当的液压元件，尽量消除发热的原因，减少动力损失。

(2)在液压回路中，要尽可能防止液压冲击。对于负荷变化，既要保持稳定，冲击和噪声又要小，保证液压回路的安全性。

(3)尽量使用标准化零部件，并使油路尽可能简化。

129. 液压油粘度大小对机械运转有何影响?

答：(1)粘度过大的影响：内部摩擦增大而油压上升，液体阻力增大而压力损失增加，液压动作不灵活，因动力损失增加而机械效率下降。

(2)粘度过小的影响：内部和外部的泄漏量增大，泵的容积效率下降，各运动部位磨损增加，因回路内难以得到必要的压力而得不到正确的动作。

130. 常用密封件有哪几种?其用途是什么?

答：常用的密封件及其用途如下：

(1)O型密封圈—主要用于静密封，也可用于往复运动的动密型。

(2)Y型密封圈—多用于油缸活塞和缸筒之间的密封，也可用于相对速度较高的密封表面，安装时唇边要面对有压力的油腔。

(3)V型夹织物密封圈—多用于相对运动速度不高的油缸活塞等处。

(4)L型密封圈—用于油缸活塞和缸筒之间的密封。

(5)骨架密封圈—主要用于旋转轴的密封。   

131. 比较带传动与链传动的优缺点?

答：带传动的主要优点：中心距变化范围广；结构简单，传动平稳，能缓冲，可起安全装置作用；制造成本低。

链传动的主要优点：中心距变化范围较大，平均传动比准确，比带传动过载能力大。

带传动的主要缺点：外廓尺寸大，轴上受力较大；传动比不能严格保证，寿命低。

链传动主要缺点：不能用于精密分度机构，在震动冲击载荷下寿命大为缩短。

132. 机器装配中找正的程序是什么?

答：找正的程序为：

(1)按照装配时选定的基准件，确定合理的，便于测量的校正基准面。

(2)先校正机身、壳体、机座等基准件在纵横方向的水平度和垂直度。

(3)采取合理的测量方法和步骤，找出装配中的实际位置偏差。

(4)分析影响机器运转精度的因素，考虑应有的补偿，决定调整偏差及其方向。

(5)决定调整环节和方法，根据测得偏差进行调整。

(6)复校，达到要求后，定位紧固。

133. 联轴器找正的要点?

答：联轴器找正的要点为：

(1)用平尺放在联轴器的相对位置，找出偏差的方向后，先粗略的调整一下，使联轴器的中心接近对准，两个端面接近平行，为联轴器精确找正奠定基础。

(2)装上找正工具，测取中心的相对位置。

(3)固定从动机位置，再调整电动机，使中心趋于一致。经过调整和测量，达到规定要求。

(4)根据经验，找正时先调整端面，后调整中心，比较方便迅速，熟练以后，端面和中心的调整亦可同时进行。

134. 说明动、静平衡的关系?

答：回转体的静平衡是在转速为零的状态下的静力平衡，并不能保证在垂直于轴线的任意平面，回转体的质量分布对称于圆心。也就是说各个平面是不平衡的，当转子转动时，就会产生一个附加的力偶，造成转子振动。找动平衡的目的，就是要消除这种力偶，对于机件长度L与直径D的比值小于1.0(即L/D＜1.0＝的转子只需找静平衡，对于1.0＜L/D＜2.0的转子，对精密机器找动平衡，要求不高的机器只需找静平衡。L/D＞2.0的转子，需找动平衡。

135. 输煤系统有哪几种控制方式?

答：对输煤设备的控制共有三种方式：

(1)就地手动控制：就是由运行现场值班人员，通过操作机旁控制箱上的启停按钮对设备进行控制。

(2)集中手动控制：将所有的输煤设备和部分输煤设备进行集中控制，由值班人员手动操作设备启停。

(3)集中自动控制：就是将有关设备，按生产流程的要求次序和条件，自动启、停设备和进行有关的运行调整。

136. 齿轮常出现的故障并分析原因?

答：齿轮常出现的故障有以下几种：

(1)轮齿折断。原因：

①轮齿受力时，齿根弯曲应力最大，且存在应力集中；

②短时过载或冲击过载引起过载折断；

③在载荷的多次重复作用下引起疲劳折断。

(2)齿面点蚀。轮齿工作时，齿面某一点的接触应力由小到大按脉动循环变化，当齿面接触应力超过材料的接触极限时，在多次重复作用下即出现表面裂纹，裂纹蔓延扩展直至剥落，即形成点蚀。

(3)胶合。在重载传动中，当由于温升或油膜不易形成而使润滑失效时，两齿面接触后互相粘连，较软的齿面即被沿滑动方向撕下形成沟纹，即产生效合。

(4)齿面磨损通常有两种情况：一种由灰尘硬屑进入齿面引起的磨料性磨损；另一种是因齿面摩擦而产生跑合性磨损。

(5)齿面塑性变形。在低速、过载、起动频繁的传动中，较软齿面即产生局部塑性变形。

137. 试述圆柱齿轮减速机检修的验收项目?

答：验收项目为：

(1)油位计标明显、清楚、正确，不漏油，润滑油无变色现象。

(2)齿轮运转平稳，无冲击声和不均匀的声音。

(3)试转30min，轴承无杂音，轴承温度在规定范围内。

(4)箱体振动符合要求，如有冷却水，水管应畅通，阀门开关灵活、方便。

(5)减速机壳体应清洁，结合面和轴承端盖处不漏油。

(6)记录齐全、真实、准确。

(7)检修完工后清理现场。

138. 行星摆线针轮减速器的优点是什么?

答：摆线针轮行星传动除具有传动比大、结构紧凑、体积小、质量轻及效率高的优点外，还因为其同时承载的齿数多，以及齿廓之间为滚动摩擦，所以传动平稳，轮齿磨损小，使用寿命长等优点。

139. 为什么推煤机主离合器油位急剧下降?如何消除?

答：因为分动箱中主动齿轮上密封圈漏油。应修理或更换。

140. 推煤机转向离合器运转声音不正常的原因是什么?怎样使其正常?

答：声音不正常的原因是摩擦片粉末冶金脱落、损坏。更换摩擦片。

141. 环式碎煤机为什么泵有压力，但不出油，或容积效率下降?如何消除?

答：原因为：

(1)泵内密封零件损坏。

(2)吸入脏物，滑动部分磨损严重。

消除方法为：

(1)更换密封件。   

   (2)清除杂物或更换磨损零件。

142. 叶轮给煤机减速机高速端修后为什么轴承温度会升高?如何消除?

答：温度升高的原因为：

(1)轴承损坏。

(2)轴承间隙小。

消除方法为：

(1)更换轴承。

(2)调整轴承间隙。

143. 翻车机发生蓄能器油管爆破，有哪些原因?怎样处理?   

答：原因为：

(1)蓄能器油压太高。

(2)低压溢流阀失灵。

处理方法为：

(1)蓄能器油压调整为不超过5MPa。

(2)更换低压溢流阀。

144. 电动机有哪些常见故障?

答：电动常见故障有：电动机振动、电动机过热、电动机两相运行。电动机温度升高、振动、嗡嗡响不转等。

145. 减速器强烈振动，异常声响是怎样发生的?

答：原因有以下几种：

(1)底脚螺丝松动。

(2)联轴器两端面间隙不符合要求。

(3)找正不符合质量标准。

(4)轴弯曲或齿轮折断。

(5)机内有杂物。

(6)轴承损坏。

146. 电磁振动给煤机接通电源后为什么机器不振动，如何解决?

答：因为：

(1)电源熔丝熔断。

(2)线圈导线短路。

解决方法为：

(1)更换熔丝。

(2)检查线圈接头处是否接好，排除短路现象。

147. 说明电磁振动给煤机空载时振幅小，电流过大的原因及处理方法。

答：原因是气隙过大，处理方法为调小气隙。

148. 带式磁铁分离器驱动装置的电机，减速机为什么温度高?怎样解决?

答：原因为：

(1)胶带过紧和轴承损坏。

(2)减速机损坏和缺油。

解决方法为：

(1)调松胶带，更换轴承。

(2)检修减速器并加油。

149. 灭火器有几种?哪些灭火器不适用灭电气火警？

答：灭火器有以下几种：

(1)酸碱灭火器。

(2)泡沫灭火器。

(3)二氧化碳灭火器。

(4)干粉灭火器。   

(5)四氯化碳灭火器。

(6)1211灭火器。

其中酸碱灭火器、泡沫灭火器不能用于电气灭火。

150. 我国的消防条例是什么时间公布和实施的?

答：国务院于1984年5月13日公布的，同年10月1日实施的。

151. 什么是高压和低压?

答：(1)设备对地电压在250V以上者为高压。

(2)设备对地电压在250V以下者为低压。

152. 什么是绝对安全电压?

答：12V以下电压为绝对安全电压。

153. 怎样防止发生触电事故?

答：(1)严格贯彻执行电气安全规程。

(2)认真做好电气安全教育和宣传工作。

(3)经常检查违章违纪和电气设备状况。

154. 环式碎煤机油泵发热的原因是什么?怎样处理？

答：原因为：

(1)容积率不良。   

(2)滑动部分烧伤。

处理方法为停机、解体检查处理。

155. 推煤机主离合器结合不上的原因是什么?如何解决?

答：原因是调整环调整过量，摩擦片之间间隙小。

解决方法为回松调整环，调整间隙。

156. 推煤机变速箱换档时有冲击声的原因是什么?怎样处理?

答：有冲击声的原因是离合器打滑。

处理方法为调整小刹车。

157. 装卸桥为什么齿轮跳齿振动?如何解决?

答：因为齿轮磨损，严重损坏。

解决方法为更换新齿轮。

158. 引起装卸桥抓斗坠地的原因是什么?怎么处理？

答：原因是键损坏。

处理方法为及时检修更换。

159. 说明除煤目的及作用。

答：除煤目的是除掉输煤皮带运的煤中的金属物，从而保证输煤胶带、碎煤机和磨煤机的安全运行。

160 、论述输煤设备运行中遇有哪些情况应立即停机？

答：输煤设备遇有下列情况应立即停机：（ 1 ）皮带断裂或严重打滑；（ 2 ）电机冒烟或有严重异响；（ 3 ）减速机发生剧烈振动或有严重异响；（ 4 ）有威胁人身安全的情况；（ 5 ）电动机，减速机，各传动轴承温度达 80 度以上时；（ 6 ）碎煤机强烈振动或轴承温度达 65 度时；（ 7 ）煤中杂物不易清除，威胁人身和设备安全；（ 8 ）皮带严重跑偏有可能危害设备安全；（ 9 ）拉紧装置失效，危害设备安全；（ 10 ）托辊脱落掉入皮带回程段；（ 11 ）发现杂物，铁器划伤皮带；（ 12 ）发现胶接口开胶，断裂，严重威胁安全时；（ 13 ）皮带现场着火；（ 14 ）滚筒断轴，对轴断裂。

161 、输煤系统各设备间设备联锁的基本原则是什么？

答：基本原则是：故障情况下，必须按顺煤流方向停止设备的运行。在启动时，按逆煤流方向启动设备，否则不能保证输煤系统各设备的正常运行。

162 、斗轮机堆取料的行走机构有什么特点？

答：行走机构由两组从动台车和驱动台车组成。驱动台车上装有双速电机，斗轮堆取料机在不进行堆取料作业时，空车行车速度可达 30m/min ，而在堆取料作业时，行走速度为 7m/min 。

163 、输煤皮带系统为什么要设置联锁装置？

答： 1 、为了减少系统输送机的启停次数； 2 、保证系统中的输煤皮带顺序启停；  3 、当系统中重要设备故障时，系统自动停止。

164 、斗轮堆取料机斗轮的特点是什么？

答：斗轮采用半格式结构，半格式斗轮在煤场作业中运行平稳、效率高、卸料好。斗轮的边缘均焊有耐磨的牙，可以在冬季破碎表面不大于 100mm 的冻层取煤。

165 、斗轮变幅机构的主要作用是什么？

答：斗轮机变幅机构主要用于实现悬臂的俯仰运动，调节取料时斗轮的取料高度以及堆料时物料的落差。

166 、简述转子式翻车机的优、缺点？

答：优点：卸车效率高，耗电量少，回转角度大；缺点：土方施工量大，基础深达 13M 。

167 、简述翻车机本体的结构？

答：转子、夹紧装置、靠板组成、托辊装置、振动器、端部止挡、导料装置、传动装置、液压系统。

168 、翻车机转子上的前梁内装有混凝土配重，其作用是什么？

答：平衡转子上的偏载，从而减小不平衡力矩降低驱动功率，减小翻转冲击。

169 、翻车机平台对位不准的原因？

答： 1 、支承座端积煤。 2 、制动器失灵。 3 、小齿轮座移位。 4 、行程开关过早断开。 5 、涡流不正常。 6 、主令控制器故障。

170. 、为什么一般情况下，不允许带式输送机重载启动？

答：因为在空载启动时，尤其是倾斜输送机，其瞬间的空载启动电流已大大超过电机允许电流的几倍以上，如果是重载启动，电机就有过电流烧毁的现象，因此在一般情况下不允许输送机重载启动。

171 、滚轴筛的优缺点是什么？

答：优点：结构简单，运行平稳，使用可靠，筛分率达 80 ％，维修工作量小安装方便；缺点：水分大时会堵煤，运行中响声大，生产能力低。

172 、环式碎煤机的工作原理是什么？

答：利用高速旋转的转子带动环锤对物件进行冲击破碎，被冲击的物料又在环锤和破碎板、筛板之间受到压缩、剪切、碾磨的作用，使其达到所需粒度。

173 、什么是煤的高位发热量和低位发热量？

答： 1kg 煤完全燃烧时所放出的热量，当燃烧产物中的水保持液态时的发热量为高位发热量。当燃烧产物中的水保持蒸汽状态的发热量为低位发热量。

174 、供油泵的切换顺序？

答：先启动备用泵，待备用泵运行正常后，打至“联锁”位置。再停原运行泵，并打至备用位置。

175 、油泵房油气浓度过高，出现报警如何处理？

答：将其复位，清理现场并打开门窗通风，用水冲洗降低浓度。

176 、油泵振动的原因？

答： 1 ）泵内有空气； 2 ）油泵进口滤网堵塞或油罐油位过低； 3 ）轴承损坏或叶轮不平衡。

177 、发现 #2 油罐油位异常下降，如何查找原因？

答： 1 ）检查与 #2 油罐相关联的油路系统及阀门是否有泄漏； 2 ）检查 #1 油罐油是否流向 #2 油罐； 3 ）检查污油池油位情况， #2 油罐内油是否流入污油池； 4 ）检查地面，水沟是否有油，查找相应原因，如脱水阀未关。

178 、对电动机的轴承温度有什么规定？

答：（ 1 ）滑动轴承：不得超过 800C( 温升 400C) ；（ 2 ）滚动轴承：不得超过 1000C( 温升 600C) 。

179. 叶轮给煤机的的运行方式如何选择，若煤沟中的煤不均匀值班员应如何操作。

答： 1 ）运行方式通过就地控制柜上的“程控 / 就地”转换开关实现； 2 ）若煤沟中的煤不均匀应采取定点或行走相结合的运行方式给煤。

180 、就地值班员如何进行叶轮给煤机给煤量的调整。根据什么调整。

答：值班员应将运行方式按钮旋至“就地”方式，按“叶轮转速升”或“叶轮转速降”钮调整给煤量。应根据皮带出力、及皮带上的煤流情况，叶轮电机转速表进行调整，并注意观察叶轮电机电流表指示。

181. 当卸煤沟一段有煤，一段没煤时值班员应如何调整叶轮给煤机的运行。

答：在留有封口煤的情况下，无煤段叶轮应低转速运行并调车至有煤段正常给煤，应使煤沟中的煤位高度尽量保持一致。

182. 什么是煤的灰份。

答：灰份是燃料完全燃烧后形成的固体残余物的统称。

183. 叶轮给煤机检修时，应做好哪些安全措施。

答： 1 ）停控制、动力电源并检验； 2 ）停相应皮带机控制、动力电源； 3 ）程控值班员应在操作员站上做检修标志，设备连锁“解除”操作方式在“就地”，并做好记录； 4 ）运行方式在“就地”位置，就地操作箱上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。

184. 皮带机的工作原理？

答：胶带绕经头尾部滚筒形成一个无极环形带，胶带分别支撑在平行托辊和槽形托辊上，张紧装置给予足够的张紧力，当驱动滚筒旋转时利用驱动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带做水平运动，从而达到输送物料的目的。

185. 带式输送机有哪几种布置形式？

答：固定式输送机的基本布置形式有：水平、倾斜向上、带凸弧曲线段、带凹弧曲线段、同时带凹凸弧曲线段及中间卸料等布置形式。

186. 叶轮给煤机运行中值班员应加强监护哪些？

答： 1 ）煤流正常，电机运转平稳，叶轮运转正常无卡涩无异音，行走良好； 2 ）各保护开关动作可靠；  3 ）轨道平整，无杂物、无变形； 4 ）各电机、减速机运行正常； 5 ）落煤管畅通，无洒煤、漏煤现象。

187. 皮带机需要单机就地试运转时，值班员应做哪些工作。

答： 1 ）应按规程进行设备启动前的检查； 2 ）通知程控值班员解除“联锁”并注意监护电流值； 3 ）就地控制箱运行方式开关在“就地”位置； 4 ）经检查具备启动条件，按“预起”按钮响警铃，然后按“起动”按钮启动皮带。

188. 皮带机有哪些保护装置？

答：防撕裂；打滑，跑偏，防火灾，料流传感器、事故拉线开关等。

189. 皮带启动不起来的原因有哪些？

答： 1 ）电机失电或操作电源失电； 2 ）各保护装置动作后没复位； 3 ）联锁条件限制； 4 ）负荷过大； 5 ）张力过小，皮带打滑。

190. 传动滚筒衬胶有什么优点？

答：胶面滚筒具有摩擦系数大、不易粘煤的优点，特别适合在功率较大、工作条件较差的场合使用。

191. 带式输送机的优点有那些。

答：带式输送机同其他类型的输送设备相比，具有生产效率高，运行平稳可靠，输送联系均匀，运行费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等。

192. 人字形沟槽传动滚筒有何特点？

答：人字形沟槽滚筒具有较高的摩擦系数（μ =0 。 5 ），可减少皮带张力，延长皮带使用寿命。此外沟槽可以截断水膜，在潮湿的场所能获得良好的驱动性能。

193. 立式泥浆泵是由那些部件组成的？

答：立式泥浆泵由电动机、底座、轴承箱、泵体、叶轮、护板、吸入管、出水管等部件组成。

194. 什么是液力耦合器？

答：液力耦合器是由一个泵轮和一个涡轮组合而成的液力元件，内充液体，它起着连接动力装置与传动装置的作用，故称液力耦合器。

195. 电子皮带秤主要由哪几部分组成？

答：电子皮带秤由秤框、测重传感器、测速传感器和测量显示仪表四部分组成。

196. 什么是煤的挥发份？

答：把去掉水分的煤与空气隔绝，在一定温度下加热一定时间，从煤中有机物分解出来的气态物质称挥发份。

197. 什么叫标准煤、标准煤耗？

答：标准煤是指发热量为 29.4MJ/kg 的煤。每生产一度电所耗用的煤经过与标准煤的换算得出的煤耗叫标准煤耗。

198. 电动滚筒有什么特点。

答：电动滚筒是带式输送机的一种驱动装置，具有结构紧凑，体积小，外观整齐，操作安全，重量轻，消耗金属材料少，成本低，但维修复杂。

199. 发生皮带重跑偏动作停机后，应如何处理？

答： 1 ）解除跑偏保护，将皮带上的煤运出后停止皮带运行。 2 ）分析原因： a ）如属落煤点不正、重垂过轻、接头不正。 b) 架变形、两侧密封皮子宽度不一，应联系检修调整； c) 金属滚筒粘煤，应做好安全措施清理；另外也可通过调整调偏托辊进行辅助调整。

200.42.6Kv 的高压电机，在什么情况下投入加热器。一般情况下投入多长时间。

答： 1 ）在接线盒意外进水或潮湿时、测试电机绝缘不合格、室温低于 -50C 、电机停运 5 天以上时投用； 2 ）一般情况下投 5 分钟。

（待续）