浙江环兴俞其林：污泥喷雾干化焚烧处理工作经验与分析
浙江环兴俞其林：污泥喷雾干化焚烧处理工作经验与分析
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【编者按】2月21日，由国家环境保护技术管理与评估工程技术中心、国家环境保护污泥处理处置与资源化利用工程技术中心和北控水务集团联合主办的2023污泥处置技术与应用高峰论坛在京举行，论坛聚焦十四五污泥集中焚烧无害化处理，集聚生态环境部等政府部门领导、业内知名专家学者、国内外环保企业领军人物等行业精英，共同探讨我国污泥无害化处理、资源化利用的技术路线、工程实践和发展前景。本次会议支持单位代表浙江环兴机械有限公司董事长俞其林以“污泥喷雾干化焚烧处理的工程经验与分析”为题，从企业简介、污泥处理研发历程、工程项目介绍与经验分析等方面重点介绍了污泥喷雾干化+回转窑焚烧集成工艺与装备的基本原理、研发历程、成果以及成功运行的典型案例。
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关于环兴
浙江环兴机械有限公司成立于1989年，发展至今已有34年历程，是一家集化工非标设备生产制造、环保设备及环保成套集成系统技术开发、咨询服务、环保专业工程项目总承包运营管理于一体的综合环保领域国家高新技术企业。
1997年，我与清华大学王凯军教授初识，当时我们还是研发、生产、销售化工装备的企业，以喷雾干化为主，王老师对我们的公司比较了解。2005年，我们在北京再次遇见王老师，在一次聚会的时候他讲到了污泥处理是世界性难题，建议我们用喷雾干化去做这件事情，当时的这个“难题”激发了我们的关注度与热情，所以我就听进去了，决定带领公司进军环保行。
2006年，公司做了一个60吨的污泥干化焚烧的中试装置，2007年，顺利通过了国家环保部产业协会的现场评审。我们就此研发了污泥“喷雾干燥+回转窑”处置的原创性技术。
2007年，在萧山水务集团的支持下，我们在本土建设了一个由北京市政院设计，清华大学王凯军老师大力支持的一个360吨日处理量的污泥项目，这个项目是我公司一个转折点。当时，在建设过程当中碰到了很多问题，在王凯军老师的指导下，问题得以妥善解决，并于2008年，项目成功进行试运行。萧山项目的开拓，成为公司正式进军污泥处置的转折点。也可以说作为民营企业，我们是最早一批走在污泥干化焚烧创新道路上企业，至今依旧不忘初心，仍在不断创新的道路上努力着。
2010年，公司成功建设了绍兴印染园区1200吨/天处理规模的污泥项目。国家环保部的相关领导亲临我司参观了60吨/天的项目，又到绍兴参观了1200吨/天的污泥处理的项目。项目的成功运营得到了有关专家以及业内人士的认可，这更加激励着我们专注于不断突破污泥处理各个难点问题，不断地做各方面的迭新。
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污泥处理装置简介
污泥喷雾干化及回转窑焚烧技术，是一个原创型的技术，我们是第一家成功将喷雾干化应用到污泥干化领域的企业，这期间的创新艰辛是可想而知的。喷雾干化在精细化工行业、食品行业是众所周知，也是非常成熟的干化工艺，但是应用到污泥干化中，由于污泥流动性差、杂质多等性质决定了，我们的创新应用会面临了非常大的挑战。这样一个史无前例的原创技术，我们通过小试、中试、多个工程案例的工程化应用，在应用的过程中不断地改进、迭代，不断地将公司在精细化工行业积累的20多年设备创新制造应用的经验应用到环保装备上来。这么多年不忘初心的坚持，主要源于我们对环保事业发展具有的一定的情怀，也非常愿意为环保事业的前进做出贡献。所以研发了喷雾干燥+回转窑焚烧的装置，尤其干化系统中最为核心的这个喷头，我们花了较大的人力、物力研发出了适合污泥处理的安全性高、适应性强、更换方便的雾化喷头，这也是目前独一无二的核心产品。
考虑到喷雾干化技术的特点：体表面积大，干化时间短，只需要1.5秒到2秒钟，就可以将烟气温度从约600℃降至180℃左右。 在这个过程中不仅对污泥起到了干化的作用，也是对二噁英产生再次生成起到了一定的遏制作用，所以整个结构和布局做了全面和创新性的设计，充分地将喷雾干燥的优势发挥出来。
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工程项目介绍与经验分析
1、萧山项目介绍及经验分析
接下来，主要分享一下萧山项目运营当中遇到的难点。 第一、喷头问题。 在这方面我与清华大学王凯军教授多次沟通，员工们也为此做过许多不懈的努力，由于之前采用多种喷头，如日本的离心喷头，非常容易磨损，后来又用了宜兴产的陶瓷喷头，虽然磨损问题得到了解决，但是在使用过程中这个喷头有时候会被打破，一打破喷头就会像弹片一样飞出来，整体安全性极差，我把这个情况给王老师报告之后就被立即叫停了，后来利用了压缩空气给污泥吹开的原理，自主研发了一套自主知识产权的，市场上没有的雾化技术，并申请到了发明专利。因此通过实践经验，我们发现，喷头干燥主要的难点就是污泥怎么把它喷出来。 第二、是回转窑里面的结焦问题。 最终，我们在转窑里面分布了一定的扬料板，扬料板加了以后，一个燃烧非常充分，利用了独特的结构设计让这一问题得到很好的解决。 第三、一氧化碳超标的问题。 我们在回转窑及二燃室系统里面加了一个独特的结构，将这个问题得到了很好的解决。另外，污泥在焚烧过程中，会产生大量的达标排放的白烟，为了解决此视觉污染，实现去工业化，我们也在国内、外寻找烟气消白技术。最后，我们创新应用其他领域的余热回收技术，对其做了创新改造后，创造处理属于我们环兴的新型的脱白装置，使这个问题得以解决。 我们的技术可谓是一站式彻底解决了污泥处置存在的问题，实现了污泥“减量化、资源化、稳定化、无害化、无烟化”处置。
2、安吉项目介绍及经验分析
2019年底，接到了浙江安吉的项目任务，从2020年开始建设，当年12月30日，安吉污泥处理中心正式建设完成，在这个中心展现了浙江环兴十多年来研发的一套标准化体系，所以我们称之为“污泥处理安吉版”。
在安吉项目当中，我们也遇到了一个比较棘手的问题。安吉项目被要求尾气排放要达到欧盟标准，这对我们来说是一次挑战，但是最终通过多方面的努力，在2021年项目顺利验收，尾气排放低于国家排放标准，并优于欧盟工业排放标准2010/75/EC。 这个项目给了我们很大的启示，使我们更加相信，中国的环保问题就需要用中国人自己的装备来解决，所以我们公司上下怀着这样的感情与热情做成了这个项目，是非常不容易的事情。
3、长春项目介绍及经验分析
2022年，公司接到了长春的一个污泥处理项目，这个项目在浙江-吉林两省书记的见证下进行了签约。 该项目我们采用了原创性技术，创造了一个世界建设奇迹，项目总工期为150天，现场施工人员最多达400余人。在面对疫情、东北极端天气的恶劣情况下，项目于当年10月25日完成了建设，10月30日开始现场点火。 在这么多年不断的努力下，企业取得了很多的荣誉，我想这一点是离不开科技上的创新、员工的辛苦努力，以及行业中的专家、老师们的指导与支持的。
在我看来，污泥处理处置使用喷雾干燥+回转窑技术是完全可以与其他工艺媲美的。 我们技术具备五大特点：其一、 占地面积小，是其他工艺占地的五分之一； 其二、 一站式解决了污泥处置存在的问题； 其三、 投资成本低，优于其他设备价格，运行成本低仅为是其他设备的二分之一； 其四、 由于这项技术的工艺是负压的，具有较高的安全性，现场环境也非常不错，基本闻不到臭气。同时污泥减量化可达约92%，焚烧后的渣可资源化作为水泥厂原料。整体项目在运行过程中非常稳定，如萧山项目正常稳定运营时间都在350天以上；无烟化，我们实现了烟囱不冒烟，就这样的技术我认为将成为今后污泥处理上面的主流；其五、项目自动化程度比较高，一般一个项目一条线用12至15人即可，确实可以与国外的设备媲美。真诚地期待大家有时间一定要到杭州走一走、看一看。
近年来，在“一带一路”政策的支持下，我们的技术也走出了国门，在孟加拉建设了一个600吨的污泥处理项目，到现在已经稳定运行了快一年的时间。我们非常有信心、有能力把这件事情做的更好。今年，我们还会继续努力，争取今年新增日处理规模近2000吨的项目，企业能够有今天的成绩，离不开各界领导、行业专家以及业内同仁们的支持与认可。以上是我的内容分享，谢谢大家的耐心聆听。
更多专家观点敬请关注2023污泥处置技术与应用高峰论坛系列报道！
现场花絮集锦
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2023污泥处置技术与应用高峰论坛由国家环境保护技术管理与评估工程技术中心、国家环境保护污泥处理处置与资源化利用工程技术中心和北控水务集团联合主办，由江苏省（宜兴）环保产业技术研究院承办，采用线上+线下相结合形式，中国给水排水、中国环境工程学报、E20环境平台、环境人Environmentor、JIEI创新实验室等媒体平台同步直播。统计数据显示，论坛线上观看人数超万人。论坛支持单位有：清华大学环境学院、北京京城环保股份有限公司、北京控股有限公司、北京控股环境集团有限公司、中国环境保护产业协会固体废物处理利用委员会、威立雅（中国）、苏伊士（中国）、浙江环兴机械有限公司、同方环境股份有限公司、清控环境（北京）有限公司、青岛西海岸公用事业集团有限公司、中国电建成都勘测设计院有限公司。
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