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生产管理每天需落实到位的“九个”管理动作

时间：2024-01-26 来源：浏览：

生产管理每天需落实到位的“九个”管理动作

原创赵伟立让管理简单有效标准化

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生产管理每天

需落实到位的“九个”管理动作

第一:讲

不论是班前，还是班中，不论有没有发生异常状况，要想管好生产，生产管理者必须要多讲、多说，这是一种非常有效的预防管理手段，讲的方式有很多种，讲的技巧有很多种，比如：

—每天班前会上的集中讲

—到生产现场与个别人讲

—到关键工序予以大声提醒

—关键时间段到现场着重提醒

—对重点人员予以重点讲

目的就是督促现场的人员集中注意力、提高作业安全警惕心、防止出现思想违规、防止出现行为违规、防止违反劳动纪律、防止出现粗心大意、防止出现黑大胆心理等。

第二:查

查就是检查，抽查。

检查现场物品的状态、设备的状态、现场的操作行为、现场的作业环境、现场的作业结果、过程半成品的质量、成品的质量，及时发现异常，及时制止并予以处理，防止异常情况进一步加重引发事故。

第三:看

看就是观察，关注。

生产管理者要多去现场观察现实情况，通过用心观察，发现现场存在的不足或可以进一步改进的地方，发现工作安排存在的不足之处，发现人员调整存在的不足之处，及时想办法予以解决，以确保现场的各项工作顺利顺畅开展，确保生产管理绩效的顺利达成。

第四:督

督就是监督、督促、督导。

尽管现场配备了各种各样的操作规程、操作指示，但未必每个人都能执行落实到位，所以，要想管好现场，生产管理者必须要经常到现场予以监督、督促，消除现场人员存在的侥幸心理、马虎心理，必要时予以指导如何正确规范操作，有效降低或减少违规违纪的情况出现的几率，将违规违纪的心理或思想及时遏制在萌芽状态。

第五:醒

醒的意思就是提醒，包括预防式提醒和异常出现时的提醒。

提醒也有很多种方式方法，比如：

—班前会上的提醒

—作业中的提醒

提醒可以通过口头上的提醒，也可以通过现场人员可以明白的其他肢体语言方式的提醒。

目的就是： —防止出现差错或偏离

—及时制止，及时止损

第六:标

标的就是标识、标注。

现场巡查过程中发现的异常情况通过适宜的方式予以及时醒目标识、标注，并提醒现场人员，便于现场人员纠正，不出现任何的遗漏；

现场存在有安全风险的场所、设备、岗位、物品予以醒目标识、标注，以提醒相关人员注意，提高安全警惕心，防止在不知情的情况下进入或触碰，引发安全事故；

需要现场人员予以注意的重点事项，比如质量方面、安全方面、纪律方面、物品摆放等，予以醒目标识，以提醒现场人员在作业过程中予以注意，防止出现差错或疏忽。

第七:正

正就是纠正、扶正。

现场巡查、检查过程中发现的异常情况，比如： —产品质量异常

—工艺参数异常

—防护用品佩戴异常

—物品摆放异常

—物料存放异常

—操作站位异常

—安全设施状态异常

—现场标识异常

—操作规程异常

—……

及时督促现场人员第一时间纠正，符合规定的要求，必要时予以指导纠正。

第八:谈

谈就是谈心、交流引导；聆听意见，及时疏通。

生产团队是一个相对比较复杂的团队，成员文化素质不一、来源比较广、职业化程度不一、年龄差距比较大，这些都给生产管理带来了诸多不利的影响，所以，生产管理者一定要关注团队成员的思想动态变化，及时沟通疏通引导，防止因情绪不稳产生“蝴蝶效应”。

谈心，可以在生产现场，可以在办公室，可以在比较轻松的场所，可以是上班时间，也可以是下班后，最重要的一条就是充分尊重团队成员的意见和想法。

谈心，本就是一个非常重要的沟通过程，生产管理者一定要多聆听、多尊重，换位思考，正确引导，消除下属思想上的疙瘩，稳定情绪，确保生产作业中的合规性。

第九:整

整就是调整、整理、整顿的意思。

生产过程是一个随时变化的过程，现场的物料、区域、人员必然会随着生产的变化而发生变化，生产管理者必须要根据生产现场的实际情况，及时对现场的人员进行调整分配；及时对现场的物料、区域做出相应的调整与整理、整顿，防止因此而影响生产效率、产生浪费以及质量事故、安全事故等，最终目的就是要确保生产的进展顺利进行，确保生产过程的质量、安全合规。