引线键合技术在CCS集成母排上的应用
引线键合技术在CCS集成母排上的应用
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CCS集成母排，主要由信号采集组件（FPC/FFC/FDC/线束等）、塑胶结构件、铝巴、连接器等组成。而信号采集组件FPC与铝巴的连接，除了主流的连接片激光焊接外，还有新工艺超声波直焊，以及小众的引线键合技术等 。
图 采用镍片连接的CCS模组，摄自2023上海慕尼黑展得润电子展台
主流的
连接片激光焊接工艺
，需要在FPC上预先焊接一块连接片（通常为镍片），再将该连接片的另一端焊接在铝巴上，形成连接。连接片与FPC的焊接需要采用回流焊工艺，而回流焊工艺复杂且成本较高。
超声波直焊工艺
，就是线路板上的铜箔延伸出来，采用超声波焊接工艺与铝巴直接焊接在一起，可以简化工艺降低成本。
图 FPC与铝巴直焊的CCS集成母排，摄于CIBF2023硅翔展台
那么，小众的引线键合技术是怎么应用于CCS集成母排上的呢？我们来看一下：
引线键合技术在电池连接上的应用
图 引线键合的结构（载体为印刷电路板（PCB）时）
引线键合技术自20 世纪 70 年代以来广泛应用于微电子和电力电子行业，现在也在不断发展的电动汽车行业有了新应用，例如
单体电池与汇流排的连接
，非常有名的应用案例就是
2006年特斯拉率先使用铝丝键合技术实现18650电芯成组
，除了实现电芯串并联外，该键合铝丝还可在电池过流情况下充当
保险丝
，起到熔断保护的作用，确保电池的安全性和稳定性。
图 Model 3／Y的铝丝键合工艺，来源于新能源汽车动力电池
除了特斯拉外，国内也有不少电池厂引进了这项技术，例如宁波利维能、十堰猛狮等。资料显示，小鹏G3所用的电池也是采用铝丝键合技术。
图 引线键合技术应用于电池组连接，来源十堰猛狮科技
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、引线键合工艺成熟，成本较低，且工艺过程非常灵活。
铝丝键合技术在电池组生产用的应用，除了电芯与汇流排的连接外，还可用于CCS集成母排采样连接。
键合技术在CCS集成母排上的应用
，主要是指通过铝丝或铝带将FPC和铝巴通过键合工艺连接，实现对各单体电池的电压采样。其中，铝丝或铝带的两端分别与FPC上的焊盘和电连接片进行键合，键合铝丝/铝带呈拱形结构，过渡缓和，可避免出现应力集中而易于发生断裂。FPC+键合工艺，用铝丝/铝带替代主流的镍片，可以从材料上降低成本。
图 采用铝丝键合的CCS母排，截取自宁德时代专利CN 112397840 A
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