强制循环蒸发器的工作原理
不老男神
化工工程师
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强制循环蒸发器主要用于
浓度较大
、
黏度较大
、在蒸发过程中
易结垢结焦
并
含有颗粒物
的
耐热性比较强
的料液的蒸发。
这种蒸发器可
独立使用
，也
可与降膜、外循环蒸发器组合使用
。目前应用较多。强制循环蒸发器实际是在外循环蒸发器的基础上演变而来的。
自然循环蒸发器亦即外循环蒸发器(或中央循环管蒸发器)是指在蒸发过程中由于蒸发的作用使料液产生密度差，料液依靠密度差产生循环。
如果在料液循环管与加热室之间
加装泵
来加大循环速度即为强制循环蒸发器。
强制循环蒸发器料液在加热管中循环速度为2~5m/s。强制循环蒸发器
动力消耗大
，通常为0.4~0.8kW/m2，这种蒸发器生蒸汽(一次蒸汽)加热温度都较高，因此这种蒸发器加热面积设计不宜太大。因此能用其他蒸发器蒸发的则不选用此蒸发器。
强制循环蒸发器由
蒸发分离室
以及换热室蒸发分离室组成。强制循环蒸发器凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。
加热室具有
垂直
和
水平
结构，液体流动的
循环效率由泵调节
。
加热管可以是垂直单向双向、水平单向双向
，后两者在设备上会减少总高度，但是管道清洗不易，管壁易磨损。
由于分离室循环料液进出位置有所不同，分为
正的强制循环蒸发器
和
反的强制循环蒸发器
。
逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有高效除雾器，用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴，能提升产品质量，降低夹带损失。
设备由
各效蒸发器
、
各效分离器
、
冷凝器
、
循环泵
、
效间泵
、
真空
及
排水系统
、
分汽缸
等系统组成。
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