【解决方案】垃圾渗滤液处理高级氧化预处理方案

垃圾渗滤液的物质成分和浓度波动很大，取决于填埋废弃物的种类、性质、填埋方式、污染物的溶出速度和化学作用、降雨状况、填埋场场龄以及填埋场结构等，但其主要影响因素为填埋场的使用年限和设计构造。

目前根据填埋年限的长短，我国垃圾填埋场主要分为初期垃圾填埋场(≤5年)，成熟垃圾填埋场(5-10年)和老龄垃圾填埋场(≥10年)。不同时期填埋场的垃圾渗滤液水质情况均有较大变化，其处理难度随填埋年限增加逐年递增。

目前，国内绝大多数垃圾填埋场设立有独立的渗滤液处理站，通常采用由国家环保部颁布执行《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范(试行)》(HJ564-2010)提出的“预处理+生化处理+膜深度处理”的主流处理工艺，

长期以来采用主流渗滤液处理工艺的几个主要问题是：

(1)抗水质水量波动能力弱 。

垃圾渗滤液水质和水量随季节，气候，填埋年限等因素经常发生波动，尤其对于填埋年限超过10年的老龄填埋场而言，垃圾渗滤液普遍存在水量减少，有机污染物浓度降低，氨氮污染物浓度升高等特点，如继续采用主流处理工艺，生化处理阶段需大量投加碳源，骤增运行费用，且膜深度处理产水率低，随时面临产水质水量不达标的风险；

(2)产生对环境危害的二次污染物。

膜深度处理技术从本质上仅仅将渗滤液中的污染物通过物理截留的方式从液相中分离，产生的膜浓缩液各污染物质浓度更高，处理更加困难。目前大部分在运行的渗滤液处理站都将膜浓缩液回灌至库区后循环流入调节池，使原水水质持续恶化，最终造成整个处理模块崩溃；

(3)可控制调节能力较弱。

通常垃圾渗滤液主流处理工艺在运行过程中很难通过调节单个或多个独立工艺单元而实现污染物去除效率的改变，组合处理工艺可操控调节能力弱，无法适应像渗滤液这样复杂水质变化，很难在保证产水指标合格的前提下满足处理规模的要求。

杰尧科技·环保尖兵团队经过小、中试，工程化应用，将酸性高价态化合物投加到渗滤液进行酸析，使渗滤液中大量的阴离子有机物与高价态化合物反应后溶出，将酸析的出水提升至气浮机进行溶气气浮，气浮后出水提升至动态膜过滤器过滤，过滤后的出水排入铁碳微电解流化床，流化床出水投加双氧水进行芬顿氧化，芬顿氧化后的出水调PH为7.0左右，然后投加次氯酸进行折点加氯反应 ，进入吹脱塔脱氮，出水回调PH至中性进生化系统，进行厌氧，兼氧，好氧生化处理，出水进浸没式MBR膜系统，MBR膜系统出水进入排放口达标排放。

该工艺整体治理工艺层层递进，并可根据污染物的浓度变化，做相应的调整加药量，反应时间，回流比，过滤精度都可根据季节变化，带来的水质变化来调整。可始终保持高效运行。

该工艺流程注重生化前的预处理，使预处理后的渗滤液可生化性提高，生物毒性大大降低，为出水合格达标提供了可靠的技术保障。