钠离子电池目前的主要挑战是什么?
钠离子电池目前的主要挑战是什么?
NADIANQY
钠电、钾电、锂电,固态电池等新能源材料科研进展
相对于三元锂电池,磷酸铁锂电池避免了镍、钴等金属元素的制约,却躲不过锂元素的制约 。锂元素相关矿产价格飞涨 [1] :
长期来看,锂矿产并不会短缺 [2] ,但中短期的巨幅波动对产业链的影响还是很大,特别是对行业龙头宁德时代的影响最大。 这种情况下,就需要有应对措施,那就是不需要锂元素的钠离子电池 :
元素周期表中,钠元素正好在锂元素的正下方,化学性质相似。最关键的是,储量很足!下面是地壳中的元素丰度图 [3] : 钠元素占比2.27%,是锂元素占比0.0018%的1000多倍 !
听说过锂元素涨价,没听说过食盐(氯化钠)涨价吧? 说句夸张的,去楼下超市多买几包盐,就足够一个电池包的钠元素用量了!
从性能来看,钠离子电池的主要弱点在于能量密度,但在成本、低温、快充、热稳定性更好 。
粗算一下,BOM成本比磷酸铁锂电低30-40% [4] :
从储能的角度来,钠离子电池较有优势。此外,中低续航的电动车上,也可以应用钠离子电池。
关于成本的估算,文献 [5] 也有相似的观点:
用于电动汽车上,早期技术的钠离子电池能量密度可能还是太低了。 宁德时代提出了AB电池的混搭使用方案: 在更高能量密度的钠离子电池量产之前,第一代钠离子电池至少能够以AB电池混搭的方案上车,让钠离子电池与锂离子电池优势互补。
主要挑战是什么呢?
钠离子电池的主要挑战,从以下几个方面来看:
1. 规模成本
理论上说钠离子电池可以降低成本,那是指产业成熟、规模化之后。就现在来说,钠离子电池的成本还是高于锂离子电池的。
2. 技术配套
钠离子电池有一些优秀特性,比如可以过放电到0V、热安全性更好。这就意味着可以降低对当前电池管理技术的要求,从而削弱能量密度上的劣势。
3. 产业链
从矿产到动力电池,这是一个很长的产业链。电池企业上游,也涌现了不少上市公司,共同组成了产业链,使得整个流程运转有效率。
钠离子电池对矿产的需求不对、对工艺的要求不同,也需要时间来形成一个新的产业链,才能运转有效率、才能真正达到降低成本的目标。
4. 技术原理改进
钠离子的正极材料、负极材料、电解液都不同,这都需要研发。这部分不属于技术难关了,现在已经可以用了,就是正常的迭代改进,从工程上达到降低成本的目标。
作者:张抗抗 来源:知乎 著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。
1. 低温情况下钠离子表现更好现在是不是真的可以达到160wh/kg
理论上可以达到,但是没有给循环寿命的参数。目前的循环稳定性不好,市面上电动车要求2000次,但是现在研究只能是1000次,160wh/kg快充15分钟80%的电量理论上没问题。低温情况更好由于没有材料的组份和参数,所以保持怀疑! 钠电池体积比锂电池大, 动力学性能会相对差一些。钠离子的移动会慢,钠离子同时也存在受低温的影响。一般来说,钠离子的低温性能比锂差,但是不知道宁德时代是否采用了新技术!
2. 循环寿命的主要影响因素是什么
正负极材料的结构稳定性,钠离子可逆的拖嵌正极材料是经济材料这个材料可以发生变化有些材料的相对稳定性好!所以可以保持循环寿命,钠离子的循环没有其他的好,主要是体积过大对材料结构的破坏更大,从长寿命来看可以达到1000次。但是这个问题在将来通过技术可以得到解决,可以使材料更加稳定。未来3-5年加起来可以循环3000-4000次没有问题!
3. 如果都替换掉正负极材料钠离子替换锂的话成本比现在有多少下降
现在钠离子还没有量产,现在主要还在实验室。材料花费比现在产业化的锂要高,但进行量产后加入整个生产工艺和锂电池持平,整个成本可以降低50%左右,但是现在还没有确定!正负极材料所以无法估算,负极稍微比锂稍微有点优势,大的优势还是在正极,因为在正极里先对金属离子方面锰的相对性能更加稳定。基于钠锰氧的体系里面再参入一些镍或者钴铁之类的元素并不会太贵,但是锂电都在做高镍,里面的钴和镍不能少,成本比锰高很多但是用锂锰氧锰多的话性能就会很差。但是锰在钠里面可以用做大量的稳定元素,不用用镍和钴用锰作为主要的金属元素,结合碳酸钠在量产以后成产成本比现在的锂电池会大幅度的降低!
4. 现在国内的锂离子电池的公司从技术上比较一下有没有什么公司是比较领先的
主流的企业里CATL的企业有团队做钠离子电池,他们的研发团队比较大在布局的考虑会长远一些。他们现有钠离子电池也有新闻发布,所以他们的技术比较领先。另外很多高校现在都在做研发,例如中科院孵化了中科海纳专门做钠离子电池,上海交大在绍兴孵化了钠创新能源,主要做储能电池,也是初创的钠离子电池公司,这两个是专门做钠离子电池的研发和产业话的不做锂电池。宁德时代主业还是其他只是做了点钠方面的研发但是现在的钠离子电池都并不成熟尽管CATL说明后年会进行量产,但是他们的产品应该也只还处于实验室阶段。
5. 中科海纳开发出了一款钠电池能量密度大概145wh/kg循环寿命可以达到4500次以上你如何看
循环寿命要看在什么条件下一般来说循环2000次就很不错了但是如果充电在80%的范围内充放电的话可以达到3000-4000次循环的寿命高取决于充电的截止电压因为截止电压提高0.1伏它的循环寿命会下降很多中科海纳的正极材料也是基于层状材料基于钠锰氧的体系里面做了些铜铁钴之类的元素掺杂负极用的也是硬碳电解液用的也应该是六氟磷酸钠
6. 国家在产业政策有什么具体措施
国家层面很支持但是还没有具体措施国家电网和科技部布局了很多钠电池项目和投入了资金鼓励科研单位和企业申请国家电网针对储能难的应用包括风电太阳能的储能站钠离子的需求都投入了经费研发其他的暂时没有不过会陆续推出政策
7. 钠电池的制造设备和锂电池有什么区别
材料的制造设备几乎一样只是把原材料换一下锂电的三元材料或者钴酸锂都是用工程电和固相法支配正极材料生产线投入的原材料主要是碳酸锂氧化镍酸苯或者金属盐加上碳酸锂或者氢氧化锂钠电池里面就是金属盐不变就是把碳酸锂或者氢氧化锂换成碳酸钠和氢氧化钠但整个合成工艺是一样的对于正极的生产商来说可以基本沿用目前的锂电正极生产设备但是具体的生产参数和条件上要做些调整但是设备是基本相同的石墨方面的差别也不会太大电解液方面也基本类似就是把溶解的六氟磷酸锂换成六氟磷酸钠但和整个锂电池的生产线差别不大
8. 如果钠离子能做固态电池的话能量密度能提升多少
钠离子的固态电池优势不太大一方面它的技术成熟度目前来看还比较低主要问题是钠电池的固态电解质没有特别好的固态而且现在固态电池也不是很成熟这也是现在固态电池需要突破的壁垒或者把电解液换成固态电解质但是固态电解质至今没有特别好的正负极材料现在比较常用的就是层状材料或者硬盘材料但钠离子的体积比例较大在固体里面迁移更不容易它的离子导电率在电解质里面比较差所以如果要做固态的钠电池就得先找离子迁移率比较高的要研发出性能比较好的得5-10年
9. 如果钠电池找到好的电解质那能量密度能提高多少
如果够不到200wh/kg的话那他对液态钠离子电池的提升非常有限做得好的话可能达到150-180wh/kg电解液在电池里面的重量占到20%多如果全部做成固态做得好的话可以做的很薄整个能量密度也可以被优化但是固态电解质不能被做的很薄会有短路的风险做厚的话能量密度就会被降低现在的钠电池不太成熟所以固态电池的性能现赏还是远低于液态钠离子电池正负极的容量液态里面可以发挥90%-100%的能量但是固态里可能只能用到60%-70%因为涉及到离子在固体里的迁移电解液可以渗透到正负极里所有正负极材料的颗粒都可以和电解液接触但是在固体里就得要有一个离子的传输通道但这样在正负极里可能会导致颗粒触摸不到电解液正负极正负极的利用率会打折能量密度的提升也会有限
10. 国外是否也有发展钠离子电池的计划他们的进展如何
美国和欧洲现在都有一些研究项目包括美国现在也专设了一些钠离子电池的项目研发但是美国的钠离子电池的研发进展总体上还是落后我国和韩国现在中国和韩国是领先美国和欧洲的美国有几家初创公司也想做钠离子电池的产业化但是他们的规模和技术都不如国内的相关企业韩国的LG三星和SKI也在布局他们的进度和中国差不多
11. 当钠离子的技术成熟后能够占到的电池总装机量比例是多少
钠离子的技术优点在量产商体现出来缺点是能量密度比锂离子电池弱它的应用主要集中在储能还有对能量密度要求不高的电动工具例如低速电动车电动大巴之类的所以如果技术发挥在钠成熟的话它在储能领域市占率能超过50%但是在动力电池方面钠离子电池很难占到比较高的市场份额最多到20%
12. 钠离子电池和燃料电池谁可以更快更成熟的发展
从技术成熟度上看更看好钠离子电池因为工艺上与锂离子电池非常类似而锂离子电池已经非常成熟了所以钠离子电池推进量产的过程会很快2-3年之内相关的产业链可以建立起来但燃料电池要大规模生产和应用还是相对比较长远的燃料电池是解决能源问题的终极目标最后就是氢氧的反应非常的清洁能量密度也很高但是现在的瓶颈就是氢的储存和释放以及燃料电池里面催化剂贵金属的问题贵金属成本很难下降也很难找到替代的薄催化剂技术所以这两个技术瓶颈很难在短期内攻克燃料电池真的成熟可能要到3/50年以后制氢的成本可以下来
13. 如果钠离子原材料中国是可以完全自主提供是不是不需要像锂材料这样大规模进口
钠离子的原材料中国的矿产足够
14. 钠离子电池和锂离子电池燃料燃料电池是否会并存
可能性很大因为每个技术都有它的特点和应用场景锂电池燃料电池钠电池的技术和针对性场景都不一样所以并存的可能性非常大包括铅酸电池也不会退出市场目前的铅酸电池每年的量产和应用都在增长只是增长的没有锂电池快
15. 铅酸现在大规模用的还是什么地方
储能电站和燃油车的起停电池这两方面因为它的技术成熟产业循环也做得很好电池回收等虽然铅有毒,有污染但是收回循环做的好也可以把污染规避掉这个回收技术是现在的锂电池还不具备的优势但是大量的动力锂电池退役后电池的回收利用也是存在的大问题
【会议时间】
2023年7月10-12日 (10日签到)
苏州香格里拉酒店 (江苏省苏州新区塔园路168号)
【主办单位】
锂电前沿
钠电材料
【承办单位】
深圳友研科技有限公司
【赞助单位】
赛默飞世尔科技(中国)有限公司
北京精微高博仪器有限公司
高能数造(西安)技术有限公司 复纳科学仪器(上海) 有限公司
唐山三友化工股份有限公司
湖南省中晟热能科技有限公司 上海零露仪器设备有限公司 苏州安特威工业智能科技股份有限公司
江苏道金智能制造科技股份有限公司 无锡先导智能装备股份有限公司 山东经欣粉体设备科技有限公司
深圳市凯得利冷水机设备有限公司 深圳市叁星飞荣机械有限公司
常州市乐萌压力容器有限公司
安徽泽攸科技有限公司
广东派勒智能纳米科技股份有限公司
武汉格瑞斯新能源有限公司
上海阿普达实业有限公司
常州市格雷特化工工程有限公司
国仪量子(合肥)技术有限公司
昆山友硕新材料有限公司
苏州微格纳米科技有限公司
上海法登阀门有限公司 束蕴仪器(上海)有限公司
安拓思纳米技术(苏州)有限公司
兴星电子新材料(无锡) 有限公司
潍坊市精华粉体工程设备有限公司
万荣县百盛生物炭业有限公司
上海硕赛国际贸易有限公司
深圳市新威尔科技有限公司
上海翎羽机电科技有限公司
广东鼎诚电子科技有限公司
广东汇京智能装备有限公司 东贵精密机械(无锡)有限公司
长沙西丽纳米研磨科技有限公司
米开罗那( 上海 ) 工业 智能技术股份有限公司
湖北蓝博新能源设备股份有限公司
宜兴精新粉体设备科技有限公司
苏州优锆纳米材料有限公司
深圳华算科技有限公司
淄博友研新能源科技有限公司
(征集中 。。。陈昌科:18566668468)
辽宁科技大学
中北大学
广州大学
南京航空航天大学
温州大学
东南大学
湖南理工大学
宁波工程学院
浙江大学
华东师范大学
安顺学院
天津理工大学
澳门大学
河北省科学院能源研究所
五邑大学
山西大学
春兰清洁能源研究院
西南交通大学
复旦张江研究院
江西师范大学
华中科技大学武汉光电国家研究中心
中国民用航空飞行学院
宜春学院
西湖大学
江西理工大学
温州理工学院
武汉科技大学
江西科技师范大学 东华理工大学 中国科学院化学研究所
武汉科技大学
西安理工大学
北京科技大学
绵阳师范学院
安徽大学
华北电力大学(北京)
齐鲁工业大学
吉林大学物理学院 吉林大学 化学学院
山东大学
江西科技师范大学
兰州理工大学
中国科学院西北生态环境资源研究院
深圳大学
长沙矿冶研究院
中创新航技术研究院(江苏)有限公司
上海蔚来汽车有限公司
上海蔚来汽车有限公司 浙江新安化工集团股份有限公司
重庆迪马工业有限责任公司 重庆长安新能源汽车科技有限公司
宁波中车新能源科技有限公司 山东东岳高分子材料有限公司 深圳市贝特瑞纳米科技有限公司 泛亚汽车技术中心有限公司 广州天赐高新材料股份有限公司 航天海鹰(镇江)特种材料有限公司 广东大角鹿新材料有限公司 中天国富证券有限公司 福鼎市新兵农业科技有限公司 无锡灵鸽机械科技股份有限公司 信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 华为数字能源技术有限公司 浙江华友钴业股份有限公司 石家庄金钛净化设备有限公司 广州途锐化工科技有限公司
科思创(上海)投资有限公司 常州市乐萌压力容器有限公司 上海电气储能科技有限公司 杭州南方环境净化设备有限公司
上海派电科技有限公司 中国船舶重工集团公司第七一二研究所 浙江动一新能源动力科技股份有限公司 中国电子科技集团公司第四十六研究所 郑州比克电子有限责任公司 杭州纳瑙新材料科技有限公司 江苏民营投资控股有限公司 常州锂源新能源科技有限公司 楚能新能源股份有限公司 山东重山光电材料股份有限公司 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 北京卫蓝新能源科技有限公司 深圳索理德新材料科技有限公司 中化蓝天氟材料有限公司 长三角物理研究中心有限公司 浙江健立化学有限公司 中国民用航空总局第二研究所 上海电气集团股份有限公司 中国铁塔股份有限公司 深圳道童新能源有限公司 壳牌(上海)技术有限公司 恩德斯豪斯中国自动化有限公司 苏州微格纳米科技有限公司 陶杜新材料科技(上海)有限公司
山东广通新材料有限公司
福州瑞闽铝材彩涂有限公司
苏州华储电气科技有限公司
新疆天宏基科技有限公司
森松(江苏)重工有限公司
江苏众钠能源科技有限公司 浙江永太科技股份有限公司 丰山集团 深圳珈钠能源科技有限公司 江西紫宸科技有限公司 潮州市丰业实业有限公司 深圳市星源材质科技股份有限公司 杭州宝宸化工有限公司 上海欧积贸易有限公司广州分公司
丰山集团
青锐创投 山东圣阳电源股份有限公司 恩德斯豪斯中国自动化有限公司
上海昊声电子信息技术有限公司
上海阿普达实业有限公司
阳光电源股份有限公司
福建华夏蓝新材料科技有限公司
北京合纵科技股份有限公司
湖南百利工程科技股份有限公司
广西三泽智能装备有限公司
浙江华友钴业股份有限公司
湖南百利工程科技股份有限公司
广西三泽智能装备有限公司
浙江华友钴业股份有限公司
华盖资本
泰晶科技股份有限公司
苏州锦艺新材料科技股份有限公司
意尔孚新材料(江苏)有限公司
四川海创尚纬新能源科技有限公司
SK materials
陕西埃普诺电力储能科技有限公司
瑞浦兰钧能源股份有限公司
广东容钠新能源科技有限公司
广西三泽智能装备有限公司
赋伟咨询管理有限公司
泰晶科技股份有限公司
上海硕赛国际贸易有限公司
苏州优锆纳米材料有限公司
常州市格雷特化工工程有限公司
宜兴精新粉体设备科技有限公司
安徽科幂仪器有限公司
意尔孚化学(上海)有限公司
赞南科技(上海)有限公司
山西华浦锂邦新能源有限公司
中科联化有限公司
昆山昆鹏利杰高分子材料技术有限公司
苏州新能环境技术股份有限公司
同光(昆山)生物科技有限公司
湖南宏翰新能源科技有限公司
浙江吉利动力总成有限公司
湛新树脂中国有限公司
浙江锂盾新能源材料有限公司
浙江健立化学有限公司
上海电器设备检测所有限公司
上海兰聚实业有限公司
国科炭美新材料(湖州)有限公司
乾坤科技股份有限公司
创普斯新能源科技有限公司
兰钧新能源科技有限公司
中煤天津设计工程有限责任公司
浙江锂盾新能源材料有限公司
湛新树脂中国有限公司
苏州沃尔兴电子科技有限公司
苏州吴江市松陵电器设备有限公司
广东宏璟新能源科技有限公司
湖南凯宸新材料有限公司
亨通集团
河南省大潮炭能科技有限公司
黑龙江豪运药业有限公司
江西辙炜科技新材料有限公司
超威电源集团有限公司
上海兰聚实业有限公司
上海康鹏科技股份有限公司
大金氟化工(中国)有限公司
福建赛特新材股份有限公司
福建龙净储能科技有限公司
中国石油化工股份有限公司茂名分公司
中自环保科技股份有限公司
乐普钠申(上海)技术有限公司
吴羽(中国)投资有限公司
长城汽车
AGC
乐普钠申(上海)技术有限公司
武汉启钠新能源科技有限公司
浙江青钠科技有限公司
河北唐山三友集团
江苏浩钠新能源科技有限公司
苏州华碧微科检测技术有限公司
淮北市烈山区招商局
苏州兆和空气系统股份有限公司
宁波坤润创新企业管理有限公司
泰兴市中全新能源技术有限公司
东莞澳中新材料科技股份有限公司
贵州安为创能科技有限公司
深圳市天和双力物流自动化设备有限公司
新乡市利菲尔特滤器股份有限公司
杭州天丰电源股份有限公司
上海杉杉科技有限公司
浙江瓦司特钠科技有限公司
北京精微高博仪器有限公司
维科技术股份有限公司
黑盛控股
湖州南木纳米科技有限公司
盛虹动能有限公司
广州奥图弹簧有限公司
肖特玻璃中国有限公司
宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司
山东汇能达新材料技术有限公司
昆山金鑫新能源科技股份有限公司
拓金资本
沈阳兰浩科技有限公司
江苏博涛机电设备有限公司
楚能新能源股份有限公司
上海研释科技有限公司
韦尔通科技股份有限公司
深圳市众源达智能装备有限公司
山东圣阳电源股份有限公司
深圳市昂盛达电子股份有限公司
深圳市欣旺达综合能源服务有限公司
深圳盘古钠祥新能源有限责任公司
南充南誉伦华机电贸易有限公司
嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司
深圳为方能源科技有限公司
重庆市紫建新能源有限公司
绵阳汇聚三江招商有限公司
上海派电科技有限公司
一汽解放
深圳中芯能科技有限公司 深圳华钠新材有限责任公司
江苏徐工工程机械研究院有限公司
东岳集团 金龙联合汽车工业(苏州)有限公司 汕头市仙禾贸易有限公司 赛尔特电池科技中山有限公司
雅保管理(上海)有限公司
常州市瑞泽博格电力科技有限公司
天津木子碳素国际贸易有限公司 英诺天使投资 无锡富仕德公司 广东华睿纳米机械科技有限公司 济南圣泉集团股份有限公司 天津美士达科技有限公司 华彩新能源科技有限公司 咸阳华光窑炉设备有限公司 赞南科技(上海)有限公司 中国能建集团装备有限公司 厦门厦钨新能源材料股份有限公司 宁波容百新能源科技股份有限公司 上海杉杉科技有限公司 上海屹锂新能源科技有限公司 广东省锐驰新能源科技有限公司
厦门新能安科技有限公司 广汽埃安新能源汽车股份有限公司 微宏动力系统(湖州)有限公司 冠县华泽金属材料有限公司 四川普什醋酸纤维素有限责任公司 化学工业出版社有限公司 中国第一汽车股份有限公司无锡油泵油嘴研究所公司 三一技术装备有限公司 江西黑猫炭黑股份有限公司 福建南平南孚电池有限公司 多助科技(武汉)有限公司
江西圣嘉乐电源科技有限公司
上海优信合能医药科技有限公司
深圳市泰能新材料有限公司 江西明冠锂膜技术有限公司 合肥国轩高科动力能源有限公司 深圳市泰能新材料有限公司
科腾聚合物贸易(上海)有限公司
陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
大金氟化工(中国)有限公司深圳分公司
广西华桂兴时代新能源科技有限公司 天津国安盟固利新材料科技股份有限公司
山东创鲁先进电池科技有限公司
中共龙岩市委军民融合办
潍柴动力股份有限公司
浙江南都电源动力股份有限公司
量子管理顾问(昆山)有限公司 浙江衢州巨塑化工有限公司 湖北兴发集团 江苏禹龙科技有限公司
阳光电源股份有限公司
厦门仑创科技有限公司
达晨创投 江苏聚烽新能源科技有限公司
青岛红星高新材料有限公司
艾肯(江苏)工业技术有限公司
阿科玛高泰助剂公司
湖北江宸新能源科技有限公司
主要通过大会报告、交流报告、现场讨论的形式,欢迎相关企业和检测机构安排小型展览。会议期间还将组织演讲嘉宾或行业资深专家们与参会代表互动进行自由讨论。为了共同办好这次会议,热烈欢迎各相关企业、科研院所赞助本次研讨会。
会议注册费:
| 参会人员 | 7月7日(含)前 | 7月8日后以及现场 |
| 正式代表 | 2800元 | 3200元 |
| 在校学生代表 | 1500 元 | 1800元 |
(学生代表注册时需凭学生证,包含本科生、硕士、博士)
注册费包含:会议费、资料费用等费用、不包含路费和住宿费,住宿要自订。
账户信息:
账 户信息
户名 : 深圳友研科技有限公司
开户行: 中国银行股份有限公司深圳西丽支行
账号:757575353398
付款时请注明“固态电池会议+单位名称 or “钠电会议+单位名称’
开票注意事项:
增值税普通发票请提供单位名称及税号。
如果需要增值税专用发票,请提供单位名称、税号、地址、电话、开户行、账号,发送邮箱:
苏州香格里拉酒店
协议价: 单人间,500元/间(含早)
双人标准间,500元/间(含早)
交通信息:
飞机:无锡苏南硕放国际机场
打车距离:
从无锡苏南硕放国际机场
直接打车到会议酒店约
51分钟,费用约80元。
火车及高铁:
苏
州
站:
打车距离:从
苏州
站直接打车到会议酒店约
18分钟,费用约20元。
苏州北站:
打车距离:从苏州北站直接打车到会议酒店约
35分钟,费用约45-60元。
参会、参展、宣传及赞助事宜
联 系 人: 陈老师 (赞助事宜咨询)
联系电话: 18566668468 (微信同号)
邮 箱 :
联 系 人 : 陈经理 (报名咨询)
联系电话: 19924533909(微信同号)
邮 箱 :
报名方式一:
长按报名
报名方式二: 点击左下方阅读原文报名
-
2023年血糖新标准公布,不是3.9-6.1,快来看看你的血糖正常吗? 2023-02-07
-
2023年各省最新电价一览!8省中午执行谷段电价! 2023-01-03
-
GB 55009-2021《燃气工程项目规范》(含条文说明),2022年1月1日起实施 2021-11-07
-
PPT导出高分辨率图片的四种方法 2022-09-22
-
2023年最新!国家电网27家省级电力公司负责人大盘点 2023-03-14
-
全国消防救援总队主官及简历(2023.2) 2023-02-10
-
盘点 l 中国石油大庆油田现任领导班子 2023-02-28
-
我们的前辈!历届全国工程勘察设计大师完整名单! 2022-11-18
-
关于某送变电公司“4·22”人身死亡事故的快报 2022-04-26
