JB/T 7214-1994 机械式洗瓶机

中华人民共和国机槭行业标准JB/T7214-94机械式洗瓶机1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7214-9机械式洗瓶机1主题内容与适用范围本标准规定了机械式洗瓶机(以下简称洗瓶机)的型号、技术要求试验方法、检验规则标志、包装运轴与贮存等要求本标准适用于具有浸泡、刷洗、喷淋等功能的对玻璃瓶进行清洗的机器2引用标准GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB454啤酒瓶机床电器设备通用技术条件主活饮用水旦生标准GB5750生活饮用水标准检验法GB7311包装机械型号编制方法GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件机床涂漆技术条件QB943汽水瓶洗瓶机型号的编制方法应符合GB7311的规定,标记方法如下主产能力,瓶/mi机械式清洗机4技术要求洗瓶机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造1工作条件4.L.I洗瓶机的工作环境温度应不低于10C4.1.2被清洗的瓶子应符合相应标准(如GB4544和QB943等)的要求,其标签粘合剂系采用淀粉浆糊或水洊性粘合剂,产品不适用于留有残油或其他不易清洗的污染物的瓶子清洗前应除去瓶盖和吸管4.1.3浸泡液温度应为45~60C,414喷淋用水压力应不小于0.3MPa。4L.5隨淋用水的水质应符合GB5749的要求41.6洗瓶机工作现场应整洁、无积水和污物机械工业部199407-18批准990701实施JB/T7214-94.2基本要求4.2.1洗瓶机所用的材料、外购件、外协件均应有质量合格证书·并经质量检验邵门检验确认后方可使4.2.2洗瓶机材料不应影响喷淋用水的水质4.2.3洗瓶机各焊接件应符合有关标准的规定,浸泡槽各焊缝不得渗瀚42.4洗瓶机运转应平稳,无异常冲击,振动和异常声响4.2.5洗瓶机各运动部件应有良好润滑条件,无卡滞现象,各固定部位无松动现象润滑油不得渗入洗涤用水中,4.2.6洗瓶机的外观应整洁美观,涂漆应符合JB2855的要求,产品的结构应利于清洗和清除各种污物、异物,如标签、碎瓶等4.2.7内刷、外刷及喷淋部分应有防水罩,以防溅漏4.3使用性能4.3.1洗瓶机的实际生产能力应不低于额定生产能力,43.2清洗后的瓶子洗净率应不低于98%4.3.3清洗后的瓶子的外部不得有残留商标,除标率应不低于95%4.3.4清洗后的瓶子内部残留水在30s内滴落应不超过三滴,4.3.5清洗后的瓶子内残留水呈中性43.6洗净后的瓶子的细菌学指标应符合以下要求:细菌总数不大于100个/mL,大肠菌群不大于3个/100mL,致病菌不得检出4.3.7破瓶率应不高于0.5%4.3.8洗瓶机在额定生产能力的条件下,其空载噪声声压级应低于85dB(A)4.3.9洗瓶机的电气设备应安全、可靠,其技术要求应符合如下要求:洗瓶机短接的动力电路(包括与动力电路连接的控制电路和信号电路)与保护电路(包括机座)导线之间的绝缘电阻不得小于1M∩,洗瓶机电气设备在1500V试验电压下耐压1min合格,外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机器外壳之间的电阻不得大于0.1n4.3,10对操作人员有危险的部位,应设置防护罩。4.3.11进出瓶装置的动作应协调准确,无卡阻现象4.3.12与浸泡液接触的零件涂层不允许脱落43.13在正常使用条件下,洗瓶机寿命应不少于五年(二班制),至第一次大修前的使用时间不低于3.14在用户遵守产品的安装和使用要求的条件下,产品自发货之日起18个月,或用户安装之日起12个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时制造厂应负责为用户修理或更换产品(不包括易损5试验方法5.1生产能力试验产品经调试运转正常后,连续运转15min,统计清洗后的瓶子数,其生产能力按式(1)计算能力=清洗后瓶子数量(瓶/mi)5.2洗净率试验产品经调试运转正常后,连续运转15min,统计清洗后的瓶子数和合格瓶数。其洗净率按式(2)计冼净率合格瓶数青洗后瓶数×100JB/T7214-945.3除标率试验产品经调试运转正常后连续运转15min,统计清洗后的瓶子数和有残标瓶数。其除标率按式(3)计算:除标率一遭洗后糯无瓶季线标数×10…1354破瓶率试验产品经调试运转正常后,连续运转15min,统计进入产品的瓶子数和清洗破瓶数。其破瓶率按式(4)计算破瓶率=进入使藏都麴存子数X100%55残留水试验在淸洗后的瓶子中任选10瓶,使瓶子倒置井并稍倾斜统计滴落水滴数5.6残留水酸碱度试验在清洗后的瓶子中任选一瓶,将瓶中的残留水滴在试纸上,观察结果。5.7细菌学试验细菌学试验按GB5750的规定进行58电气设备安全试验产品电气设备安全试验按GB5226的规定进行5.9噪声试验噪声试验按GB3768的规定进行6检验规则产品必须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应有产品合格证。产品检验分为出厂检验和型式检验6.1.出厂检验出厂检验内容包括4.2条和4.3.9~4.3.12条6.2型式检验型式检验项目为本标准第4章规定的全部项目。62.1产品在下列情况之一时应进行型式检验新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定;正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时产品停产两年后,又恢复生产时;d.出厂检验結果与上次型式检验有较大差异时;e.正常生产时,每100台产品抽取一台进行型式检验.国家质量督部门提出型式检验要求时,6.2.2型式检验可在用户处进行6.2.3抽样方法对产品进行抽检时,按库存产品的10%随机抽取,不足一台时抽一台,库存应不少于三台6.2.4判定规则型式检验项目应全部合格出现不合格项目时,允许加倍抽取试样,检验不合格项目,仍不合格者则判定该批产品不合格JB/T72147.1标志产品标牌应符合GB/T13306的规定,并固定在明显、合适的位置上其内容包括a.产品名称及里号b.制造厂名称;c电动机总功率;产品重量外形尺寸g.出厂日期7.2包装7.21产品包装应符合GB/T13384的规定22产品出厂应随机附有下列技术文件a.产品合格证;b.产品使用说明书;c.装箱单。产品运输时应防止机械损伤。产品运输装卸时应按有关铁路、公路、水路运输的规定操作产品应存放在通风,干燥防雨的室内场地上电器部分应严加防潮保护。存放六个月后,应开箱桧查,必要时应重新采取保养及防护措施附加说明本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口本标准由上海市轻工机械技术研究所负责起草。本标准主要起草人孙传恩、张肾增、宋宝忠、刘哲生张军、曲敏祥。