JB/T 9450-1999 电接风向风速计 技术条件
- 期刊名字:
- 文件大小:169.00KB
- 论文作者:网友
- 作者单位:
- 更新时间:2020-04-24
- 下载次数:次
Is17120.01JB中华人民共和国机械行业标准JBT9450-1999电接风向风速计技术条件Specification for electrical contactor wind speedand wind direction recorder1999-08-06发布2000-01-01实施JB/T9450-1999前言本标准是对2BN9500l-89电接风向风速计》的修订。修订时按照国家标准GB/T1.11993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述原则第1部分:标准编写的基本规定》的要求,对原标准进行了编辑性修改增加了前言,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBN950018电接风向风速计》。本标准由长春气象仪器研究所提出并归口本标准负责起草单位:长春气象仅器研究所。本标准主要起草人:徐成军本标准于1989年3月2日以专业标准编号ZBN9501-89首次发布中华人民共和国机械行业标准JB/T9490-1999电接风向风速计技术条件代替ZBN95001-89Specification for electrieal contactor wind speand wind direction recorder1范围本标准规定了电接风向风速计的技术条件、试验方法、检验规则标志、包装、运输、贮存等内容本标准适用于电接风向风速计产品(以下简称风速计)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过稳定性的检查)GBAT76761-1998直接作用模拟指示电测量仪表及其附件定义和通用要求BT767621998直接作用模拟指示电测量仪表及其附件电流表和电压表的特殊要求JBT93291999仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JB/T9452-199气象仪器用机被式钟机旋转自记钟3技术要求31风速计的感应器应能在温度为-353:-+45℃,相对湿度为10%-10%,且具有降水的环境下亦可正常工作。32风速计的指示器和记录器应能在温度为-5℃-+40℃,相对湿度不大于85%的环境下正常工作33风速计的测量范围为:b)风速:2m/s-40m/s34风速计的测量精确度应为a)风向:测量误差不应超过±l5';b)只速:测量误差不应超过±:0.5+0.05V)m/s,其中;V一风速测量值以ms为单位)35风速计的启动风速不应大于1/36当风速为1.5m/s时,风向与风向标的交角不大于229037风速计应能在输人电源为如下情况时正常工作a)交流电源:电压18V-240V;b)直流电源:电压yv-Lzv3.8在室温和相对湿度为45%-75条时,风速计的绝缘电阻不小于0Mn39在室温和相对湿度为45%-75%时,风速计应能承受频率为5H,电压为10V的正弦电压历时min的绝缘强度试验而无击穿现象,国家机械工业周199-08-06批准2000-01-01实施器450-1993.10风速计感应器10.1风杯的形状和尺寸应符合按一定程序批准的图纸的规定,风杯的切口平面应与转动平面垂直风杯臂杆应在转动轴上均布,且相邻两臂之间为120,风杯应转动灵活无阻滞现象,并能随遇干衡3.10.2风向标的形状应符合按一定程序批准的图纸的规定,并与重锤平衡,且转动灵活。3.11风速计记录器3.11.1记录器的笔杆应平直光洁,且有弹性能使笔尖对自记纸有适当的压力3.112在正常使用条件下,记录笔尖在自记纸上划线清晰、流利,不刮纸,不断线,划线宽度不应超过0. meme3.11.3风速记录机构中,棘轮每转过一个齿,笔尖上升或下降的高度应相当于记录纸上风速标尺的1/3格,其累积误差应小于23格,由于震动划出的余线长度不能大于12格。3.114风速记录笔尖每次划线应与记录纸上的时间线相重合或平行,其偏差不应超过03m3.115风向记录划线长度约为3mm-6m,划线后笔尖应回基线,其偏差应不超过0.5m。31.6记录器所用自记钟应符合B/T9152的规定如使用其他形式的自记钟,其主要性能也应符合上述标准的有关规定3.12风速计指示器3.12.1风速计的指示器所用电流表应符合GB/T7676.1和GBT76762中的有关规定3.122指示器的风速标度分为两档,即:2m/s-20m/s,5m/s-40m/s,其分格值为lm/s,并印有相应的风级标志。3.123各风向指示灯之间应用不透光材料隔离不得相互透光。3.124指示器上所有标度线标志和数字,应刻划工整、清晰填色均匀、牢固3.125指示器上各开关、电器元件安装应牢固,接触可靠,无虚焊、假焊等缺陷3.13风速计各零部件安装应正确、牢固,无松动变形及其他影响使用的缺陷。3.14风速计各零部件所覆保护层应牢固、均匀,在正常使用条件下,不得有脱落、锈蚀等缺陷。3.15风速计在运输包装的条件下应符合BT9329的有关规定其中高温试验选用+40℃,低温试验选用-25℃4试验方法4.1试验设备及要求)高湿箱,其各点温度波动度不超过±2℃b)低混箱,其各点温度波动度不超过±2℃;c)风洞测量范1m/s-40m/;d)恒温恒湿箱,其各点温度波动不超过±2℃,相对湿度变化不超过±5%;e)调压变压器;f)5V兆欧表g)高压试验台h)风速仪检定器4.23.1的试验方法4.2.1高温试验:把感应器放入高温箱内,调至+45℃,经过仙h,取出感应器后立刻与指示器连接测量瞬时风速和风向测量结果应符合34的要求4.2.2低温试验:把感应器放入低温箱内,调至-35℃,经过4,取出感应器后立刻与指示器连接,测量瞬时风速和风向,测量结果应符合34的要求4.23防水试验:以相当于4m/mn的降水强度对感应器进行模拟降水降水方向分为垂直和45两种,其中45降水绕圆周均匀进行。15mn后,测量其绝缘电阻其值应大于5M然后拆开感应器其接触部分不得有水迹433.2的试验方法43.1把指示器和记录器放入恒温恒湿箱内,调节相对涩度为8%,温度为4℃:2℃,经过4h,取出指示器和记录器后立刻与感应器连接进行风速和风向测试,测试结果应符合34要求4.3.2把指示和记录器放人低温箱内,将温虔调至-5℃,经过4h取出指示器和记录器后立刻与感应器接,进行风速和风向测试测试结果应符合34要求。443.3.34的试验方法4.4.1对3.3a),3.4a)的试验在然应器下放置一块标准的方位盘,并在尺向标准的平衡锤处接一个指针,转动风向标与指示器上的方位订进行比较浪试,测试点为均等的16个方位测试结果应符合33a)和3,4a)的规定。4.42刘33b),3,4b)的试验风洞中对以下各风速值进行测试,各风速值分别为2n/s,m/s,lom/s,i5m/s,20m/s,25m/s30m/s.35m/s,40m/s,其测试结果应符合33b)和34b)的规定。在出厂检验时可用风速检定器代替风涡进行此项实验。4.53.5,3,6的试验方法将感应器固定在风洞中,启动风洞。使风速值均匀缓慢地增加当风速值等于1.5m/s时,风杯应能启动风向标与风向的交角不应大于22030。463.7的试验方法46.1用调压变压器给风速计供电,并使电源电压在185-240V之间变化,同时进行眼时风速和瞬时风向测试,面试结果应符合34要求4.62用可调直流稳压电源给风速计供电并使电压在-1V之间变化,同时进行瞬时风速和时风向的而试泥试结果应符合3.4要求4.73.8的试验方法在室温和相对湿度为4%-75%的条件下,用兆欧表测量绝缘电阻,不应小于20MQ4.83.9的试验方法在室温和相对湿度为45%-7%的条件下,将高压试验台的两根导线与指示器电源输入端和指示器外壳连接通以频率为50H,电压为10V的交流电连续lmin后应无击穿现象4.93.11.2-3.11.5的试验方法用一个与感应器作用相当的专用装置与记录器连接,进行记录测试,目测记录结果应符合规定要求4.103.11.6的试验方法按/T9452中的规定进行。43.10.3.11,3.12,3.13,3.14用目测或常规方法进行检查。4.123.15的试验按JB/T9329的有关规定进行5检验规则5.1每台风速计应经制造厂检验合格后,并附有合格证方能出厂。52每台风速计应按33,3,4,38-3.14要求選条进行出厂检验。53风速计在有下列情况之一时,应按本标准规定的全部技术要求进行型式试验:a)在结构、材料、工艺有较大改变时;b)不经常生产当再次生产时;c)对成批生产电接风向风速计定期检验时;d)同类产品进行评比时。54型式试验的样本应从出厂检验合格的产品中随机抽取,抽样方案按GB/T2829规定的抽样方法进ITL9450=1999规定不合格质量水平RQL=30,用判别水平Ⅲ、二次抽样方案进行检查判定数组[02,12]6标志、包装、运输与贮存6.1每台风速计应在适当位置固定铭牌,其内容为a)制造厂名称;b)产品名称及型号c)出厂编号;d)出厂年月日62风速计内、外包装应能防震、防阁、防雨。6.3在外包装箱适当位置上,应有鲜明、清晰牢固的标志,其内容有:a)制造厂名称;b)产品名称体积、重量及有关符号;d)“切勿倒置”、“切勿受潮”、“精密仪器,小心轻放”等字样及相应图案标志64风速计应储存在-10℃-+40℃,相对湿度不大于90%的条件下,周围不得有腐蚀性挥发物
-
C4烯烃制丙烯催化剂 2020-04-24
-
煤基聚乙醇酸技术进展 2020-04-24
-
生物质能的应用工程 2020-04-24
-
我国甲醇工业现状 2020-04-24
-
JB/T 11699-2013 高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程 2020-04-24
-
石油化工设备腐蚀与防护参考书十本免费下载,绝版珍藏 2020-04-24
-
四喷嘴水煤浆气化炉工业应用情况简介 2020-04-24
-
Lurgi和ICI低压甲醇合成工艺比较 2020-04-24
-
甲醇制芳烃研究进展 2020-04-24
-
精甲醇及MTO级甲醇精馏工艺技术进展 2020-04-24






