物料配送改善及优化设计

《装备制造技术)2013年第9期物料配送改善及优化设计阳金香(柳州裕信方盛汽车饰件有限公司,广西柳州545006)摘要:本设计以汽车空调总装流水线物料配送为定量、定性的研究对象。在原有资源的情况下，主要从两方面改善和优化物料配送中存在的问题:一方面,通过制定基于工艺流程的物料配送BOM,加强零部件成套率和物料信息的控制,为实现有效配送提供基础;另一方面,根据物料分类、生产节拍、产品的BOM和车间的平面布置困,经过计算与测量,得出物料配送方案。关键词:配送BOM;物料配送;配送方案;优化设计中图分类号:F273文献标识码:B文章编号:1672- -545X(2013)09-0183-03某汽车空调有限公司是集开发生产、销售为- -体清单为依据。的汽车空调系统专业制造商,微型汽车持续增长的态配送形式,企业在具体制定配送方案时,- -般按势,使公司的业务也有了极大的发展。该公司总装流水配送的时间、数量划分,有:定时配送、定量配送、定线通过线平衡改进后,理论产量有了极大的提高,但是时定量配送、定时定线配送、及时配送。本物料配送实际并没有达到应有的效果。其关键是高效的生产工属于厂内车间配送,计划较好制定,所以选择定时定艺和低效繁杂的物料配送之间的矛盾,制约了产量的量配送 的形式,便于配送执行和管理。提高,问题主要有:物料配送时,配送的时间、批次、数工序同期化,配送时,不同的物料可用不同的标量等没有具体的要求，分拣工人执行任务时凭经验做准容器,并且不同的容器盛装特征性的物料,使配送事,分工不明、职责不清,影响配送效率;物流信息不周期可能不同,但可以根据工序同期化原则，全部设畅,线边物料不成套,容易产生缺料。因此,对物料的配为等于节拍或其倍数,这样可以减少配送次数,提高送进行改善和优化设计势在必行。本文介绍了此方法。配送 的规模性。1设计概述2方案设计1.1设计目的本设计的目的是通过对现行总装流水线物料配方案设计总的思路为:根据生产节拍,制定合理的配送节拍,由指定人员通过适当的路径,利用合适送进行改善和优化，做到:(1) 提供畅通无阻的物料的搬运器具,将经过合理盛装的合格物料,在所需求流转,以保证生产顺利高效率地进行;(2)减少物料的时间内配送到准确的工位上，以满足总装流水线搬运的数量、频率和距离,臧少搬运费用,降低搬运对物料需求的特征。成本;(3)防止搬运过程中的物料损失。2.1计算流水线生产节拍1.2优化设计对象装配线的生产节拍可通过测量瓶颈工位单位产根据生产流水线的特征,生产流水线是指劳动对量时间计算出,对瓶颈工位进行单位产量测时(每生象按照- -定的工艺路线，顺序地通过各个工作中心，产- 台所用的时间),数据如表 1所示。并按照一定的生产速度(节拍)完成作业的连续重复表1瓶颈工位(工位四 )单件产品装配时间(单位:秒)的一种生产组织形式。生产流水线具有以下几个基本一 测量日期测试1测试2测试3]测试4测试S特征:单纯单向性连续高效性、专业性.平衡性。3月1日上午工102.699.196.7 97.43月1日下午工103.295.9 101.6 98.6 103.5物料清单(BOM)、制造物料清单(MBOM), BOM3月4日下午工104.395.5 100.8 _98.5 101.9是Bill of Material的缩写,通常称为“物料清单”。制造3月2日下午98.491.2工 101.4104.4102.2物料清单MBOM( Manufacturing BOM)用于执行阶段,注:随机抽取两天，共测时20次,其中上午9:00-10:00点，下午14:00= 15:00测时5次。接到订单后,利用产品构造系统来决定产品规格,做为102秒中国煤化工总戚实际的装配节拍出制造物料表。后续的领料单作业即以该制造物料在下面章节中:IYHCNMH G收量时,将以此为基础。收稿日期:2013-06-08作者简介:阳金香( 1984- ),女 ,湖南新宁人，助理工程师,本科,研究方向为:精益生产方式应用。183Equipment Manufacturing Technology No.9 ,20132.2制定合理的物料配送方案(4)根据生产节拍和工序同期化,制定物料配送由物料分类和生产节拍的结果分析可得:A类物的初步方案料适合多频次少批量配送;B类物料适合中频次、中批以单元容器的容量为切入点，制定初步配送方量配送;C类物料适合低频次大批量配送,步骤如下:案一主要 是确定物料配送节拍和配送数量，步骤(1)总成物料分类如下:根据容器尺寸、物料尺寸、包装单元物料数量,按物理特征进行分类的步骤为:(1)根据物料的确定单元容器的容量→根据单元容器的容量和生产外形尺寸、重量、形状损坏可能性、状态、数量、时限节拍，计算单元容器零部件可用时间-→结合单元容等七种主要因素，描述物料的特征;(2)把体积、重器零部件可用时间,确定合适的单元配送量(即每批量、包装单元物料数量等作为决定性影响的特征,用配送的量),单元配送量一般等于单元容器容量或其字母A......等划分出相似物料;(3)填写物料整数倍- +确定单元配送节拍。大件物料考虑单独配分类结果表,对物料分类结果作- -说明,物料分类表送,具体见表5,小件、中件尽量组合在一个配送周期如表2所示。内,即配送节拍相同,具体如表6所示。发2 物料分类结果-览表表5物料配送的初步方案(大件)零件名称物料类别，工位物料名称节拍酒物料容器冷凝器组件耗量送节拍|送工位|两年部件第工位器件数量间(分钟)(分钟)器具数效电子扇总成.一后蒸上壳体两层工位车450 工63_干燥瓶组件表6物料配送的初步方案(小件、中件)缓冲胶垫压力开关位零部件名称节拍清物料容器单位容单位容器零单元尼单元配小时所74压力开关过渡线(2)根据产品BOM和装配工艺确定各工位所需| 后幕发器芯体两层工，位车150 251 150 42 250 1.7|膨张闻总成05H箱155125的物料消耗定额温饱钳[29从制造BOM出发，基于产成品的总装工艺流三档电限组件_C_cL 19251542↑25017程,建立装配任务配送BOM的原始数据。基于工艺技要装的流程的物料配送BOM结构图得工位物料消耗定额表,如表3所示。(5)制定物料配送最终方案表3工位物料消耗定表最终方案以定时定量配送为依据，既每次物料零部件名称单台用量配送的数量、时间基本固定,具体方案有以下两种:膨胀阀人口管一是大件物料配送的最终方案,比如上班时间为前蒸发器芯体膨胀阀总成1.ST8:30,去除生产准备时间15分钟,则正式生产的时间为8:45,第-批于前一-天送达，单元配送节拍为温度传感器簧片螺母67分钟,因运输要6分钟,所以第二批配送时间间隔E传感器固定支架为67 - 6= 61分钟(即正式生产后的61分钟),配送前蒸发器上壳体时间为9:46,以后每批的时间间隔则为67分钟,具前蒸上支架四前蒸发器下壳体体方案如表7所示。前蒸发器排水管表7大件物料配送的最终方案五前蒸标牌前蒸胶垫配送任务配送时间点批次数交付地点、数量备注(3)为物料选用合适的工位器具l 17:25(生产前一天)地点:总装9:46培座工程A线工位-一15:50的物料器具总的选用原则为:根据各工位零部件后蒸上壳体11:08配送量为六(250 件)50的特征、放置台或暂存区的面积，选择适合物料装13:15数量:40个1批载、配送的容器,满足单元配送时间内的支配,结果14:2215:44如表4所示。表4总成物料器具表二是小件、中件物料配送的最终方案。小件、中工位工位器具工位器具数量组装工作地物料名称物料器具件的单元配中国煤化工都是所有零部后蒸发器芯体两层工位车工位桌| 膨胀阀总成0.5件集中配送,MHCNMH GE,具体方案如l后蒸膨胀阀人口管D箱表8所示。I温饱钳A箱184.