JB/T 51072-1999 颗粒饲料压制机 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T51072-1999颗粒饲料压制机产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT51072-1999刖本标准是对JrT51072.1-51072.394《颗粒饲料压制机产品质量分等标准》进行的修订本标准与JBT51072.1-51072394相比,主要技术内容改变如下:可靠性试验中将无故障章作业时间改为首次故障前平均工作时间(MTFF),并增加了试验方法。还增加了压辊的寿命。增加了检验项目,项目分类有所变动,抽样方案也作了相应调整。本标准自实施之日起代替JB/T510721-51072.394本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位:呼和浩特畜牧机械研究所。本标准主要起草人:海玉荣中华人民共和国机械行业标准JB/T51072-1999颗粒饲料压制机产品质量分等代替JBT51072.1-51072394(内部使用)1范围本标准规定了颗粒饲料压制机的质量指标、试验方法及检验规则本标准适用于环模硬颗粒饲料压制机(以下简称压制机)的质量检测和质量分等引用标准下列标佳所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT17431979漆膜光泽测定法GBT17641979漆膜厚度测定法GBT28281987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JBT5l61-1991颗粒饲料压制机技术条件BT51691991颗粒饲料压制机试验方法JBT5673-191农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JBTθ9441-1999颗粒饲料压制机压模技术条件JBT694,2-1999颗粒饲料压制机压辊技术条件3一般要求3.Ⅰ压制机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,应符合本标准及有关标准的规定。3.2压制机的零部件应符合BT5161的要求。压制机的压模应符合JBT6944.1的要求,压辊应符合JB/T6944.2的要求3.3压制机产品质量分等按压制机产品的技术水平和质量水平,分为优等品、等品和合格品三个等级。达不到合格品指标的产品为不合格品。3.4性能试验过程中不允许出现一般故障、严重故障及致命故障。4压制机产品各等级指标4.1产品作业性能压制机作业性能指标的测定应使用JBT5l69-1991附录A规定的饲料配方。压模孔径为5nmm。其作业性能应符合表1的规定注:供鱼虾食用的颗粒饲料,配方另定国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T51072-1999表1作业性能项等品不低于设计值吨电耗>75kW负荷程度110,≥85制粒成形率≥9成品颗粒含水率成品颗粒坚实度成品颗粒水中稳定性粉尘浓4.2可靠性应符合表2的规定。表2可靠性次故障前平的工作时间MmE≥80压模工作寿命≥10004.3安全防护4.3.Ⅰ产品的设计、结构应合理,必须保证操作人员按制造厂规定的使用说明书操作和保养时没有危险4.3.2压制机应有启动、停止及电动机过载保护的信号装置。4.3.3压制机的电动机应具有与其它电动机相互闭锁的装置及可靠的接地装置。4.3.4压制机的传动机构应有防护罩,门罩应设有门触动保险开关。4.3.5压制机应有防止铁块进入压模工作部分的装置4.3.6压制机应有工作部件在过载和进入异物时的保护装置。4.3.7使用说明书中应规定安全操作和维护保养的措施4.4装配质量JB/T51072-19994.4.1装配时零部件不得错装、漏装。4.4.2压制机的转动部位应转动灵活,无卡滞现象。所有紧固件应连接牢固、可靠。4.4.3压制机的密封部位应密封可靠,不允许有漏气、漏油、漏水现象。4.5外观质量外型美观,色泽鲜明。铸件、钣金件、焊接件、涂漆质量、防锈等外观质量应符合表3的规定。表3外观质量合格品优等品铸件表面应平整、光洁,无毛刺,不得有裂纹及影响强度的气孔、缩松、砂眼等缺陷数不得超过4处缺陷数不得超过2处缺陷数不得超过1处焊接牢固、可靠,焊缝均匀、平整,不允许有咬边、夹渣、焊瘤及漏焊等缺陷焊接缺陷数不超过3处缺陷数不超过1处无缺陷表面平整,咬口紧密、牢固,过渡部分圆滑钣金缺陷数不得超过4处缺陷数不得超过2处缺陷数不得超过1处应符合JBT567中TQ2-1DM的规定漆层缺陷数不超过4处,最大漆层缺陷数不得超过2处,最大直径不大于5m直径不大于10mm露表面、附件的防锈可靠重要紧固件应符合JBT5161的规定5试验方法5.1基本要求5.1.1压制机产品质量指标按第4章的规定5.1.2样品抽取数量和检测结果评定按第6章的规定。样机抽取封存后至检测工作结朿期间(可靠性试验除外),除按有关规定进行保养调整外,不得再作调整、修理和更换。5.1.3产品质量检测过程中,必须保证检测数据的准确、可靠。发现异常及时找出原因,作必要的处理5.1.4检测用设备、仪器、仪表和量具的精度,应能满足测量精度的要求。在检测试验前,对主要测试设备、仪器进行检定。试验条件应符合JBT5169及本标准的规定。5.2试验项目5.2.1包装、标记5.2.2外观质量5.2.3安全防护装置5.2.4机器运转情况。JB/T51072-19995.2.5生产率、吨电耗、负荷程度、噪声、粉尘浓度、制粒成形率、成品颗粒含水率、成品颗粒坚实度、成品颗粒水中稳定性。5.2.6可靠性试验。5.3试验方法5.3.1作业性能试验按JBT5169的规定进行。5.3.2可靠性试验5.3.2.1首次故障前平均工作时间 MTTFFa)采用有替换定时截尾试验方案,每台样机的试验时间为T0h;b)样杋应在实际使用条件下进行试验,按使用说明书规定使用和维护保养)试验期间,如发生作业质量明显下降、运转部件有异常声响、零件损坏、过度变形、早期磨损等情况时,应査明原因,排除故障后恢复试验MTTFF=C{n+∑1(1)式中:n试验样机中,发生首次故障(不计轻度故障)的台数;t第i台样机发生首次故障(不计轻度故障)时累积工作时间,h;1—试验停止时,未发生首次故障(不计轻度故障)的样机,第j台样机累积工作时间,h受试样机台数。5.3.2.2压模工作寿命按JBT694.1的规定检查。5.3.2.3压辊工作寿命按JBT694.2的规定检查。5.3.3包装、标志采用目测法检査5.3.3.1检査包装箱的牢固程度能否保证安全运输。5.3.3.2开箱检査样机,并按装箱单逐-_检査机技术文件、随机工具、备件及样机有无错装、漏装情况5.3.4外观质量包括铸件、钣金件、焊接、阬锈和涂漆表面质量等项目,采用目测、手感、实际操作等方法检査。5.3.4.1涂漆层光泽按GBT1743的规定检查。5.3.4.2涂漆层厚度按GB/T1764的规定检査5.3.4.3漆膜附着力按JB/T56乃3的规定检査。5.3.4.4焊接质量目测和测量,测50次6检测规则压制机产品应按GB丌2828规定的计数抽样检查程序原则,按表4所列项目分类和表5抽样检验方案检查判定JB/T51072-1999表4项目分类类别项目序号生产率吨电耗压模寿命安全保护装置负荷程度首次故障前平均工制粒成形率成品颗粒含水率成品颗粒坚实度成品颗粒水中稳定性压辊寿命粉尘浓度涂漆缺陷6防锈缺陷装配质量表5抽样检验方案不合格项目分类样本大小nAOL合格品等品优等品心k011检测项目数为样本数与项目数之乘积。AOL值不变JB/T51072-19996.1项目分类6.1.1被检査的项目凡不符合本标准第4章规定的质量要求的均称为不合格项目。6.1.2不合格项目按其对产品质量的影响程度,分为A、B、C三类。A类为对产品有重要影响的项目B类为对产品有较大影响的项目,C类为一般影响的项目6.2抽样方案6.2.1抽样检査按(B/T2828规定的一次正常检査抽样方案,采用一般检査水平Ⅱ。6.2.2一般情况下,整机的检査批№2-8台,但在用户中抽样时不受此限。成品为库中随机抽取近1年内生产的产品。抽取的样品是相应等级的产品6.3评定规则6.3.1产品根据要求的等级按表6的规定进行抽样评定。表中合格质量水平ACL、合格判定数Ac不合格判定数Re均按计点法(即不合格项目数)计算。6.3.2采用逐项评定。当样本中不合格项目数小于或等于Ac时,判为合格;当样品中不合格项目数大于或等于Re时,判为不合格。A、B、C三类全部合格时,最终评为合格。中华人民共和国机械行业标准颗粒饲料压制机产品质量分等内部使用)JBT51072-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×1230116印张34字数140002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价1500元编号9—1381机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn