JB/T 53044-1999 带式真空过滤机 产品质量分等

J77中华人民共和国机械行业标准JB/T53044-1999带式真空过滤机产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT53044-1999刖本标准是对BT530492《带式真空过滤机产品质量分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JBT5304492本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所、昆山化工设备厂,本标准主要起草人:张苏林、赵扬、吴彦冬。中华人民共和国机械行业标准JB/T53044-199带式真空过滤机产品质量分等代替JBT5304492(内部使用)范围本标准规定了带式真空过滤机产品的质量等级、试验方法、抽样和评定方法。本标准适用于移动式和间歇式带式真空过滤机(以下简称过滤机)。引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT11841996形状和位置公差未注公差值GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT6060.2--1985表面粗糙度比较样块机械加工表面GBT13218-199带式真空过滤机型式和基本参数GBT13327-1991带式真空过滤机技术条件BT8102199带式压榨过滤机3产品质量等级过滤机产品根据其质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级3.1成品检验3.1.Ⅰ过滤机除应符合GBT13218和(B丌T1327的规定外,各等级的考核项目和指标要求还应符合表1的规定。表1带式真空过滤机产品质量考核项目优等品真空系统真空度下降值真空室返回速度m/'min滤带跑偏量Imm≤10真空切换阀同步差主机空车噪声(声功率级)dB(A≤9平均无故障工作时间h(查试验报告或用户报告)≥500≥7000≥主要零件关键项目合格率主要零件主要项目合格率≥855≥90≥95国家机械工业局1999-12-30批准2000601实施JB/T53044-19993.1.2过滤机产品其它考查项目采用评分办法判定,应符合表2、表3的规定表2带式真空过滤机产品质量考查项目考查项目质量要求标准分安全防护性)安全防护装置确有防护作用(共30分)b)有明显的安全标志10a)箱外标记及文字整齐、清晰。应标注产品型号名称、出厂编号、箱号、体积、净重、毛重、到站、发货站、收发货单位包装配套性b随机文件应用塑料袋封装在箱内指定部位,技术文件齐全、编写符合标准(共30分刂箱内整洁、机器及附件应固定、捆扎牢聞,外露机加工表面有防锈防酰份措施6d箱内货品与装箱单所列的一致e)随机供应产品技术文件所规定的备件、专用工具等a)外观表面不应有损伤、凹凸和粗糙不平等缺陷外观质量b)标牌固定在明显位置,应平整、牢固、不歪斜(共40分))漆层平整、光滑,表面光泽均匀d焊缝平整、光滑表3考查项目评分表产品质量等级考查项目分等分数各项目得分的百分数%3.2生产过程的质量检查过滤机产品主要零件关键项目和主要项目的加工质量应符合附录A(标准的附录)规定。4试验与检验方法4.1过滤机各项性能指标的检验应符合JBT8102和(B/T13327的规定4.2在检验中有下列情况者定为不合格项目:a)材料的理化性能、探伤、动平衡等提不出原始记录和试验报告b)凡本标准中的应检项目,没有进行检测者(工序间主要项目可按原始记录检查)5抽样和等级评定方法5.1抽样检査的过滤机应是通过鉴定、具备批量生产条件、并经制造厂自检合格的产品。采取随机抽样法抽样,抽样检査的产品完工时间应不超过1年5.2抽样方案为:批量少于10台时抽检1台:批量大于10台时抽检2台。允许到用户单位从制造厂近期提供给用户未经使用过的产品中抽样5.3等级评定方法按相应的质量分等标准逐条逐项进行检査,被抽检单机各项指标均达到某等级指标要求,才能评为该等级JB/T53044-1999附录A(标准的附录)带式真空过滤机主要零件关键项目和主要项目合格率检查细则A1主要零件关键项目和主要项目合格率按表A1所列项目检查和统计计算。A2若因结构不同,项目表中没有包括该机不同零部件的主要项目,由检测人员确定增加检査项目合格率按实际检査项目数计算。Δ3零部件有碰、划伤,在不影响产品性能、寿命和可靠性时,可作合格项目,否则作不合格项目处理。关键项目部位不允许有碰、划伤。A4如有锈蚀,通过修整必须不改变形状,不降低表面粗糙度和尺寸精度,否则作不合格项目处理。A5零件检査项目原则上必须在抽査整机性能的机器上解体进行,若部分零件不便于解体,允许在制造厂零件库中随机抽样检查。表A1主要零件关键项目和主要项目检查表零件检查项目名称技术要求项数检测方法检测工具关键项目主要项目1)驱动辊与导轨的框式水平仪、弦整|垂直度BT184中11级1拉线法线、卷尺机装配精度1)动与各辊子间GB1中1级1拉线法弦线、卷尺2)刮刀刃口与驱动辊表面平行切割间隙按图样规定1|GBT19塞尺3)相邻两滤室的高低差GBT1184中12级GBT198划线高度尺1)两轴承位尺寸公差按图样规定1|GBT198外径千分尺2)辊筒筒体外径与两cBT14中8级2Br198综合量规筒轴承位同轴度3)两轴轴承位表面粗|R162|eBr60粗度测量仪1)密封槽与外圆的真空同轴度BT184+9级4GBT19综合量规切换1)外径尺寸公差按图样规定1GBT19s外径千分尺阀杆2)外径表面粗糙度|R08粗糙度测量仪1|GBT6002|或样块1)内径与两端面的垂GBT1184中7级2GBT19千分表真空直度切换2)内径尺寸公差按图样规定2|GBT19千分表缸体3)内孔表面粗糙度|R08粗糙度测量仪GBT6602或样块JB/T53044-1999表A1(续)零件检查项日技术要求项数检测方法检测工具关键项目主要项目1)两外圆对内孔的同轴度GBT1184中8级2GBT198综合量规真空)外径尺寸公差按图样规定2GBT19外径千分尺活塞2)内径尺寸公差按图样规定3 GB/T 1958内径千分尺3)内孔对大端面的垂BT4+8级1|GBT19s千分表1)两轴承位外圆的同气动轴度按图样规定2|GBT19s综合量规导向2)外径尺寸公差按图样规定2|GBT19外径千分尺轴下轴3)两轴承位外圆表面粗糙度R1.64|GBT60o2|粗糙度测量仪或样块气动1)两内孔对大平面的按图样规定2GBT198千分表导向器垂直度链杆2)两平面的平行度按图样规定GBT198外径千分尺1)两平面的平行度按图样规定GBT19外径千分尺向气阀芯)两平面表面粗糙度R162|GBT606.2粗糙度测量或样块1)两端内孔对外圆的气动同轴度按图样规定2|GBT198综合量规导向2)外径尺寸公差按图样规定GBT198外径千分尺辊筒3)两内孔表面粗糙度R08粗糙度测量仪2|GBT602或样块1)内孔尺寸公差按图样规定1|GBT198内径千分尺2)两平面对内孔的垂直度BT114中7级1|GBT19s千分表活塞3)外圆对内孔的同轴度|GBT1|84中8级GBT198综合量规4)外圆表面粗糙度|R16粗糙度测量仪GBT602或样块1)两外圆的同轴度GBT114中8级GBT 19综合量规张紧2)大外圆端面对轴线的垂直度BT184中8级1GBT198千分表活塞杆3)外圆表面粗糙度R082|r60粗糙度测量仪或样块张紧1)两端面对内孔的理(BT184+6级2|GBT19w千分表缸体2)内孔表面粗糙度|R081GBT602/粗糙度测量或样块JB/T53044-1999表A1(完)零件检查项日技术要求项数检测方法检测工具关键项目主要项目1)内孔与外圆的同轴度GBT1184中8级2GBT19s综合量规返回气缸2)外径尺寸公差按图样规定1|GBT19外径千分导套3)内径尺寸公差按图样规定2|GBT193内径千分尺返回1)大外圆与小外圆的|cBT1!中7级同轴度2|GBr193综合量规气缸活塞杆2)大、小外圆表面粗R082|GBT600.2粗糙度测量仪糙度或样块1)内孔圆度BT1l84中10级GBT 1958千分表1)内孔尺寸公差按图样规定GBT198千分表返回缸2)两端面对内孔的垂缸体GBT1184中7级1GBT19千分表3)内孔表面粗糙度|R081|GBT602粗糙度测量仪或样块1)外圆对内孔的同轴度BT1184中8级1|GBT19千分表返回1)活塞两端面对内孔的垂直度GBT1184中8级2|GBT19千分表2)内孔和密封槽表面R16粗糙度2|Br60粗糖度测量仪43项中华人民共和国机械行业标准带式真空过滤机产品质量分(内部使用)JBT5304-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张34字数120002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99-r17机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn