JB/T 5135.2-2001 通用小型汽油机 可靠性、耐久
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Ics27.020中华人民共和国机械行业标准JBT51352-2001通用小型汽油机可靠性、耐久性试验与评定方法General utility small gasoline engine-Test and evaluate method of reliability and durability2001-06-22发布2001-10-01实中国机械工业联合会发JB/5135.2-2001前言本标准是对IBT513521999《通用小型汽油机耐久性试验方法》和《小型汽油机台架可靠性试验考核评定办法(暂行稿》的修订,修订时除对原标准作了编辑性修改外,主要修订和补充的内容有调整了可靠性、耐久性试验工况;调整了可靠性、耐久性试验时间;一进一步明确了故障分类和故障模式一提出了新的评定指标和计算方法提出了新的综合评定方法本标准的附录A是标准的附录本标准自实施之日起代替JB/T51352-199本标准由天津内燃机研究所提出并归口本标准负责起草单位:天津内燃机研究所。本标准主要起草人:王海铭、郭平、刘元阁、宫玉英、王伟生本标准于1987年6月以ZBJ9000387首次发布,于1998年标准号调整为JBT51352-1999本次是第一次修订中华人民共和国机械行业标准通用小型汽油机JBT5135.2-2001可靠性、耐久性试验与评定方法代替BT51352-1999General utility small gasoline enginTest and evaluate method of reliability and durability1范围本标准规定了往复活塞式通用小型汽油机(简称通用小型汽油机,一般指不大于30kW的通用汽油机)的可靠性,耐久性试验与评定方法。本标准适用于通用小型汽油机对可靠性、耐久性的考核。本标准不适用于摩托车汽油机、舷外机等特殊用途的汽油机2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT1105-1987内燃机台架性能试验方法JB/T5135.l2001通用小型汽油机台架性能试验方法BT51353-2001通用小型汽油机技术条件3试验样机与抽样规定3.1试验样机产品定型检验的通用小型汽油机或在本评定周期内生产、经企业质量检验部门验收合格的成品通用小型汽油机。3.2抽样方法随机抽禅3.3抽样周期与抽样数企业定期检验,由企业根据通用小型汽油机的产量和企业的实际情况自行确定抽样周期和抽样数上级主管部门,行业或质量监督部门组织的检验,由组织的单位确定抽样数。3.4抽样地点及抽样基数3.4.1在制造厂成品库抽样时,抽样基数应不少于30台;在生产装配现场、用户单位抽样时,抽样基数不限3.42突击抽样时,抽样地点和抽样基数不限。3.5通用小型汽油机可靠性、耐久性检验样机数量一般为2台。3.6可靠性、耐久性试验可单独抽样进行,也可使用同期受检已完成主要性能测试的样机进行。国机械工业联合会2001-06-22批准001-10-01实施JBr5135.2-20014试验条件4.1试验时的环境状况、设备准确度和试验样机的安装应符合JBT51353和JBT51351等有关析准的规定。4.2标准大气状况、功率、扭矩的修正,应按GB/T1105的规定4.3试验所用燃油与润滑油应符合被检产品使用说明书的要求。4.4通用小型汽油机的冷却水温度、润滑油压力和温度等按制造厂的规定5可靠性、耐久性试验步骤、方法与检验内容5.1试验样机的检查51.1样机进行试验前,允许按照被检产品使用说明书和有关技术文件的规定,对样机进行检查并对各调整部位进行一次性调整。51.2检查与添加润滑油。5.2磨合52.1样机进行正式试验前允许进行必要的磨合,磨合规范按制造厂技术文件规定。如制造厂无磨合规范,可参考JBT51351中的有关内容5.2.2磨合时间不超过10h。5.2.3通用小型汽油机磨合后,允许对通用小型汽油机进行以下保养:a)按产品说明书和有关技术文件进行例行保养b)更换润滑油。c)清除火花塞、燃烧室等处的积碳。d)清洗空气滤淸器、燃油滤清器和润滑油滤淸器的滤芯5.3主要性能测试在单独抽样进行可靠性、耐久性试验考核时,进行试验前应按照JBT5135.1和JB51353的要求进行主要性能的测试,符合要求后方可进行可靠性、耐久性试验对于使用同期受检已完成磨合与主要性能测试的样机,进行可靠性、耐久性试验时,只要已测试的结果符合要求,可以不再重复主要性能的测试5.4可靠性、耐久性试验工况5.4.1可靠性试验按照表1规定的工况在试验台架上连续进行。包括磨合,累计运转时间为120h(单台样机)磨合不足10h的样机,其不足时间并入可靠性试验。可靠性试验前的标定功率检查时间计入可靠性试验时间。耐久性试殓按照表1規定的工况在试验台架上连续进行。包括磨合,累计运转时间为200h(单台机)磨合不足10h的样机,其不足时间并入耐久性试验。耐久性试验前的标定功率检查时间,计耐久性试验时间。耐久性试验可以单独抽取样机进行,也可以在已进行完可靠性试验的样机上鑠续进行(可靠性试验时间计算在内)JBrT5135.2-200表1可靠性、耐久性试验循环工况序号(标定转速的百分数)标定功0标定功率为最大功率时标定功率为15mn功率时8992标定功率为1h功率时[标定功率为12h功率时标定功率为持续功率时5.4.2兼标两种以上功率的通用小型汽油机,其试验工况按其主要配套所用功率进行。一经选定,试验中途不得再行更改。5.5维护与保养5.5.1可靠性,耐久性试验每10h为1个循环。试验中每运转10h允许停机进行一次例行保养。保养内容依据产品使用说明书或有关技术文件规定,并允许添加润滑油、紧固外部紧固件。5.5.2试验中每运转20h允许停机进行一次维护保养,除完成551规定的保养内容外,允许清除燃烧室、活塞、活塞环、排气口及消声器积碳;允许调整有关间隙;允许清洗空气滤清器.燃油滤清器和润滑油滤清器的滤芯;允许更换火花塞5.6測量与记录试验过程中,应按照JBTs135.1的要求测量记录有关参数试验过程中,应详细记录通用小型汽油机运转和停机保养期间发生和发现的各种情况.记录停机故障次数、故障现象及原因、零件损坏情况、更换零件名称及数量等。试验中每隔1h至少测量一次转速、扭矩、燃油消耗量和火花塞垫圈温度等参数,每一个循环记录一次大气压力、环境温度、相对湿度5.7主要性能复试可靠性、耐久性试验结束并保养后、应进行标定转速负荷特性试验或外特性试验.测定标定功率和燃油消耗率,以此值与制造厂的标定值比较,根据故障模式判定所属故障,纳人最后的评定6故障模式的描述原则6.1在通用小型汽油机可靠性、耐久性试验中,原则上以零部件的故障模式来描述通用小型汽油机的6.2难以用零部件的故障模式来描述,或无法确认是某一零部件发生故障时,可以用整机的故障模式7故障分类与记录7.I根据故障的危害程度及消除故障的难易程度,将故障分为四类,分类原则见表2JBrT51352-2001表2故障分类原则故障类危及运转安全,引起主要部件报废,或对周围环境造成严重危害2严重故障影响正常运转,主要零部件损坏或性能著下降、需更换主要零部件方能修复一般造成停机或性能有所下降,用随机工具和更换非主要零件在划时间(0m)内能够修复4轻微故障不需要更换零件,用随机工具在短时(30mn)内能够修复注;主要零件指对产品主要性能有直接、明显影响的零件,如活塞、活塞环等7.2在可靠性、耐久性试验和性能复试中,通用小型汽油机主要性能的明显衰退,均折合成故障纳人故障统计,并参与可靠性、耐久性评分计算7.3在可靠性、耐久性试验过程中,对所发生的故障,按附录A(标准的附录)进行分类。故障模式分类表中未包括的故障可参照附录A同类型故障模式判定,若无同类型故障模式,可按表2规定原则进行分类。试验结束后,所有按故障分类纳人统计评分计算。7.4如某一故障导致关联性故障发生,则以所导致的一系列关联故障中最严重的一项划分类别。7.5如某一故障导致同时并发三项或三项以上严重故障,则判为致命故障。勹.6定期维护保养中发生的严重故障和一般故障,记录故障类别时应降低一档故障类别,即分别记为般故障和轻微故障7.7试验过程中出现致命故障或不能完成试验全过程,样机可靠性、耐久性综合评定分数(Q值)为零分8评定指标与计算方法评定指标的计算与评定,均以2台样机的试验情况为准。8.1平均首次故障时间T,+(n-n)子样数n—发生故障的子样数第i个子样的首次故障时间,h;试验截止时间,h8.2平均故障间隔时间T式中:「—受检样机发生故障的总数。当r=0时,按r=1计。83当量故障率D式中:y—受检样机发生第j类故障数;6第j类故障的当量故障率;致命故障6=100:严重故障:=20般故障4;轻微故JBr5135.2-20018.4综合评定分数Q9可靠性、耐久性试验综合评定经可靠性、耐久性试验后,同时满足下列三个条件评定为合格a)平均首次故障时间T≥50h;b)平均故障间隔时间T≥35hc)综合评定分数g≥6010对于固定配套的小型汽油机,只要用户许可,允许与配套机具一起,按配套机具的可靠性、耐久性要求进行试验与评定。JBT5135.2-2001(标准的附录)通用小型汽油机故障模式分类表故障类界号零部件名称故障模式2341通用小型汽油机整机转速失控而飞车,造成汽油机报废有明显敲缸声,无法正常工作整机明显异响因装配或调整不当引起,调整后可正常I作整机不能起动由油路,电路或机械原因引起,需吏换主要零部件方可修复5整机起动困难30秒内不能起动,短时间内可排除机引起停机不能正常工作7整机动力性下降可染性试验后功率值达不到标定值的9%8|整机动力性下降耐久性试验后功率值达不到标定值的909|鍪机动力性下降耐久性试验后功率值达不到标定值的95%0整机燃油消耗可靠性试验后燃油消耗率超过标定值的105%11整机燃油酒耗耐久性试验后燃油消耗率超过标定值的110%12|整机消耗上升耐久性试脸后燃油消耗率超过标定值的105%13整机总速不稳经调整仍不能达标14整机息速不稳调整可达标用随机备件不可修复用随机备件可修复7整机不吏换零件紧固可修复二,气缸盖与气缸体气缸严重漏气用紧固螺母或更换衬垫力法不能消除气缸盖衬垫损坏动力性明显下降需更换接合漏气,紧固可消除缸盖螺栓孔拔丝螺栓孔损坏气缸螺栓滑扣螺栓损坏花螺纹代|振坏需吏换气缸盖JBT51352-2001表(续)零部件名称故障模式况说明需气缸套敏层剥落出现严重剥落需更换9气缸套严重拉伤可见明显拉痕需更换活塞高温熔化,部分与缸套粘连需更换拉伤有可见拉痕,修复可继续使用排气管固定螺孔无法修复需更换三,曲轴箱057裂纹沙限明显漏油漏气,影响正常使用曲轴箱轻微渗油,可用简单方法修复不影响使用曲轴箱衬垫|损结合面漏气渗油,需更换4曲轴盖砂眼轻微渗油,不影响使用=结合面不平或损伤正时齿轮勸坏断齿、齿面严重恋损或剥落、齿唐尖曲轴箱轴承瓦扔坏,需更换盖螺栓或螺孔8曲轴箱曲轴箱菠连接蝶f曲轴箱加油冂盖撷坏,需更换101曲轴籟叮吸器油底壳破裂、变形引起漏油,需更换2曲轴箱神底壳垫「坏洞沸,需换13曲轴箱放油塞松动漏油,紧固可消除14|曲轴箱(钉),螺母脱落,松动四.活塞2话塞烧顶联部严重烧蚀,需史换稍有点蚀尚可使用卡死严重拉伤,需吏换修复可使用活塞销裂未引起严重后果JBT5135.2-2001表(续)零部件名称故障模式情况说明2活塞销卡环断、脱落未引起严重后果活塞环未引起严重后果。活塞乐弹力下降引起明显漏气、窜油需更换√五、连杆断裂未造成汽油机报废需更换连杆轴承损坏需更换或大小头孔损需更换连杆螺栓损坏未造成汽油机报废哥杆拼坏松未应成汽油机报变v连杆螺栓螺母锁紧件失效需吏换连杆螺栓螺母扭力不足明是松动可紧固匙更换六未造成汽油机报废,需吏换曲轴烧蚀或咬死|需更换曲轴弯曲变形明显弯曲变形,需史换曲轴销严重磨损影响正常使用,需更换响正常使用,需更换6曲轴主轴承损坏需吏换曲轴油封损坏需吏换曲轴平衡块紧固螺栓松动未引起严重后轴平衡紧固螺钉失效未引起严重后果,需更换锁紧件重要部位连接键如10正叶齿轮、损坏未造成严重后果油连接键JBr5135.2-2001表(续)号|零部件名称故障模式情况说明致命111各传动齿轮严重磨损需更换七、配气机构01463凸轮轴未造成严重后果凸轮轴凸轮磨损严重磨损,需更换凸轮轴凸轮烧蚀表面严重烧蚀,需更换4凸轮轴凸轮轻度烧伤轻度烧伤尚可使用5凸轮轴轴颈磨损严重磨损,需更换6凸轮轴轴承损坏需更换7凸轮轴齿轮捌坏需更换8凸轮轴油封损坏v√√需更换严重变形需更换11气门严重烧蚀需吏换12气门轻度烧蚀可修复气门座严重烧蚀或磨攒严重响性能无法修复14气门座轻度烧蚀可修复15气门弹簧损坏需吏换16气门锁夹损坏未造成严重后果,需更换17气门锁夹未造成严重后果18气门导管严重磨损需更换需更换气门摇臂断裂或严重磨损需更换气门摇臂松动紧固可排除气门间隙调整螺钉每松动一次记一个故障气伐簧片松动紧固可排除JBr51352-2001表(续)零部件名称故障模式2134八、燃油系“+4化油器漏油裂纹或铸造缺陷引起,需更换2化油器速不稳调整可排除化油器连接螺钉松动,紧固可排除可调量孔松动,紧国可排除化油器作异常需更换零件修复化油器作异常不更换零件可修复化油器隔热村垫造成泄油漏气,需更换需更换燃油管开裂需更换0燃油箱开关失效需更换「燃油箱放闭锁不严漏油,可修复12燃油沉淀杯失效需吏换速器体需更换调速器甩14块、弹簧,损坏需吏换轴,齿轮等15调速器训速不灵需更换零件修复16浏速器调速不灵调整可解决九、点火系统需更换发电机电压过高调整不当引起,调整可解决或不足发电机碳损坏或严需更换刷及整流子重磨损发电机连需更换菱键磁电机定子松动来引起严重后果,紧岗螺钉可修复磁电机线图击穿需更换断电器固|松动定螺栓山火不正常,可修复JB/T51352-2001表(续)故障类别零部件名称故障模式断电臂断需更换9断电器触点烧蚀重烧蚀,需更换10断电器触点烧蚀可修复11断电器触点松动因锑接原因引起,需更换12电容击穿需更换无触点电子点火器坏需更换无触点电子点火器松动紧固件松动,需紧固s中头驰不引火不正常可复火花赛损坏击穿或磁芯裂,需更换合计排气管紧累钉紧固可消除芯子脱落引起异响焊缝开焊引起,需更换4消声器衬垫损坏需吏换5空气滤清器滤芯失效需更换6空气滤清器滤芯堵塞清洗可排除7进气管衬垫坏需更换合计一、涧滑系统洞滑油损坏需吏换洞滑油案拼坏需更换主要件润滑油滤需更换间滑油滤塞清洗可排除油管接头渗油洞滑油管破裂需更换十二、冷却系统风扇安装不牢风衅叶片断裂未引起严重后果,需更换JBr5135.2-2001表(完)号|部件名称故障模式21安装不当,调整可排除风崩罩壳和风期相碰安装不当或紧固螺丝松动5水泵损坏需更换水泵主要件损坏需更换需更换水管、卡损坏需更换风扇传动带损坏需更换上三.起动系统起动装置损坏需更换不换件可修复起动装置主要件需吏换起动开关损坏需更换
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