JB/T 7773-1995 二芳基乙烷绝缘液体

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7773-95常压热水锅炉通用技术条件1995-06-16发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7773-95常压热水锅炉逼用技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了固定式常压热水锅炉(以下简称常压锅炉)的型号编制方法、参数系列、技术要求、试验、检验、验收、标志、包装、运输与贮存,本标准适用于以水为介质,表压力为零的固定式常压热水锅炉,不适用于仅供开水的茶炉用标准B700礙素结构钢GB1300焊接用钢丝GB157低压锅炉水质标准GB2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法35117碳钢焊条锅炉烟尘测试方法GB8163输送流体用无缝钢管GB10180工业锅炉热工试验规范GB13271锅炉大气污染物排放标准GB50041锅炉房设计规范锅炉油漆和包装技术条件JB 16锅妒钢结构制造技术条件工业锅炉烟箱、囱烟制造技术条件JB3271链条炉排技术条件ZBJ98010往复炉排技术条件BJ98011工业锅炉通用技术条件3术语常压锅炉:锅炉本体开孔与大气相通,在任何工况下,锅炉水位线处表压力为零的锅炉。4常压锅炉参数系列常压锅炉的参数一般应符合表1的规定机械工业部19950616批准199607-01实施JB/T7773-95表1常压锅炉参数系列额定热功率1.058(3.5)(4.2)允许工作压力(表压MPa额定出口水温度定进口水温度注:①额定出进口温度可根据当地大气压力和特殊使用条件进行调整但应保证其温整为25K,额定出水口温度系指在一个大气压力下的数值②括号内的参数不推荐使用常压锅炉产品型号由三部分组成,各部分之间用短横线相连△△△××-x×/×设计次序设计燃料代号额定进口水温度额定出口水温度额定热功率燃烧设备代号锅型代号5.1型号的第一部分由常压锅炉代号锅型代号燃烧设备代号、额定热功率四段组成51.1常压铜炉代号用“C”表示5.1.2常压钢炉锅型代号见表2表2常压锅炉锅型代号号立式水管LS〔立水)立式火管LH(立火)立式热管LR(立热)锅壳式锅炉卧式内燃wN(卧内)卧式外燃ww(卧外)单锅筒立式单锅筒纵置式DZ(单纵)水管式锅妒单筒横置式DH(单横)双锅筒纵量式SZ(双纵)双锅筒横置式JB/T7773-955.1.3常压锅炉燃烧设备代号见表3表3燃烧设备代号固定炉排G(面)排下饲炉排抽板顶升炉C(抽)半煤气炉沸腾炉F(沸)51.4额定热功率用阿拉伯数字表示,单位为MW5.1.5第一部分应连续书写,互相衔接5.2型号的第二部分表示介质参数,共分两段,中间以斜线相连,第一段表示额定出口水温度第二段表示额定进口水温度,单位为53型号的第三部分由燃料种类和设计次序两段组成,须连续书写53.1第一段燃料种类代号见表4表4燃料种类代号燃料种类代号I类烟煤1类烟煤A II类炳煤类无烟煤I类无烟煤5.3.2第二段以阿拉伯数字表示设计次序和第一段连续顺序书写,原型设计无第二段5.4型号编制举例CLSG0.3595/70WI2:表示常压锅炉立式水管固定炉排,额定热功率为0.35MW,额定出口水温度为95℃,额定进口水温度为70℃,燃用I类无烟煤,第二次设计的锅炉6技术要求6.1基本要求JB/T773-95常压锅炉产品应按经规定程序批准的图样和技术文件制造6.2.1常压锅炉热效率应符合ZBJ98011表1的规定。6.2.2常压锅炉烟尘排放应符合GB13271表1的规定。6.2.3常压锅炉燃烧设备传动装置及辅机的A级噪声应符合环保有关规定,63结构6.3.1基本要求6.3.1,1常压锅炉应有足够的强度、刚度、稳定性和防腐性63.1.2各部分受热面应得到可靠的冷却防止汽化及过冷沸腾631.3常压锅炉的各部分在运行时应能按设计预定方向自由膨胀63.1.4常压锅炉结构应便于安装检修和清洗内部6.32锅筒壁厚不得小于4mm,炉胆壁厚不得小于6mm63.3锅壳锅炉的最低安全水位应高于最高火界100mm634常压锅炉的进出水口应装设温度计锅炉本体水位线处应装设水位计,并便于观察操作。上述仪表的安装、使用应符合有关规定63.5常压锅炉本体最高处应开孔,并确保直通大气,开孔当量直径不得小于下式计算值(含锅炉本体连接开口水箱连接管的直径)20+88√Q式中:D4—开孔当量直径,mm;Q—常压锅炉额定热功率MW636常压锅炉最高水位处应设置超水位溢流管,锅筒及每个回路下集箱的最低位置应装排污阀。637燃用气油和煤粉的锅炉,需装设必要的安全保护装置6.4制造6.4.1材料要求64.1.1常压锅炉所用受热面材料和焊条焊丝,应有质量证明书64.1.2常压锅炉所用钢材应符合GB700中不低于Q235的规定和GB8163的规定。641.3常压锅炉焊接材料采用的焊条应符合GB5117的规定。焊丝应符合GB1300的规定6.4.2锅筒、炉胆制造64.2.1锅筒炉胆拼接时最短长度不小于300mm,每节锅筒纵向焊缝不多于两条,且两条焊缝中心线间的外固弧长度应不小于300642.2对接焊缝边缘偏差不得大于名义板厚的30%,且不超过2mm,642.3封头宜用整块钢板例造,需拼接时一般不超过两块。642.4筒体与平管板连接可采用填角焊缝642.5成排管孔不应开在焊缝上642.6锅炉筒体、封头、炉胆的创造几何尺寸偏差见表5表5几何尺寸偏差筒体、炉公称尺寸筒体、封头,炉胆平面度长度偏差对角线偏差”棱角度内径偏差00~1500≤6注:1)指方箱式锅炉的壳体外形尺寸的对角线JBT7773-95643受热面管子制造643.1管子对接边缘偏差不超过管子名义壁厚的10%加1mm643.2管子弯曲半径大于管子外径的1.5倍,弯曲角度偏差不超过±1.5°64.3.3受热面管子长度允许对接,长度小于2m时可由两根管于对接4.4集箱制造集箱长度小于2m时不得对接,长度大于2m时可由两根管子对接,且最短一节长度应不小于500mm,对接焊缝边缘偏差不大于10%壁厚加1mm645烟囱、烟箱的制造应符合JB1621的要求646常压锅炉钢结构制造应符合JB1620的要求6.4.7焊接6.4.7.1焊工应进行培训,焊缝尺寸应符合图样及工艺文件的要求。6.4.7.2当环境温度低于0℃和在下雨、下雪及大雾、露天工作等情况下,不得进行焊接,蔥焊前,焊件表面应进行清理,焊缝处的油污、铁锈等影响焊接质量的杂物应清除647.3焊缝质量要求:焊缝高度不得低于母材,且与母材光滑过渡,焊缝表面及热影响区表面不得有裂纹、孤坑及超过0.5mm深的咬边6.48常压锅炉总装64.8.1管板管端伸出长度,当烟温>600℃时不大于1.5mm,当烟温≤600℃时不大于5mm,管子伸入集箱内壁的最大长度不大于10mm648.2本体总装后管板平面度不得超过表5的规定。64.8.3筒体、封头、集箱上各种管接头的倾斜度、偏移量及法兰盘倾斜度均不超过2mm6484常压锅炉总装完成后,应进行水压试验,试验压力为0.2MPa试压时,周围空气温度不低于5C,水温不低于露点温度稳压时间为5min。试压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾,且未发现残余变形为水压试验合格649常压锅炉油漆、包装应符合JB1615的规定7薑定71新产品必须经过鉴定。未经鉴定或鉴定不合格的产品不得生产,外厂引进产品如不改变其结构且具有齐全的鉴定资料则只需作工艺鉴定,可不作产品鉴定。7.2鉴定内容包括产品結构设计、工艺性能热工性能、安全性能、环保性能配套辅机、技术资料、产品标准化和经济技术分析等7.3新产品鉴定应提供下列资料a.鉴定大纲;b.锅炉总图、主要部件图、主要工艺文件c.设计任务书;d.热力计算书(≥0.7MW锅炉);e.烟风阻力计算书(≥0.7MW锅炉);.开口当量直径计算书;g.水动力计算书;h.热工测试报告烟尘排放、噪声测试报告j主要零部件质检报告;k.工艺审查报告1.技术经济分析报告;JB/T7773-95试制总结报告;n.标准化审查报告;0.安装使用说明书;p用户使用情况报告;q.以上图样文件目录7.4鉴定应由省、市机械部门主持8试验、检验、验收81对新设计或有重大改进的产品必须进行产品试验8.2产品试验应包括:常压锅炉额定热功率和热效率的测定,烟尘排放浓度和黑度的测定,噪声的测8.3试验方法8.31锅炉额定热功率及热效率按GB10180进行热工测试8.3.2锅炉烟尘排放与黑度测定按GB5468进行,噪声测定按GB2888进行8.4检验8.4.1常压锅炉的制造质量应按有关标准的规定进行产品质量检验8.4.2焊缝质量用目测法和焊缝检验尺检查8.4.3常压锅炉严密性用水压试验检查85每台常压锅炉必须由制造单位的质量检查部门按设计图样和本标准的各项规定检验合格,井出具产品质量证明书方可出厂,产品质量证明书应包括以下内容:盖.常压锅炉名称、型号、主要技术规范;b.锅筒、炉胆、受热面管子、集箱的材质证明;c.焊接材料的材质证明;d.水压试验报告86合格产品条件产品关键检查项目见表6,合格率100%表6关键检查项目检查要求额定热功率实测热效率ZBJ98011焊缝质量本标准6.4.7本标准6.4.8.4炉排试验JB3271或zBJ98010燃烧设备转动装量试车转动灵活,无卡住,无杂声,无漏油烟尘排放浓度,黑度GB13271材料焊条、焊丝质量证明书辅机噪声本标准8.3.2zBJ98011产品成套性本标准8.7随机文件JB/T7773-9587锅炉配套供应范围应符合下列规定a.常压锅炉本体b.配套辅机;c.常压钢炉附件d.出厂技术资料。88常压锅炉制造厂应对产品质量负责,并严格执行《中华人民共和国产品质量法》的有关规定9标志、包装运输与贮存9.1常压锅炉应在其明显位量上装有固定的金属标牌,内容应包括产品型号、名称;额定热功率c.额定出口水温度额定进口水温度;d.制造厂名称e.出厂编号;r.制造日期92常压锅炉出厂应同时提供下列技术资料;常压锅炉总图、基础图、安装图、管路系统图、易损件图;产品安装使用说明书;c.质量证明书;e,装箱发货清单。9.3常压锅炉运输时,应避免碰撞,防止损坏9.4常压锅炉应避免与酸碱等腐蚀性物质接触10常压锅炉使用条件10.1常压蜗炉安装和运行应按制造厂提供的锅炉安装使用说明书进行10.2常压锅炉所用燃料的特性应符合设计规定的燃料品种10.3常压锅炉补给水和锅水的水质应符合GB1576的规定10.4常压锅炉运行人员应经过培训并严格按操作规程操作10.5常压锅炉可以安装在建筑物的地下室、半地下室或其他层次10.6常压锅炉运行和停炉后,采取可靠措施防止腐蚀11系统11.1系统中应装设防止停泵时回水溢出装置,11.2系统中应装设自动或手动补水装置11.3系统中应有可靠的恒压措施和保证循环水膨胀(含冷却)的装置11.4系统中应有防止停泵造成水击事故的装置11.5应采取可靠措施防止系统顶部产生负压现象11.6循环水泵宜采用热水泵,并保证锅炉水位线与水泵中心线有足够的距离尽量减少水泵入口管端阻力,以防止汽化。11,7高层建筑采用常压锅炉应进行必要的经济分析11.8除上述规定外,系统还应符合GB50041中的有关规定JB/T7773-95附加说明本标准由机械工业部上海工业锅炉研充所提出井归口本标准由上海工业锅炉研究所负责起草,由太原常压锅炉研究所、大连市锅炉压力容器检验研究所山西省劳动厅锅炉压力容器检验所、郑州常压锅炉厂、湖南郴州空调设备总厂西安常压集团总公司等单位参加起草本标准主要起草人江玉芳、鲁自力、鹿道智、黄考明、张瑞华、刘松茂、罗克万