JB/T 10224-2001 粘盒机

37100.10中华人民共和国机械行业标准JB/T10224-2001粘盒机Folding andgluing machine2001-0403发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布JBT10224-2001本标准首次制订本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海亚华印刷机械有限公司、哈尔滨印刷包装机械有限责任公司。本标准主要起草人:朱丽华、赵旭中华人民共和国机械行业标准粘盒机JB/T10224-2001Folding and gluing machine1范围本标准规定了粘盒机(自动折叠粘盒机)的主要结构、命名、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存本标准适用于单张纸纸板或E型瓦楞纸板的粘盒机引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GBT4871985防锈包装GBT5226.1—19%工业机械电气设备第一部分:通用技术条件GB/T1986运输包装收发货标志GBT99691-1998工业产品使用说明书总则GBT133061991标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件GBT14436-1993业产品保证文件总则JBT81161998平压模切机3主要结构、命名、基本参数3.1主要结构产品主要由自动输纸、涂胶、折叠、压实、传动及电气系统等组成。3.2命名3.2.1产品名称粘盒机 Folding and guing machine将模切压痕后的直线形盒坯料进行折叠、粘合成纸盒的机器3.2.2产品型号粘盒机的产品型号由主型号、辅助型号和设计顺序号三部分组成。主型号用“粘盒”二字汉语拼音字头大写字母“zH”表示;辅助型号用输入纸板的最大宽度值(单位为mm)表示;设计顺序号:第一次设计的产品无顺序号,改进设计,依次用A、B、C、D……表示。型号表示方法如下:中国机械工业联合会2001-0403批准2001-1001实施JB/T10224-2001Hx×××设计顺序号辅助型号主型号3.3基本参数基本参数见表1。表输入最大纸板宽度最高速度>710-1020≥200>510-7104技术要求4.1粘盒机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2粘盒机应在机器规定的调速范围内平稳调速。4.3传动系统运转平稳,工作正常、无异常噪声4.4操作机构灵敏可靠,执行机构协调准确,无卡阻或自发性移动。4.5润滑系统油路畅通,各润滑点供油充分,无渗漏现象4.6粘盒杋在人工上料后应能完成自动输入、涂胶、折叠、压实等粘盒的全过程,且传递纸板平稳、间距均匀,收集层次有序。4.7粘盒机应保证接缝的粘合剂涂布均匀充分、贴合牢固,成品盒表面洁净,不应有多余的粘合剂溢出接缝。4.8粘盒成形正确,纸板折痕应与模压痕线一致,成品盒的相对偏移量见表2(不包括瓦楞纸板盒)。表mm输入最大纸板宽度成品盒的相对偏移量>710-1020≤150>510-710250-510≤0504.9成品盒各计数段的数量应符合相应的标称计数值4.10轴承工作温升不得高于35℃。4.1粘盒机噪声不大于85dB(A)。412安全要求4.12.1安全防护装置应齐全可靠4.12.2电气质量4.12.21电气系统布线整齐,排列有序,接头牢固JB/T10224-20014.12.22电气设备和机械的所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上。4.12.23在动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd·c时测得的绝缘电阻不应小于1Mg4.12.24电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s的耐压试验,工作在或低于PEV电压的电路除外。4.13外观质量4.13.1外露加工表面不得有磕碰、划伤、锈蚀等缺陷。4.13.2外露镀件镀层应细致、均匀,无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。4.13.3外露氧化件氧化膜应均匀致密、色泽一致,不得有未氧化的斑点等缺陷。4.13.4外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。4.13.5涂漆件涂层应光滑、平整,颜色、光泽要均匀一致,若采用美术漆,其花纹要均匀一致、漆膜丰满,无明显突出颗粒、粘附物,漆膜不允许有流挂、起泡等缺陷。4.13.6气路及油路管道应排列有序5试验方法5.1空运转试验5.1.1每台粘盒机必须进行不少于點h的空运转试验。按机器规定的最髙速度的80%续运转9Oni再按机器规定的最高速度连续运转不少于2min。目测机器运转情况应符合4.3-4.5的规定。5.1.2每台料盒机,应在规定调速范围内由最低到最高运行速度的变速运行不少于五次。目视检査机器运转情况应符合42的规定5.1.3安全检查安全防护装置应符合4121的规定。5.1.4空运转试验后,用数显或表面温度计等温度测量仪测量轴承工作温度并计算其温升,应符合4.10的规定。5.2电气质量检查5.2.1目视电气系统质量应符合4122.1的规定5.2.2按GBT52261-19%6中20.2的试验方法,检查保护接地电路的连续性,应符合4.122.2的规5.2.3按GBT5261-1996中20.3的试验方法,测得的绝缘电阻应符合4.1223的规定5.2.4按GBT52261-1996中20.4的试验方法,其耐压强度应符合4.122.4的规定5.3噪声试验在机器规定的最高速度下空运转,用普通声级计测量机器噪声,测点距地面1m,水平位置在四角处设四个测点,同时在测量点轨迹线上按2m左右设测点(图1所示为机器长度不大于8m),另一测点为巡回测量最大噪声点(图中为第9点),粘盒机噪声值为九点的算术平均值,应符合411的规定。5.4走纸、粘盒试验试验用纸:250gm2~350gm2符合粘盒工艺(其模切精度应符合JBT816的有关规定)的纸板5.4.1走纸试验每台粘盒机须进行走纸试验,走纸试验中不涂胶。按机器规定的80%高速度下连续输送机器规JB/T10224-2001定的最大宽度和最小宽度的纸板各100张,其结果应符合46的有关规定。基准体轮廓线测量点轨迹线图15.4.2粘盒试验用宽度大于或等于机器规定最大宽度75%的纸板,模切成-般边贴盒坯料,按机器规定的最高速度809粘盒,连续取样100个。5.4.2.1将充分干燥后的纸盒,任意取样10个,用手撕开接缝见纤维,其结果应符合47的规定。5.4.2.2任意取样10个,用游标卡尺分别测量试样A、B两处的尺寸,A和B分别为纸板粘盒和折叠后的两端距离(见图2),按式(1)、式(2)分别计算粘盒的相对偏移量,其值应符合48的规定。△B=B-Bmax折叠、粘盒成形纸板输入图25.5成品盒计数段检查粘盒试验时,设定标称计数值(10-30),任意检査三段成品盒的数量,应符合4.9的规定5.6外观质量检验目视检査产品外观质量,应符合4.13的规定。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台产品出厂前须经质量检验部门按5.1、5.2.1、5.22、52.3、5.4.1、5.42、5.5、5.6的规定进行检验,若有一项不合格,该产品为不合格品6.1.2每批产品中抽样10%(不少于一台)按53的规定进行检验,若不合格,应再抽两台对该项进行检验,若仍不合格应逐台对该项进行检验。JB/T10224-20016.1.3每台粘盒机须经制造单位质量检验部门检验合格后方可提供给用户。6.2型式试验6.2.1有下列情况之一时,应做型式试验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b)正式生产后,如结构、材料、工艺、设计有较大变更,可能影响产品性能时;c)产品停产三年以上恢复生产时6.2.2型式试验应按本标准所有项目检验,其中52.4的耐压试验可由制造单位提供耐压试验报告。7标志、包装、运输、贮存7.1标志7.1.1每台产品应在明显部位固定标牌,标牌的尺寸按GBT13306的规定,标牌内容应包括:a)制造厂名称b)产品型号、名称;c)产品的主要技术规格d)制造日期及出厂编号。7.1.2包装储运图示标志应棖据产品特点,按照GB191的有关规定正确选用且符合GBT13384的规定。7.1.3产品分多箱包装时,箱号应采用分数表示,分子为箱号,分母为总箱数7.1.4运输包装的收发货标志按GBT6388的有关规定7.2包装7.2.1产品装箱前,应擦拭干净,外露加工表面的防锈包装一般应符合GBT4879中防锈包装分级的D级,出口包装选用C级。7.2.2产品包装箱的制造与装箱要求,应符合GB丌13384的规定。7.2.3随机文件每台产品出厂时应附有下列文件:a)产品合格证产品合格证的编写应符合GBT14436的规定b)使用说明书产品使用说明书的内容应符合GB/T996.1的规定c)装箱单(包括总装箱单和分装箱单)产品分多箱包装时,随机文件应放在1号箱内。分类装箱单应放在相应的包装箱内7.3运输产品在运输起吊时,要按包装箱外壁箱面的标记稳起轻放、防止碰撞74贮存产品应贮存于干燥通风的地方,避免受潮,在室外贮有时,包装箱应有防雨措施,若存放期超过两年,出厂前应开箱检查,若发现产品包装已不符合有关规定时,应重新进行包装。中华人民共和国机械行业标准JBT1024-2001*机槭科学研究院出版发行机槭科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本880×123016印张12字数120002001年5月第一版2001年5月第一次印刷印数1-500定价1000元编号201-004机械工业标准服务网:hp: wwwJB accn