JB/T 9931.2-2011 卧式弓锯床 第2部分：精度检验

ICS 25.080.60备案号: 32013- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9931.2- -2011代替JB/T 9931.3- -1999卧式弓锯床第2部分:精度检验Horizontal hack sawing machine- Part 2: Testing of the accuracy2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 9931.2- -2011目次2规范性引用文件..3一般要.......4几何精度 检验5工作精度检验.......JB/T 9931.2- -2011前言JB/T9931《卧式弓锯床》分为三个部分:-第1部分:型式与参数;第2部分:精度检验;-第3部分:技术条件。本部分为JB/T9931的第2部分。本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本部分代替JB/T 9931.3- -1999《卧式弓锯床精度检验》， 与JB/T 9931.3- 1999相比主要技术变化如下:一一在第1 章“范围”中增加了“最大锯削直径小于160 mm或大于400 mm的卧式弓锯床可参照本部分使用”的要求;-增加了3.3~ 3.5;-增加了“G4送料机构的重复定位精度”;增加了“P2锯断片长度的重复精度”。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22) 归口。本部分负责起草单位:湖南湖机国际机床制造有限公司、长沙锯床研究所。本部分主要起草人:谢文忠、何青梅。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-ZB J57 004.2- 1988; .-JB/T 9931.3- 1999。JB/T 9931.2- -2011卧式弓锯床第2 部分:精度检验1范围JB/T9931的本部分规定了卧式弓锯床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本部分适用于最大锯削直径160 mm~ 400 mm的卧式弓锯床。最大锯削直径小于160 mm或大于400 mm的卧式弓锯床可参照本部分使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 6080.1机用锯条第1部分:型式与尺寸GB/T 17421.1-1998机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下的几何精度JB/T9931.1卧式弓锯床 第1 部分:型式与参数3一般要求3.1 本部分中所有线性尺寸均用毫米(mm)表示。3.2 使用本部分时应按GB/T 17421.1的规定，尤其是精度检验前的安装、锯弓、夹板(或锯臂)及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.3本部分所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。3.4本部分规定的检测项目，不必全部进行检验。用户可根据需要，同制造厂协商确定相应的检验项目，但应在订货协议中明确。3.5 当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T 17421.1-1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.01 mm时，仍按0.01 mm计。3.6各项几何精度检验， 均应采用手动或机床低速运动。3.7机床工作精度检验，应在规定的试件上进行:试件材质为45钢、正火状态，硬度为170HBW~200 HBW，且硬度均匀;试件表面粗糙度值Ra应不大于6.3 um。3.8机床工作精度检验使用的机用锯条应符合GB/T6080.1的规定。JB/T 9931.2- -20114几何精度检验检验项目G锯条平面对锯弓运动平面的平行度:a)锯弓沿工作行程方向运动:b)锯弓沿进给方向运动。简图中，_a公差a)及b)D≤250在 100 测量长度上为0.05D> 250在150测量长度上为0.08D- -最大锯削直径。检验工具指示器、专用平尺检验方法按GB/T 17421.1- 1998 中5.4.2.2.2.1 的规定。将代替锯条平面的专用平尺紧固在锯条安装平面(或锯弓)上， 并用0.03 mm塞尺检验其结合面。在床身上固定指示器，使其测头垂直地触及专用平尺的工作面，锯弓分别沿工作行程方向和进给方向运动进行检验指示器读数的最大差值，为锯条平面对锯弓运动平面的平行度误差。JB/T 9931.2- -2011检验项目G夹紧在虎钳内的试件轴线对锯弓运动平面的垂直度:a)锯弓沿工作行程方向运动; .b)锯弓沿进给方向运动。简图二公差a)及b)D≤2500.07/100D>2500.10/150D-最大锯削直径。检验工具指示器、专用检具检验方法按GB/T 17421.1- -1998 中5.4.2.2.2.2的规定。将代替工件的专用检具夹紧在虎钳内，在锯弓上代替锯条平面的另一专用检具的中间位置上固定指示器，使其测头垂直地触及专用检具的法兰端面。锯弓分别沿工作行程方向和进给方向运动进行检验。指示器读数的最大差值，为夹紧在虎钳内的试件轴线对锯弓运动平面的垂直度误差。JB/T 9931.2- -2011检验项目G3锯弓行程的游隙简图.。F0-0-公差D≤1600.06 (加力F=50N)D> 160~2500.08 (加力F=100N)D>2500.10 (加力F=150N)D-一最大锯削直径。检验工具指示器、弹簧秤检验方法在床身上固定指示器，使其测头垂直地触及锯弓脚的外端面。在锯弓工作行程方向的前死点位置上向锯弓施加力F进行检验。指示器读数的最大差值，为锯弓行程的游隙误差。JB/T 9931.2- -2011检验项目G4送料机构的重复定位精度(仅适用于自动型)简图.a)向前b)返回公差a)向前0.10b)返回0.20检验工具指示器检验方法将指示器安装在机床的固定部件上，使其测头垂直地触及送料机构的移动部件的前后两端。送料机构的移动部件向前、返回各7次进行检验。指示器读数的最大差值，为送料机构的重复定位精度误差。JB/T 9931.2- -20115工作精度检验检验项目P锯断件端面对其素线的垂直度简图D≤160d=65D> 160~250 d= 100D>250d=150D一-最大锯削直径; d-试件的直径。公差0.40/100检验工具角尺、塞尺检验方法按GB/T 17421.1- - 1998中4.1和4.2的规定。用角尺和塞尺检验进行检验。塞尺测得的最大间隙，为锯断件端面对其素线的垂直度误差。JB/T 9931.2- -2011检验项目P2锯断片长度的重复精度(仅适用于自动型)简图_bD≤160d=65 b≥5D> 160~250d=100b≥5D> 250d=150 b≥8D一最大锯削直径; d-一 试件的直径: b一 锯断片的厚度。公差0.50检验工具千分尺检验方法按GB/T 17421.1- -1998中4.1和4.2的规定。机床作自动循环连续锯断5片，用千分尺检验各锯断片同一-位置 (通常分为上、下、左、右四个位置)尺寸。同一位置上千分尺的读数最大差值，为锯断片长度的重复精度误差。