JB/T 8961-1999 夹烫机

JBnT8961-1999前言夹烫机是工业洗涤机械中整理夹烫各种织物的设备之一。本标准在技术性能内容上,根据该产品的实际使用情况,参照了国内一些企业标准,参考了国内外同类产品的技术参数,部分引用了压力容器技术条件。本标准由广州电器科学研究所提出并归口。本标准负责起草单位:江苏海狮机械集团、广州电器科学研究所。本标准主要起草人:施学成、王兴宇、周东华、孙祥林。本标准委托广州电器科学研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准JBTr8961—1999夹烫机Presses1范围本标准规定了夹烫机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于棉、麻、毛、化纤等织物烫平的夹烫机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GB/T411-1993棉印染布GBT3768-1996声压级测定噪声源声功率级一简易法JB89651999夹烫机安全要求3型式和基本参数3.1型式311夹烫机以“夹”字的汉语拼音第一个字母“J”表示。312按加热方式分a)电加热式,以汉语拼音字母“D”表示;b)蒸汽加热式,以汉语拼音字母z”表示。31】,3设计序号a)第一次设计,以汉语拼音字母“A"表示(可省略);b)第二次改型设计,以汉语拼音字母“B”表示;第三次改型设计,以汉语拼音字母“C”表示;d)以下,以此类推。32基本参数321夹烫机的规格夹烫机的规格按夹板有效工作台长度表示,分为100,110,120,130,140cm,并标在产品铭牌上和写在产品使用说明书中322电源额定频率:50H额定电压:220,380V。国家机械工业局199908-06批准20001-01实施JB8961-199933夹烫机的型号及其含义设计序号,按3.13规定表示——规格,按3,2.1规定表示加热方式代号,按3.1.2规定表示夹烫机代号,按3.11规定表示示例:JZ—120B表示:第二次设计的夹板有效长度为120cm蒸汽加热式夹烫机。如果有特殊功能,可在设计序号后加特殊功能代号。4技术要求41夹烫机应符合本标准和JB8965的要求,并按照经规定程序批准的技术文件和图样制造。42夹烫机适用环境条件:a)海拔不超过2500m;b)周围环境温度为0-40℃;c)在环境温度为25℃时,空气相对湿度在95%以下43夹烫性能夹烫后,织物表面不应有皱折痕迹,对折线条应平直44噪声夹烫机正常运行时的声功率级(A计权)噪声值应不大于85dB。45能耗量夹烫机在正常运行中的能耗量,对于蒸汽加热式的夹烫机,蒸汽耗量应不大于20kg/h,电耗量应不大于1.5kW·h;对于电加热式夹烫机,电耗量应不大于12kW·h46夹烫机上下夹板面应接触良好。47一般结构471夹烫机上所有紧固件,应有足够的机械强度,并符合有关标准要求,各紧固部位应牢固可靠,无松动现象。47.2夹烫机在空载和额定负荷运行时,应平稳,各部分不得有任何不规则运动及异常响声。48外观夹烫机的外观,应符合下列要求a)电镀件的表面应光滑,色泽均匀,不得有露底、针孔、电镀层剥落、锈蚀、鼓泡、明显花斑和划伤;b)油漆件和喷涂件的表面应色泽均匀,不得有底漆外露、皱纹、气泡、划伤、凹缩和剥落c)标志应安装牢固49连续运行J8%51-1999夹烫机按59规定的方法进行试验,试验后应不出现任何故障。5试验方法51试验条件511试验环境应无外界强电、磁场干扰和无有害气体。512在试验现场进行试验,被试样机距离周围墙壁应不小于3m。513试验环境温度应在15~30℃范围内,空气相对湿度不大于80%52额定运行状态521额定电压为220±10V、380±10V。522加热夹板的额定蒸汽压力应为05±005MPa。523夹烫机在试验前,应通以额定压力的蒸汽预热05h524试验用布采用GB/T4l1中的1130漂白中平布,其经纱21支纱±2支纱、纬纱21支纱±2支纱,规格为480mm×980mm,40块经洗涤后备用。525夹烫机在夹烫时的速度为每小时30块(其中每块喷蒸汽时间为20s,抽风时间为30s53试验用的仪器仪表按表1规定。表1仪表名称量程规格精度电压表0500V0.5级蒸汽流量计25级蒸汽压力表0.2~IMP乱20级温度计0100℃±05℃声级计0~120dB15级计时器Is-1 h±Q5s电能表05级弹簧秤0-5k±5g54烫平性能试验,试验时将试验用布宽度对折铺在下夹面上,夹烫后目测质量应符合43规定。55噪声的测定551夹烫机的噪声按照GBT3768的规定测定其噪声。552夹烫机在额定运行状态下测选择平行六面体测量表面,测定距离为1m,测定声压级(A计权)噪声,计算声功率级噪声值,其值应符合44规定。56能耗测量定夹烫机的蒸汽管道连接蒸汽流量计和蒸汽压力表,并记录蒸汽流量计的数值。夹烫机的输人电路连接电能表,在夹烫运行开始时计时,并记录电能表数值,按525规定的速度和时间夹烫1h,记录蒸汽流量计和电能表的数值,两者之差为蒸汽耗量和电耗量,应符合45规定。57上下夹板接触试验571将特制的纸条按图1所示12个位置及深度进行试验,当夹板将纸条夹紧时,应使用不少于500gJ/8961-1999的力才能将纸条拉出(用弹簧秤,图1及图2中各尺寸单位为mm)1204A图1572特制纸条的制作是由17gm2的复写原纸和80gm2的牛皮纸,用胶水粘合而成,制作方法按图153025080g/m2牛皮纸17g/m2复写原纸图258外观检查方法用目测方法检查,应符合48规定。59连续运行试验夹烫机在额定负荷下连续运行48h后,应能符合49规定6检验规则61夹烫机的检验分为出厂检验和型式检验。611出厂检验每台夹烫机出厂前,必须按表2中规定序号1,7,8,9,10,12,14和15项进行检验,检验合格并签发合格证后,方可出厂。注:如果标志是铸、压、刻出来的.就不必进行本检验。612型式检验夹烫机如有下列情况之一时,应进行型式检验:a新产品和老产品转厂生产的试制定型检验;JBn8%61-1999b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,定期和积累一定产量时,应周期性进行检验;d)产品长期停产后,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。613型式检验应包括本标准和JB8965规定的全部项目。62型式检验的抽样方案型式检验的样机,应从出厂检验合格的产品中随机抽取1台。63判定规定夹烫机经过检验后,按表2中凡属安全要求项目的,有一项不合格,则判定为该产品不合格;表2中其它项目,有二项不合格,则判定为该产品不合格,如果只有一项不合格,可加倍重新抽样试验,若仍有一项不合格,则可判定为该产品不合格;重试合格,则可判定该产品合格。如果判定为不合格产品,允许生产厂在3个月内进行调整修改,修改后重新进行全部项目检验64型式检验报告有效期为30个月。65订货方和供货方可在本标准和B8965范围内议定抽检项目。表2本标准所属章条jB8965-1999所属章条序号试验项目技术要求试验方法安全要求试验方法外观检查4.858夹烫性能4.3噪声4.45.5能耗量4.556夹板接触性能4.65.756789连续运行4.9标志耐久性3.14.3起动性能324.4接地保护性能3.310保护装置4.6温升3.54.712防漏性能3.64.8泄漏电流3.74.914绝缘电阻3.84.10电气强度3.94.11加热容器的安全3.104.127包装、运输和贮存71包装JB8961-1999L1夹烫机应用牢固的包装箱包装或根据用户的要求包装,箱内应用适当衬垫,并应有防潮保护措施。712包装前,机器表面应清洁千净。7L3包装箱应保证在保管、运输、贮存条件下,不致因装卸、颠振、受潮等使夹烫机受到损伤。714包装箱表面应清晰地标出a)产品名称;b)产品商标;c)产品型号;d)制造厂名称;e)净重,kg;f)毛重,kg;g)外形尺寸:长mm×宽mmx高mmh)有向上标志i)发货单位及发货站(港);j)收货单位及到站(港)715产品应随带技术文件及附件如下a)产品合格证;b)产品使用说明书;c)保修单;d)随机备附件及清单;e)其它应有的技术资料72运输夹烫机的运输应符合GB191的规定。73贮存731夹烫机包装好后,应贮存在通风干燥的室内。7.3.2不得同有腐蚀性物资混合贮存。733贮存期超过半年,应开箱进行防锈处理。