电厂入炉煤采制煤样机简介

52华东电力2001年第7期电厂人炉煤采制煤样机简介曹长武(山东电力研究院,山东济南250002)关键词:电厂人炉煤;采制煤样机;选择摘要:以本院与潍坊电厂共同研制成功的分体式采制煤样机为例，分析并说明它较一体式采制煤样机具有较大的优越性。中围分类号:TK223.25文献标识码:B文章编号:1001-9529(2001 )07-0052-03人炉煤采制煤样机(简称采煤样机)有一体与内首台分体式采煤样机已在潍坊电厂正常运行一分体之分，而一体式采煤样机又有中部与端部采年,用于人炉煤采制样,其年投运率达到100%。样之别。目前电厂中应用的均为一体式采煤样机。2000年11月下旬,该项研究成果通过了山东省人工采制样,不仅劳动强度大,工作效率低,而且科技厅组织的技术鉴定。由于其显著的优越性,显难以保证采制样品的质量。输煤皮带运行速度超示了十分良好的应用前景,为电厂采煤样机提供过1.5 m/s,流量大于200 t/h,厚度超过0.3 m,了更多的选择余地。就不宜进行人工采样。1.1分体式采 煤样机的工作流程300MW及600MW机组的输煤皮带速度分体式采煤样机由各自独立的采样系统与制在2.5 m/s左右,流量为500~1 000 t/h,甚至达样系统所组成。到1500 t/h,煤层厚度一般为0. 3~0.5m。故电(1)采样系统.力行业标准DL/T567-95《火力发电厂燃料试验采样装置安装在潍坊电厂7号输煤皮带上，方法》规定:电厂人炉煤应采取机械化采制样。带速2.5m/s,流量1 000t/h,带宽1200 mm。该目前全国已有数十家生产厂生产各种型号的电厂主要燃用山西晋中贫煤,年均全水分M,含-体式、中部或端部采煤样机，也就是说采样与制量为6.0%,挥发分Vd为12%,灰分As为30%样装置组成- -体,边采样,边完成制样。左右。综观全国情况,一体式采煤样机虽然结构紧7号输煤皮带运行,采样装置按设定时间自凑,但运行可靠性较差,尤其是制样部分易堵,所动动作， 随皮带负荷不同,采集子样量14~20采制的样品容易存在系统误差,且维修不便。作者kg,通过落煤管集中收集所采集的样品。分析研究了一体式采煤样机的运行经验与存在问采样装置为中部刮斗式,由不锈钢加工制造。题，提出将机械采样与机械制样分开,即由采样装刮斗式要优于刮板式,一-是它采样量大,高速截割置采集到样品后送到自动化制样系统集中完成制皮带,且基本不留底煤,故代表性高;二是本机设样,从而组成一种分体式采煤样机。计的采样装置其开口宽度为140 mm,相当于煤1分体式采煤样机工作流程与性能特点的最大粒度的4.7倍,故所采样品不易产生系统误差;三是应用逻辑程序控制器(PLC),对采样装各种型号的一体式采煤样机各具优点与不置予以控制,以保证运行时准确定位,不会停留在足。但总的来说,其运行可靠性普遍不高。例如山皮带中间;四是选用堵转电机作为动力,以确保湿东电力系统中安装的各种类型的采煤样机均为一煤及其皮带流岳较十时也能可靠运行。图1是采体式,数量达50台之多。而经常能投运的采煤样样装中国煤化工”机不足10%,能完全达到国家标准要求.年投运HCNMHG率达到95%以上的采煤样机更是少见，全国情况分体式采煤样机的制样系统采用二级制样、也基本如此。二级缩分流程。即原煤样置于料斗中→进入皮带由山东电力研究院与潍坊电厂共同研制的国.给煤机→低速立式环锤碎煤机(出料小于132001年第7期华东电力3制动器减速机联轴器采样斗轴承座际标准的原则,又符合我国国标的要求。国际标准规定,在制样过程中只要选择一个传感器中间粒度,通常为10mm或3mm,其对应的样品自业业保留量为10kg或2kg。而考虑到我国标准的规导流板定,测定全水分的煤样粒度是小于13 mm或小于6mm;可用粒度小于3mm(圆孔筛)的煤样作为存查煤样。同时它在达到空气干燥状态后可直接、 接煤斗制备分析煤样,故本系统设计初级出料粒度小于13 mm,其样品保留量符合国标大于15 kg的规图1采样装置示意图mm,此时取出测定全水分样)-+一级缩分机(弃定;二级出料粒度小于3 mm,其样品保留量大于煤自排)→- -级样品进入二级碎煤缩分机- +获得3.75 kg的规定。--体式采煤样机在制样时,常常出现设备出小3mm的最终样品。力不足,碎煤机及缩分器等部位易堵。针对上述情制样系统主要技术参数如下:给料粒度小于50 mm,初级出料粒度小于13况,设计中除保证各设备的出力有足够的裕度外，还对碎煤机、缩分器作了特殊的选择并配以低速mm;二级出料粒度小于3 mm(圆孔筛)。.初级缩分比1:16,二级缩分比1:8,系统功.运行的皮带给煤机,使顺煤流方向各部件出力依率11kV,制样能力1000kg/h,对原煤水分的适次增大,全系统采用钢架结构,立式安装,从而保应性小于11%,系统尺寸3 mX4 mX5.8 m(LX证了系统稳定运行,减少了发生堵塞的可能性。设计原则之- - ,就是要大大提高制样效率,力WXH),系统质量8 800 kg.求实现制样的自动化。为此,设计的制样量达制样系统见图2。1 000 kg/h,实际制样量达到了1 200 kg/h.也就是说将100kg原煤制备成小于3mm的样品,尚煤样中间贮仓不足5 min.它完全适合当今电厂300 及600 MW主力机组配用。胶椭给煤机一般情况下,制样系统采取微电脑程序控制运行,全部制样操作完全自动进行,极大的减轻了盅操作人员的劳动强度,提高制样效率20~50倍。| 韧级破碎机操作人员按下控制屏上的“运行”键,设备先自动启动二级破碎缩分机，此后按逆煤流方向顺延3s,逐台启动其它设备,按“停止”键,则按顺煤流方初级缩分机向依次关闭各设备。同时,该系统也可采用就地原机闭锁运行方式手动操作。上述制样系统为- -种独立制样系统,不受电厂输煤皮带运行的影响,易于维修管理,有助于长、余煤管期稳定运行。1.2 性能特点二級破碎。经对该采煤样机的性能全面检验表明:不缩分制样机(1)采样系统采样精密度达到士1.39%,优品于国中国煤化工求,所采集的样品不图2制样系统示意图存在:AYHCNMHG系统的设计主要依据国际标准ISO1988-(2)制样系统所获得的二级样品及余煤灰分1975以及ISO/DIS 9411-1,同时结合我国国标As差值的两组平均值分别为0. 52%及0. 64%,GB474-1996的规定,力求所制备的样品既符合国均优于国家标准规定的0.74%的要求,所制取样54华东电力2001年第7期125MW机组循环水出水管裂纹原因分析及对策欧坚',田丰',余天龙",胡勇2(1. 连州发电厂,广东 连州513435;2. 广东省电力试验研究所,广东 广州510600)关键词:循环水;管道裂纹;水锤;凝汽器摘要:125MW机组停循环水泵运行时,凝汽器与循环水出水管接口及出水管波纹管突然出现严重裂纹,根据裂纹位置方向及当时运行工况的分析,找出了导致裂纹的根本原因是循环水泵出口碟阀关闭时间过快。采取切实可行的方法，使该问题得以彻底解决。中图分类号:TK264.1文献标识码:B文章编号:1001-9529(2001 )07-0054-02连州发电厂I期装有两台125 MW机组,循水管波纹管出现严重裂纹。位置如图1所示。环水泵的设计为两台离心泵,冬天用一台,夏天两台并列运行。1号机在试运期间，当停止循环水泵| 裂紋运行时,发现凝汽器与循环水出水管接口及出水纹裂纹管波纹管突然出现严重裂纹。根据对裂纹位置、方向及当时运行工况的分析,找出了导致裂纹的根本原因,采取切实可行的方法,使该问题得以彻底出解决,为机组安全稳定运行发挥了重要作用。1999年11月,1号机进人紧张的整组启动调冒1号循环水泵2号循环水泵试阶段,按调试计划须停机消缺。停机前循环水系统为正常运行方式,运行稳定,泵各项参数在要求图1125MW机组停循环水泵管道出现裂纹示意图的范围内,凝汽器真空、热井水位正常。当停止1号循环水泵时,从凝汽器传来‘轰”的-声巨响。检1裂纹 原因分析及对策查发现凝汽器左右两侧与循环水出水管接口及出品不存在系统误差。体采煤样机,仅需装6套采样装置及1套公用的.(3)采制样系统采取了自动与人工两种控制制样系统。不仅可完成电厂全部人炉煤的采制样,方式,操作维修方便,投运一年来,用于人炉煤采且可完成全厂人厂煤的制样。也就是说，分体式可制样,其投运率达到100%。以取代- -体式采煤样机;反之,一体式采煤样机却不具分体式采煤样机的功能。2分体式采煤样机的应用前景对于分体式采煤样机来说，要解决采样与制分体式采煤样机的投人使用,不仅保证了电样系统的连接问题。由于潍坊电厂场地的限制,两厂人炉煤采制样质量符合国家标准规定,而且大套系统安装地点相距约400 m,现采用电瓶车或大提高了采制样效率,节省了大量人力、物力。同人工将所采样品集中送至制样室系统完成制样，时该机的制样部分又可作为一独立系统,一并用这毕竟是其不足之处。作者建议在选择采样装置于全厂人厂煤样的制备,从而实现了电厂入炉煤的位置时,力求在皮带的适当位置,其所采样品通采制样及人厂煤制样的机械化。过落炜中国煤化工在输煤栈桥下方电厂装机容量越大,煤样越多,则应用分体式建造制HCNMHG分体式采煤样机采煤样机效率越高。例如一座装有6台锅炉的电的优势,缩分后的余煤尽可能排至附近的煤场、煤厂,通常需装3套-体式采煤样机，每套采煤样机沟或其他地方,或者加装提升装置,将余煤返回原包括两个采样装置,公用-套制样系统;而安装分皮带带走。收稿日期:2001-02-27.