水煤浆气化工艺降低系统水消耗方案

小氮肥第40卷第7期2012年7月水煤浆气化工艺降低系统水消耗方案周杰柏月波(山东兖矿集团国宏化工有限责任公司山东邹城273512)1水煤浆气化工艺水平衡备工段磨煤水的水源。4)系统清洁所用冲洗水也为一次水水煤浆气化工艺生产系统主要包括煤浆制备1.2低压灰水代替一次水工段、气化工段、黑水闪蒸处理工段、变换工段。为减少系统补充水量,提出用水循环系统内系统水循环流程为:气化炉、煤气洗涤塔(黑水)的水源代替公用工程水源。经分析,灰水槽内的→各级闪蒸罐→澄清槽→灰水槽(灰水)→低压低压灰水所含灰渣较少,水温45℃左右,压力与灰水泵→除氧器→高压灰水泵→煤气洗涤塔→激次水相近,且打量充足。因此,清洁所用冲洗冷水泵→气化炉,其中,低压灰水泵配1路管线去水、煤浆管线冲洗水、澄清槽底泵管线冲洗水和磨污水处理站。全系统的废水经地沟排入沉渣池,煤用水都可用低压灰水泵的低压灰水代替,可大沉渣池内的水澄清后经渣浆泵打人澄清槽大减少系统一次水的补水量,同时减少气化系统根据气化系统的运行情况,系统补充水水量排至污水处理站的水量。热密封水25th,冷密封水20th,一次水5t/h脱盐水25th,絮凝剂、分散剂的稀释水2U/h;合2煤浆槽清洗时节能降耗成工段冷凝液10t/h;热密封水和冷密封水为离2.1煤浆槽清洗时存在问题心泵的泵密封水。为了维持气化系统的水平衡,系统长周期运行后,煤浆中的大颗粒物易沉需要向污水处理站输送水87U/h。降、胶结成块,为保证开车后高压煤浆泵稳定运1.1系统水平衡存在的问题行,通常要对煤浆槽进行清洗。传统的清洗方法实际生产运行时,一次水的正常用量只有是将高压煤浆泵入口盲板拆开,将煤浆槽人孔打5th,但在以下不正常工况,一次水的用量远超开,用低压灰水进行冲洗。冲洗出来的大量煤浆过5th。排至地沟,造成在地沟内沉积,不易回收利用,既(1)系统开、停车时,开、停高低压煤浆泵都造成资源浪费,又影响环境清洁。要用一次水冲洗煤浆管线,确保煤浆管线畅通。2.2低压灰水置换煤浆槽(2)澄清槽底泵所输送介质的含灰渣量大根据实际情况,提出在高压煤浆泵出口阀前管线又易磨损,开、停泵也需要一次水来置换管导淋阀后配管(低压管)至沉渣池,开启高压煤浆线,确保管线畅通。泵经新配管线将煤浆打至沉渣池。为保证流量充(3)在系统开车初期,一次水还作为煤浆制足,管径应与高压煤浆泵出口管的管径相近。形没有反冲洗装置,使烟气中没被洗涤净的污垢附着大气温度比较低,烟气出口温度降得比较低,导致在除雾器出口上,随时间推延造成除雾器压差增姻烟气析出的水分太多,烟道与烟囱连接处渗水比较大,必须进行人工冲洗。建议在除雾器出口上增加严重,有时烟道里面还有储水,除雾器压差迅速增1套反冲洗装置,避免烟气带出物堵塞除雾器。大,严重时会导致系统停运。因此,烟气再热系统(3)烟气抬升高度。脱硫塔烟气出口为60℃在冬季就中国煤化工出口SO2含量左右,没有设计烟气再热装置。外界温度高的时达到排放CNMHG热净烟气候,烟气抬升高度符合要求,但在冬季或雨天,由于(收到嗲叹日期20110-11)小氮肥第40卷第7期2012年7月19成灰水槽→低压灰水泵→煤浆槽→高压煤浆泵→沉渣池→渣浆泵→澄清槽→灰水槽的水循环,逐步用低压灰水置换煤浆槽内的煤浆,清出的煤浆在沉渣池内用捞斗取出并回收利用。用户1用户2用户32.3注意事项(1)清洗时,应保证煤浆槽搅拌器正常运行,煤浆槽液位应高于1500mm。(2)大量低压灰水注人煤浆槽后,煤浆黏度会大幅降低,煤浆与水易分层。为保证高压煤浆用户1用户3泵稳定运行,可经黑水处理工段的分散剂管线向图1传统的配管设计灰水槽中加入适量水煤浆添加剂,提高煤浆颗粒的亲水性。管线a(3)1只煤浆槽供应2台高压煤浆泵,为防止用户3清洗过程中煤浆槽槽底大颗粒沉积堵塞高压煤浆用户2泵入口管线,应打开另1台高压煤浆泵入口管线用户3冲洗水进行反向冲洗。具体方法是将另1台高压煤浆泵入口阀关闭,打开其入口冲洗水进行反向冲洗。管线a(4)受煤浆粒度和灰分等指标以及煤浆槽搅拌器桨叶磨损等因素影响,煤浆槽内壁煤浆易结胶成块,胶块较为坚硬且不易脱落,仍需打开煤浆图2“组团式”配管设计槽人孔进行人工冲洗。从主管引出1条管线a,根据各零散用户的地理布局,按照合理经济的原则,保证管线a铺设3冬季防冻水到组团内的各用户。管线a末端用户(图2中用冬季生产运行时,必须防止低温环境造成设户3)作为该组团内的防冻排放点。各分支管线备和管道发生冻胀而使生产中断和调节装置失靠近主管线设分支总阀,各分支管线设低点导淋灵。传统的防冻方法是排净管内的积液,不投用保证排净管线内积液。日常维护操作时,关闭组的管线末端用户应维持有常流水或蒸汽,从而导团内不投用的分支用户分支总阀,打开分支管线致冬季系统外排水量增加资源浪费,加重了水处低点导淋排净管线内积液,管线末端用户应维持理负担。保证常流水,保证管线a不被冻坏3.1传统的配管设计4效果传统的配管设计,由于用户分布分散,在各用户不投用时,每个用户都要开防冻导淋维持常流水煤浆气化工艺水循环系统内的低压灰水是水。如图1所示,在3个用户均不投用时,为了防一次水的理想替代水源,可大大降低一次水的补止3路分支管线、阀门不致冻坏,需将3路防冻导充水量,降低污水处理站处理负担。利用低压灰淋全打开。水置换煤浆槽方案,既回收资源,又保护了环境。3.2“组团式”配管设计冬季防冻时,改变传统的配管设计,将位置较近的本方案提出将位置较近的零散用户整合在分散用户组成1个组团,将组团内的末端用户作起,化零为整,组成1个组团,改变传统的配管设为防冻排放中国煤化工点,节约了资计,在1个组团内最多只有1个防冻倒淋排放点。源降低了小CNMHG组团式”配管设计如图2所示。(收到修改稿日期2012-05-21)