JB/T 7056-1993 气动管接头 通用技术条件

J20中华人民共和圜机械行业标准JB/T7056-1993动管接头通用技术条件1993-0923发布199407-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT7056-1993气动管接头通用技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了气动管接头的技术要求、试验方法、检验规则及产品的标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于以压缩空气为工作介质的插入式、卡套式等气动管接头(以下简称接头2引用标准GB2351液压气动系统及元件软管公称内径系列GB7932气动系统通用技术条件GB7937液压气动管接头及其附件公称内径系列GBT14513气动元件流量特性的测定JB/JQ207017气动元件包裝技术条件3产品分类、符号、代号3.1分类3.1.1气动管接头按结构型式分为插入式气动管接头卡套式气动管接头锥面锁紧式气动管接头;卡箍式气动管接头快换式气动管接头调速式气动管接头。3.1.2气动管接头按功能分为普通管接头:用于连接气动系统中各种元件和管子的管接头;功能管接头:在气动系统中不仅起到连接管路的作用,且具有某种调节与控制功能的管接头。3.2符号气动管接头可由一般画法加分类特征要素或代号表示(见表13.3代号气动管接头类别、系列、品种的代号见表2。机械工业部1993-09-23批准1994-07-01实施JBmT7056-1993表1气动管接头名称连接表示气动管接头(一般画法)插入式管接头卡套式管接头锥面锁紧式管接头卡箍式管接头>e一快换式管接头(不带单向阀)(带单向阀)94-g调速式管接头少×≠一表2气动管接头分类名称代号系称名称代号品种名称代号插入式直通终端Z卡套式直通穿板中间终端F锥面锁紧式弯角杆状卡箍式直角活节快换式E三通铰接调速式F四对接长终端4型号气动管接头型号表示方法JBmT7056-1993生产厂代号(或标准号)规格(公称通径)品种代号系列代号分类代号气动管接头标记示例气动管接头,插入式、直角终端、φ6通径:QJA24-z65技术要求5.1工作条件5.1.1工作介质为经过除水,过滤的空气。5.1.2介质温度、环境温度范围为5-60°C5.1.3工作环境相对湿度不大于85%。5.1.4公称压力分级应符合表3规定表3MPa公称压力0.630.801.605.2性能5.2.1流量特性接头的流量特性用有效截面积表示,不得低于表4的规定。表4公称通径m3468m152025有效载面积mm≥4.5≥1235≥110≥1905.2.2泄漏接头在公称压力范围内,不得有泄漏和其他异常现象。5.2.3耐压性接头在1.5倍公称压力下,进行lmin耐压试验后,应无泄漏、开裂、变形及其他损坏现象。5.2.4拉拔强度接头的拉拔强度,不得低于表5的规定,经拉拔后,试件与配管不得产生泄漏现象。公称通经mn346810"n5x0_2;拉伸力软管7015040060硬管1200180031005.2.5可靠性JBmT7056-1993气动管接头要作可靠性试验5.2.6重复装拆气动管接头反复装拆5次后,不得有泄漏和其他异常现象。6制造要求6.1零件加工6.1.1气动管接头的所有零件应按规定的图样和工艺文件制造6.1.2所有零件的材料应符合图样的规定,材料的性能应符合有关标准规定。6.1.3零件的已加工表面不得有锈蚀、划痕、碰伤、拉毛、烧伤、裂纹以及影响外观的缺陷。6.1.4铸件、压铸件、塑料件以及零件的表面处理、热处理等应符合相应标准或技术要求。6.2装配6.2.1裝配必须按照图样要求和技术文件的规定进行。6.2.2检验不合格的零件不得用于装配,外购件必须有合格证。6.2.3密封件如有刮伤、拉伤、切伤、老化等现象并影响气动管接头质量时,不得用于裝配。6.2.4零件裝配前,应除净毛刺、清洗干净,产品的清洁度应符合有关标准要求。6.2.5装配的零件间接缝应平整。6.3外观质量接头的外观应光滑,不得有有害的伤痕、裂纹、毛刺及其他缺陷。试验方法7.1试验条件7.1.1试验环境温度:20±15°。7.1.2试验用压缩空气:过滤精度50-75μm,分水效率不低于80%。2试件安装7.2.1泄漏试验、耐压试验、重复装拆试验和拉拔强度试验的试件按下图所示安装。被试接头被试接头封闭端压力源7.3试验装置7.3.1试验裝置应设有卸压、防爆系统以保证试验安全。7.3.2测量用仪器仪表的系统误差按表6的规定JBmT7056-1993表6测量等级压力%7.4试验项目7.4.1流量特性试验试验方法按GB14513规定进行。7.4.2泄漏试验试件按第7.2条规定安装,通入气体压力为公称压力,保压5min,不得出现泄漏。注:推荐采用试件浸入水中收集气泡法。7.4.3耐压试验试件为泄漏试验合格的产品,按第72条规定安裝,通入气体加至1.5倍公称压力,保压1min不得岀现泄漏或损坏。7.4.4拉拔强度试验试件按第7.2条规定安装,配管L=l00mm。试验在定速形拉伸试验机上进行。拉伸力应不低于表3规定,以200 mm/min的速度拉伸,符合第5.2.4条规定7.4.5外观质量检查采用目测和手感方法进行外观质量检验,并应符合第63条规定。8检验规则接头的检验分为出厂检验和型式检验8.1出厂检验出厂检验分为必检与抽检两种,每件产品经制造厂质量检验部门检查合格后并附有合格证才能岀8.1.1检验项目出厂必检项目按本标准第742,74.5条进行,抽检项目按第74.3条进行8.1.2检验数量在制造厂经检验合格入库的产品中抽样。必检项目毎件都要检验。抽检项目,数量为毎批的2%,但不得少于3件。8.1.3判定规则必检项目其中一项指标不符合要求时,则该件产品判为不合格。必检与抽检项目全部符合要求时判为该件产品合格,若抽检项目中有不合格项者,则应在同一检査批中,对不合格项目加倍抽样检查如复检产品全部符合要求,则该产品中除去首项检验不合格者外,其余判为合格。如复检仍有不合格者,则对该产品进行逐件检验。8.2型式检验凡属下列情况之一时,产品应进行型式检验。新产品试制或老产品转厂生产时JBmT7056-1993b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.正常生产时,应定期进行检验,间隔不得超过3年d.产品长期停产后,恢复生产时e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.2.1检验数量型式检验抽样数量不少于2件,应作全项检验。82.2判定规则若样品检验全部符合要求,则该批产品认为型式检验合格。若样品中有一性能不合格,则应对该项目加倍抽样复检,如复检样品全部符合要求,则该批产品除去首项检査不合格者外仍认为合格,若复检仍有不合格者,则认为该批产品型式检验不合格。9标志、包装、运输、贮存9.1产品标志每件产品应标明如下内容a.制造厂名称或代号;b.产品型号或标记9.2包装运输9.2.1包装按 JB/TQ207017的规定。应确保产品在正常运输中不致损坏。9.2.2包装箱外表面应注明a.制造厂名称及地址;b.产品名称及型号c.数量、毛重及外型尺寸d.收货单位及地址e."小心轻放”、”防湿”、”防压”等标志;f.出厂日期9.2.3随机文件a.使用说明书b.产品合格证;c装箱单9.2.4贮存应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物质污染的仓库内。附加说明本标准由无锡气动技术研究所提出并归口。本标准由辽宁省阜新市通用气动附件厂负责起草。本标准主要起草人王锦春、李应武閂中华人民共和国机械行业标准气动管接头通用技术条件机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张3/4字数12,00094年5月第一版1994年5月第一次印刷印数1500定价600元编号1298机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn