JB/T 5835-2005 电力半导体器件用门极组合件

ICS31.2200K46备案号:15691-2005JB中华人民共和国机械行业标准JBT5835-2005代替J/5835-1991电力半导体器件用门极组合件Components of gate terminal for power semiconductor devices2005-03-19发布2005-09-01实施JB/T58352005目次前言……”+中“物专中种中“范围…2规范性引用文件3型号及外形…1114尺寸要求计计计计135,2材质…53引线54套管…355引线拉力56触头57触头工作压力58工作温度33336检验规则6.1质量一致性检验…62鉴定检验……117包装、运输、贮存和标志7.1包装………17.2运输73贮存…附录A(规范性附录)抽样方案…115A.】AQL抽样方案A.2追加抽样方案图1型号组成图2A型组合件图3B型组合件图4C型组合件表A1AQL抽样表12255表A2追加抽样表JBr58352005前言本标准是对JBT5835-1991《电力半导体器件用门极组合件》的修订本标准与JBT5835-1991相比,主要变化如下:增加了B型和C型组合件以及技术要求(前版第3章,本版第3章)对原型号的命名进行了修改(前版3.1,本版的31)一技术要求中增加了“工作温度”的要求(前版的第4章,本版的第5章)标准内容结构和编写规则变化较大,本版依据的是GBT112000,前版依据的是dBT111987。本标准代替JBT58351991。本标准的附录A为规范性附录本标准由中国机械工业联合会提出本标准由西安电力电子技术研究所归口,本标准起草单位:华北整流器件厂、丹阳市申达电器厂、西安电力电子技术研究所本标准主要起草人:宋希振、王杏银、邵晓萍、秦贤满本标准于1991年10月24日首次发布,本次为第一次修订JBT5835-2005电力半导体器件用门极组合件1范围本标准规定了电力半导体器件用门极组合件的型号、尺寸、技术要求、检验规则和包装、运输、贮存、标志等要求本标准适用于电力半导体器件用门极组合件(以下称组合件)2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,戴励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT1958-1980形状和位置公差检测规定GB/T4937-1995半导体器件机械和气候试验方法( idt IEc60749:1984)GB/50958-1997电子设备用机电元件基本实验规程及测量方法第8部分:连接器、接触件及引出端的机械试验( idt EO605128:1993)3型号及外形31型号组合件型号各部分的意义如图1所示组合件类型字母(A、B或C)合件外径×高度(单位为m门极组合件图1型号组成示例:M10×9A型表示外径为10mm,高度为9mm的A型门极组合32外形门极组合件按结构分为A、B、C三种类型321A型组合件A型组合件如图2所示图2A型组合件JB/T58352005322B型组合件B型组合件如图3所示图3B型组合件323C型组合件C型组合件如图4所示图4c型组合件尺寸A型、B型和C型门极组合件的外形尺寸及允差应符合图2~图4及表1的规定M5×310002MJ5×5MJ6X6M7×3MiXD。。0401.50000001.5。cMI8x8MJ10x910920。0085JBT583520055技术要求5.1外观组合件应清洁、无污垢,表面应平整、光滑,无毛刺、班点、裂纹及明显划痕52材质A型组合件材质为聚四氟乙烯;B型组合件材质为硅橡胶,C型组合件材质为硅橡胶和聚四氟乙烯成53引线多股引线采用聚全氟高温导线,截面积为02mm2单股引线采用T2铜线,直径为04mm引线裸线部分表面镀银,厚度为3um54套管单股引线用聚四氟乙烯套管外径不大于2mm,壁厚不小于0.3mm引线拉力引线和触头连接处的拉力不低于20N56触头a)触头动作灵活、可靠。b)触头表面镀银,表面粗糙度R为57触头工作压力组合件触头的高度(h)压缩至075mm时,M5X3型和M5×5型组合件触头的工作压力应不于3N,其余触头工作压力不低于4N58工作温度组合件工作温度为-40℃~150℃6检验规则6.1质量一致性检验6.11逐批检验a)每批组合件应按表2规定进行检验。合格判据用游标卡尺测量符合3.2和表1用手按动符合5.6a)4引(线拉力/Bm50958-97,将组合件端固定,引线端缓施加拉力符合b)逐批检验如初次提交不合格,可按附录A的表A1采用AQL加严一级检验的办法重新提交再次检验,但只能重新提交一次周期检验a)定型生产的组合件每年应按表3规定至少对一批产品进行检验b)周期检验第一次提交不合格时,可按附录A表A2采用追加抽样方案进行再次检验,但只能加JBrT58352005抽样方案检验项目检验方法合格判据触头工作压力GBr558-19用压力计符合5.713测量,压力计精度为01N触头表面加工精度GBm98199合56)13GBT43971995高温存放符合51和56b)150℃±5℃,168h注:抽样方案中n、c分别为样本大小和合格判定数62鉴定检验621鉴定检验的目的在于确定生产厂是否有能力生产符合标准要求的产品,当设计、工艺、材料变更或停产后再次投产时均应做鉴定检验。已定型正常批量生产的组合件,每三年至少应做一批产品的鉴定检验。622鉴定检验按表2、表3和表4的规定进行抽样方案序号检验项目检验力法合格判据温度快速变化GBm497-19的1,-40℃,+15℃各30mi符合5振动(正弦GBr4937-1950的Ⅱ3;模拟工作状态,100z-符合56,无2000Hxz,196m2,每轴向循环15次11断路现象注;抽样方案中m、c分别为样本大小和合格判定数623鉴定检验如第一次提交检验不合格,可按附录A采用追加抽样的办法再次进行检验,但只能追7包装、运输、贮存和标志71包装组合件经检验合格后进行包装。组合件先装入塑料袋内封72运输组合件在运输过程中严防剧烈振动和碰撞,以免损坏。73贮存组合件应存放在干燥、通风和无酸、无碱气体侵蚀的场所。74标志741合格证上应标明产品型号与规格、制造日期与批号;742在包装袋(盒、箱)上应标明产品名称、数量、制造厂名和地址附录A(规范性附录)由样方案A.1AQL抽样方案表A1AQL抽样表批量范图样本大小R9-1526~50281~500501~12001200~32003201~10000200A.2追加抽样方案表A2追加抽样表合格判定数初次抽样n追加抽样n2追加数(nn1)