JB/T 51079-1999 拖拉机、内燃机用起动机 产品质量分等

T68中华人民共和国机械行业标准JB/T51079-—1999拖拉机、内燃机用起动机产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT5107-1999刖本标准是对JBT5107.1-51079.394《拖拉机用起动机产品质量分等》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替JBT5107.1-51079.394本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人:王树海、张国琴。中华人民共和国机械行业标准JBT51079-1999拖拉机、内燃机用起动机产品质量分等代替BT510791-51079.394(内部使用)范围本标准规定了拖拉机、内燃机用起动机产品质量分等指标、试验方法和检验规则。本标准适用于拖拉机、内燃机、农用运输车、工程机械等用起动机产品质量检测和等级评定引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2828—-1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)GBT4942.11985电机外壳防护分级JBT6697193拖拉机电气设备基本技术条件一般要求1起动机产品的质量分等应符合本标准要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造3.2起动机产品的零部件应符合有关标准的规定3.3试验方法和检验规则按第6章和第7章的规定。4产品质量分等起动机产品按技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品,达不到合格品指标的为不合格品起动机产品质量等级指标5.1耐久性5.1.1啮合性能起动机在表1规定的起动次数内不允许出现不啮合现象。表1次产品等级合格品等品优等品起动次数5.1.2起动工作次数按相应产品标准规定的电压、电流进行试验,起动机每次通电时间、起动次数及发生不啮合次数应符合表2规定。国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T51079-1999在耐久性试验内,起动机单向器应正常工作,紧固件应无松动。表2产品等级合格品通电时间s起动次数次000不啮合次数%5.2工作性能在23℃±5℃环境中进行空载、制动性能试验时,应符合相竝产品标准的技术要求,电磁开关性能应符合表3规定。表3始吸电压≤180≤170≤16.0≤40释放电压≤8.05.3连续运转起动机连续运转时间每次为30s。换向器火花等级不大于3级(后端盖密封式不考核)。运转次数应符合表4规定。表4试验结東待起动机冷却后按5.2检查工作性能5.4超速起动机超速运转时间应符合表5规定表5产品等级合格品等品优等品超速时间试验后零部件无损坏,起动机恢复到常温,按52检査起动机工作性能5.5功率起动机实测最大功率应大于标称功率。注:如需锯掉前端盖进行测功的起动机,允许在同批产品中另抽1台样机单独进行JB/T51079-19995.6比功率过实测最大功率计算的比功率应大于标称比功率。比功率在我国刚列入考核项目,等级指标待实践后补充制定5.7振动在振动试验台上进行,振动频率为67Hz,最大加速度为110m/s2,振动方向和时间应符合表6的规定。试验后零部件无损坏,紧固件无松动,并按5.2检査起动机工作性能表6(上下方向)10维Y(左右方向)2注:三维或单项振动任选一种进行试验。5.8沖击最大加速度为150m/s,沖击次数应符合表7的规定。试验后零部件无损坏,紧固件无松动,并按5.2检查起动机工作性能表7冲击次a aI moa一等品优等品5.9耐电压施加50酝、550V正弦波电压,历时1min无击穿5.10温度变化起动机从40℃±3℃转入93℃士2C为1个循环,循环次数应符合表8规定。当最后一个循环低温和高温结束,分别取出起动机在5min内接入额定电压应能空转,齿轮回位灵活。整个试验结束后,待恢复到常温,按52检查起动机工作性能。等品优等品65.l1湿热湿热时间应符合表9规定。试验结束后,按5.2检查起动机工作性能。表9h产品等级合格品优等品注:湿热型和出口产品一等品、优等品各增加24h湿热时间JB/T51079-19995.12防溅按GBT49421中IPⅪ4S要求进行,喷水总量应符合表10规定,喷完为止。试验后按52检查起动机工作性能。表10L品等级合格品优等品5.13互换性5.13.1拆机时检查电机内部应无金属异物5.13.2检査电枢和磁极不得有旋转擦痕。5.13.3互换装配后按52检査工作性能。5.14安装及外形尺寸检查装机止口、安装孔中心距、齿轮静止位置等应符合图样要求.15外观及装配质量检查5.15.1外观应无损坏和明显碰伤。5.15.2零部件无错装、漏装5.15.3紧固件不得松动。5.15.4电刷在刷架内移动灵活。5.15.5标牌标记应符合产品图样规定5.15.6产品等级标志应正确。5.16镀层镀层无锈蚀、起皮或剥落。5.17漆层漆层应均匀,无气泡、堆积和流痕现象,与被覆盖物表面结合牢固。6试验方法6.1总则6.1.1本章所列检测项目系根据第5章的规定。6.1.2样机抽取按本标准第7章的有关规定。样机一经抽取至检测试骖结束,中间不得修理或更换。6.1.3测试仪表的精度如表11所示。仪表名称电流转矩转速精度±16.1.4试验电路的电压降:蓄电池(或模拟电源)柱头至起动杋接线柱(包括搭铁回路)连接电缆的电压降应符合表12规定。JB/T51079-1999表12电压降(W100A)6.2检测项目及试验顺序6.2.1外观及装配质量检查6.2.2安装及外形尺寸检查6.2.3镀层检查6.2.4漆层检查6.2.5工作性能6.2.6连续运转试验6.2.7超速试验6.2.8振动试验6.2.9冲击试验6.2.10耐电压试验6.2.11功率测定6.2.12比功率6.2.13温度变化试验6.2.14湿热试验6.2.15防溅试验6.2.16互换性试验6.2.17耐久性试验6.3检测方法6.3.1外观及装配质量检查6.3.1.1检査外表面碰伤、损坏程度。6.3.1.2按装配图样检查零部件有无错装、漏装。6.3.1.3检查紧固件有无松动6.3.1.4提起弹簧检查电刷在刷架内移动是否灵活6.3.1.5查看标牌标记是否有产品型号、功率、电压等级、商标或制造厂名称,出厂年月6.3.1.6检査产品等级是否正确。6.3.2安装及外形尺寸检查用符合图样精度要求的检测量具逐项检査。6.3.3镀层检查检查镀层锈蚀和剥落程度。6.3.4漆层检査按JBT6697-193中43规定进行6.3.5工作性能JB/T51079-19996.3.5.1工作性能检査按图1接线方法在23℃±5℃环境中进行。6.3.5.2空载性能:起动机处于空载状态测量电压、电流和转速6.3.5.3制动性能:起动机处于制动状态测量电压、电流和转矩值。6.3.5.4电磁开关性能将图1主电源柱头断开,垫块厚度按模以顶齿状态选择,缓慢升高电压,测量电磁开关援通时的始吸电压,然后取下垫块,再逐渐降低电压,测量电磁开关断开时的释放电压。图1工作性能检查接线方法6.3.6连续运转试验6.3.6.1允许在柴油机不供油情况下对起动机进行试验,也可在试验台上按耐久性试验规定的电压和电流值进行试验,每次通电30s,停电30s,按规定进行。6.3.6.2换向器火花等级检查按JBT6697193中45规定进行。6.3.7超速试验起动机在1.2倍空载转速(不低于900rmin)下运转至规定时间6.3.8振动试验将起动机按实际工作位置固定在振动台上试验,固定夹具应有足够的刚度。振动频率和加速度调到符合要求时再计算时间6.3.9冲击试验将起动机固定在冲击试验台上试验,冲击频率调整到992次/in6.3.10耐电压试验按JBT6697—1993中4.7规定进行6.3.11温度变化试验被试产品先放入低温箱2h,再放入高温箱2h为1个循环。反复上述过程试验时,每次转放时间不超过30s6.3.12湿热试验按JBT6697-193中411规定进行6.3.13防溅试验按GBT49421--1985中图4规定的试验条件进行,起动机不工作,前端部按实际安装封闭,转台以4rmi旋转,水压为035045MPa,喷完为止,试验结束,擦干外表,室温下放置1h再检査。6.3.14互换性试验按5.13要求逐项检査JB/T51079-19996.3.15耐久性试验6.3.151起动次数试验:在起动机寿命试验台上进行,对起动机允许强迫冷却。合格品按5s起动周期(见图2):起动机通电5s,其中加载起动4s,卸载起动1s,在通电4s后反带电机工作2s,周期为40s以内。等品、优等品按8s起动周期(见图3):起动机通电8s,其中加载起动7s,卸载起动1s,在通电7s后反带电机工作2s,周期为60s以内。有条件时,耐久性试验可在柴油机上进行起动机通电5s反带电动机通电2s加载起动4s印载起动起动机冷却35s图25s起动周期起动机通电8sc截起动7s载起动ls起动机冷却51图38s起动周期6.3.152啮合性试验:在耐久性试验开始时进行JB/T51079-19996.3.153单向器性能考核:在进行上述试验时,每当起动机进入卸载起动阶段(相当于柴油机已起动,电动机通电,拖动大齿环反带起动机加速运转,此时单向器齿轮转速应大于起动机空载转速。6.3.154完成耐久性试验后,按6.3.5.26.35.3检査起动机工作性能应符合产品规定,其制力矩应大于或等于95%规定值。最后拆机检査电机内部有无金属异物和旋转擦痕。6.3.16功率测定用符合产品规定容量的蓄电池或符合相应规定的电压_电流放电特性的模拟电源。同一种产品对比试验时,统一采用模拟电源进行。6.3.161非连续式测量如采用蓄电池时,每次测量前蓄电池充足电,使起动机在若干不连续的(逐点递升)负载转速下进行,测量点不少于5点,记录各点的电压、电流、转矩、转速值。每测量一点蓄电池充电10-15min,充电电流为蓄电池容量的1/10。起动机允许强迫冷却。6.3.162连续式测量采用连续式测量方式自动记录电压、电流、转矩、转速的连续变化值。6.3.17比功率计算方法将抽取样机称重后得到每台平均质量。a)标称比功率=标牌标称功率/平均质量,kWkgb)实测比功率=实测最大功率每台质量,kW/kg7检验规则7.1质量分等指标产品按技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级,等级指标按第5章规定72试验方法试验方法按第6章规定进行7.3不合格的分类被检项目不符合第5章规定的要求均称为不合格(缺陷)。按其对产品质量的影响程度,分为A类不合格,B类不合格,C类不合格和D类不合格。不合格分类见表1374抽样方案7.4.1起动机合格品、一等品、优等品规定各自等级的A值,每个等级中按缺陷分类分别给出AQL值,见表14。表14中的AOL值、A、Re均按计点方法计数,A表示合格判定数,Re表示不合格判定数。7.4.2本标准按GBT2828规定的一次正常抽样方案。批量、样本大小、检查水平的选择见表15。JB/T51079-1999表13不合格分类不合格项目名称不合格分类不合格项目名称耐久性试验未达要求外观损伤类(同时考核单向器)紧固件有松动工作性能试验未达要求零部件有错装、漏装B4|电刷在刷架内移动不灵活超速试验未达要求标牌标记不正确功率测定未达要求6装机止口不合格比功率未达要求7安装孔未达要求振动试验未达要求安装孔中心距不合格冲击试验未达要求齿轮静止位置不合格C耐电压试验未达要求漆层检査未达要求温度变化试验未达要求镀层检查未达要求热试验未达要求换向器火花等级未达要求防溅试验未达要求LB检查电机内有金属异物互换性试验未达要求检査电枢和磁极有旋转擦痕表不合格分类A类类C类D类样本大小合格品[Ac, RelAO一等品0,1[1,22,36.5优等品LAc, Re]0,l3,4表15抽样顺序批量范围91-150样本大小检查水平3字码CⅡ字码AⅢ字码B抽样方式次抽样注:第一次抽样所得样本5台作为的批量。7.4.3抽样时还应考虑增抽1-3台备用样机,备用样机只在非产品本身质量问题导致无法正常试验与JB/T51079-1999作出正确判断时使用。7.5抽样检査的实施7.5.1样本的抽取应采取突击抽取的办法,并应首先考虑在最近期间(半年内)生产的经出厂检验合格的相应等级的产品,对于在生产厂库房抽取的样本,必须严格查清入库时间,存放计划和去向,防止抽取特意存放库房候检的产品。7.5.2样本应从提交检查批中随机抽取7.6抽样检验的评定7.6,1根据74决定抽样方案后,按表13先进行B、D两组项目的全数检査,然后撇取2台空载转速低的起动机进行A组试验,另外3台进行C组试验。如检测机构采用工厂耐久性试验报告,A组试验不再进行,5台样机全部进行C组试验,样本中不合格缺陷数小于或等于Ac时评为合格,等于或大于Re时评为不合格。各类组要全部评为合格时,该产品评为合格,任一类组或多个类组为不合格时该产品评为不合格7.6.2评定批起动机产品等级时,对照抽样方案,如某些项目达到较高等级,而有的项目达到较低等级,在评定等级时,应按较低等级定等。7.6.3已定等级的一批产品,其每台起动机的定等都不应高于该批所定等级。中华人民共和国机械行业标准拖拉机、内燃机用起动机产品质量分等(内部使用)JBT51079-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本889×1230116印张1字数220002000年1月第一版2000年1月第一次印刷印数1-500定价1500编号99-n25机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn