JB/T 9151.5-1999 紧固件测试方法 尺寸与几何精度 销

Ics21.060.01JB中华人民共和国机械行业标准JB/91511~91517-1999紧固件测试方法尺寸与几何精度Method of verification for fastens-Size and geometry1999-0628发布2000-01-01实施中华人民共和国机械行业标准紧固件测试方法JB/T91515-1999尺寸与几何精度销代替zB3002590Method of verification for fastens-Size and geometry-Pin1范围本标准规定了销的尺寸与几何精度的测试方法并应与相应的产品标准和基砒标准配套使用。本标准给出两种或两种以上测试方法的项目未规定仲裁方法。如有必要应由供需双方协议。本标准适用于国家标准、行业标准规定的销,非标准件亦可参照使用。注:本标准中使用的尺寸代号,除注明者外,均与产品标准和基础标准一致。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT12142-1996游标类卡尺游标卡尺GBT12161985外径千分尺GBT1219-1985百分表GBT1957—1981光滑极限量规GBT31771982光滑工件尺寸的检验GBT3934—1983普通螺纹量规3尺寸的测试项目、方法及检具尺寸的测试项目、方法及检具按表1规定。Jr91515-1999表1测试项目及测试方法直径d或或c或检具的选用应符合销轴的测试部位:用千分尺等进行测量GBT37的规定;开口当销长l≤30mm时对开口销检测如有争议,则检查半径(公差按直径公差销用cT26规定的千在距头部1d处;在距头部1d和/2处锥度专用测量仪用专用测置仅进行测量内蝉纹的作用中径和大径GBT3934规定的通端用手将通端螺纹嘉规旋人工件内螺纹,并应能顺利通过螺纹惠规内螺纹的小径GBT3934规定的止端用手将止端光滑塞规塞入工件内螺纹,再用卡尺测出光滑塞规其深度,应小于或等于1.5PGBT12142烷定的卡外螺纹的作用中径和小径Gar3934规定的通端用手将通端螺纹环规旋入工件外螺纹,并应能顺利通过螺坟环规外螺纹的大径方法1:测试部位方法1:GBT3934规定的止端在螺纹长度的12处用止粱光清卡规卡工件外螺纹,不应透过光滑卡规方法2用外径千分尺在测试部位任一相互垂直的两个直径方GBr126规定的千分向上进行测量长度l或a或GBT1142规定的卡尺以短边为准用005mm的卡尺进行测量对开口销的测量,应采用孔径等于以(公称直径的环规套人开口销的颈部,再用卡尺测量短脚与环规侧面的距离宽度n方法1:GT12142规定的卡尺用002mm的卡尺进行测量方法2:塞规应符合GBT1957用专用通、止塞规进行测量的规定方法1:方法1:GBT1242规过的尺用0mm的卡尺在槽的最浅处(沿槽口一凹底:;沿方法2轴心线一凸底)进行测量GBTL219规定的百分表JBr91515-1999表1(完)测试项目及测试方方法2用百分表(片状测量头)进行测量塞规应符合GBT1957的规定用专用通、止塞规进行测量0螺坟长度bGBT3934规定的遁端螺纹环规内倒角的长先将通端螺纹环规旋到蠣杆上,再用05m的卡尺螺纹环规度不应包括在b的尺寸从末端起测量至通端螺纹环规端面的距离GBT12142规定的卡尺内(实施中也可采用去除内倒角的环规)BT3934规定的通端先将通端螺纹塞规旋人螺孔,再用00m的卡尺测螺纹塞规骞规旋人的距离GBT12142规定的卡尺12孔径4方法1:方法1GT1142规定的卡尺用002mm的卡尺进行测量方法2:方法2:察规应符合GBT1957用通、止光滑塞规进行测量13孔距方法1GBT12142规定的卡尺先将与孔径规格相同的专用销神撒入孔内,再用005mm专用销棒的直径为的卡尺进行测量(单孔减去销棒半径,双孔减去销棒直径)中d’=d方法2:方法2:005mm的卡尺进行测量GBT12142规定的卡尺头鄯直径或GBT12142规定的卡尺用00mm的卡尺进行测量头部高度kT12142规定的卡尺用002mm的卡尺进行测量6开口销两脚的间隙和两脚的错移量方法1方法1:专用环规的孔径等专用环规应能顺利通过方法2:方法2用02m的卡尺进行测量,其差值应不大于d与cBT2142规的卡尺用专用角度样板进行测量