热电凝汽器循环水系统不停车化学清洗预膜处理应用 热电凝汽器循环水系统不停车化学清洗预膜处理应用

热电凝汽器循环水系统不停车化学清洗预膜处理应用

  • 期刊名字:中国科技博览
  • 文件大小:642kb
  • 论文作者:邹丽华,何春明
  • 作者单位:昆明钢铁集团动力能源分公司
  • 更新时间:2020-11-10
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论文简介

科学论坛him acienco ad Tocholo Rovier热电凝汽器循环水系统不停车化学清洗预膜处理应用邹丽华何春明(昆明钢铁集团动力能源分公司云南昆明650302)[摘 要]八水泵循环水系统进行不停车在线化学清洗预膜,通过对现场垢样的分析,结合现场情况,制定了合理的不停车清洗方案,取得了良好效果,达到了预期目的,又避免了停车损失。[关键词]凝汽器在线清洗应用中图分类号:TK264.1文献标识码:A文章编号:1009-914X (2011) 32-0368-02凝汽设备是凝汽式汽轮机组的一个重要组成部分,它的工作性能直接影单位均为mg/L,总硬度、钙硬度、总碱度均以CaCO,计.响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。而凝汽器真空度是汽1.3垢样分析单位:%轮机运行的重要指标,也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标凝汽器项日950灼烧失重有机物 Cao] KMgO PerAT P.O. 酸不溶伤的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响,如机组真空下降1%,机1218438工4组热耗将要上升0. 6%~1%.1.4系统清洗特别分析昆钢动力能源分公司八水泵循环水系统用于1.5万KW和1.2万KW发电机(1)从垢样情况看,系统结垢情况属于正常的长时间水垢堆集而成,系组凝汽器的冷却,自2006年投产以来,从未经过化学清洗,长时间运行后,统长时间包括投运初期都未进行化学清洗,垢量较多.系统出现了比较严重的污垢沉积现象:凝汽器真空下降得极为厉害,已经影响(2) 循环水冷却能力设计不够,冷却负荷较大,正常生产时,需要通到发电机组的正常生产。因为生产紧张,一直没有进行彻底的停机清洗处理。过大量补水来降低循环水给水温度,达到保证正常发电量的目的。而通常化在夏季高温来临之际,目前机组状况将影响发电生产。为保障发电机组的长学清洗时,为保证清洗效果,需要控制保有水量,停止补排水。因此,化学周期高负荷运行,同时又不影响发电机组的正常生产,决定对八水泵循环水清洗需要考虑水温因素不能影响发电。系统进行不停车化学清洗预膜处理。下面就不停车化学清洗预膜情况做-介(3)因工艺问题,4TRT 发电冷却回水(流量250m2/h)进入八水泵循环水系统,导致系统的回水总量大于给水总量,在化学清洗时,在关闭排污阀门和1现场概况补水阀门的情况下,8小时左右,由于4TRT的回水,冷却水池将会水满溢流。1.1 设备、工艺概况八水泵循环水系统主要装备包括1. 5万KW和1.2万KW发电机组凝汽器,(4)发电机组凝汽器钢管新旧程度、垢层厚度不一,有的地方可能存在整个系统循环水量0000m2/h,保有水量6000mr, 建有三个双曲线通风塔和一沙眼但有垢层覆盖的情况,在化学清洗时需要注意对腐蚀的控制,避免出现生产安全隐患。座机械通风塔天冷却负荷较大,进水温度在32度,回水温度42度.2不停车清洗质要求1.2补充水水质不影响1. 5万KW和1.2wKW发电机组的正常发电量生产[项目工值T总硬度妈硬度工总诚度8长C.电导率油度2、 严格执行化工部标准HG/T2387 - 2007 <工业设备化学清洗质量数值7.39 11542 197.3 I 137.3 To.示准》化学清洗后,除锈效率应达到90%以上:(以监挂片测定) ;除垢效率应达注:除pH值、电导串(μ s/cm. 25'C)、 浊度(NTU) 外,其他各项目的到95 %以上(以监测管或挂片测定) ;试片的平均腐蚀率碳铜应<6g/(m2.h),器中的热水不但能满足使用还有剩余。依据文献("1所提供的数据,对沼气气情况下不发生破损或损坏, 导致沼气池无法使用 .池进行升温.(2)沼气池的建设一定要加强保温方面的工程,使池内温度能够维持比根据农户提供的这种情况, 为了把太阳能冬季和春季多产生的热量利较稳定,不会随着外界温度变化而发生变化,从而影响产气量.用,对沼气池进行了加装太阳能热水加热管路.具体情况如下图所示:(3)沼气池内沼气发酵原料要合理配比,可以在常温(8C~25C)下正常产生沼气,其产气量和气压要达到沼气日常使用的要求。(4)沼气池与太阳能热水器之间距离不应太远,避免在为沼气池升温加热过程中散热过多,导致加热效果差,使沼气池升温不明显,不能提高产气(5)联合系统中的太阳能热水器尽量的选取200升热水容量的太阳能热水面器,以确保在为沼气池升温的过程中提供足够的热量.(6)在联合系统的安装过程中,注意加热管道在招气池中的布置位置,使发酵原料能均匀受热,提升温度(7)联合系统的控制必须简单使用,方便农民的使用,最好只通过3、4个按键-次操作就实现加热沼气和太阳能热水使用的切换。(8)在使用过程中,太阳能热水器在夏季和秋季应切断加热循环,避免舞。5-所力农一的环水累;7-2最518-0重1911-两!1温热水进入沼气池,使沼气池温度过高,降低产气量.通过多次加温试验,得到了下表所列的数据:使新能源利用的路还任重道远,需要不断的创新和改进,需要不断的触时间环境温贾太阳能热水能水太阳能热水回水 沿气池内升暹合新技术,需要不断的结合实际尝试应用,才能够取得更好的效果。(口)| 温度(心)温度(C)(C)参考文献[1]温度条件对猪粪厌氧发酵沼气产气特性的影响刘荣厚,郝元元,武开始0__51. 5小时05:4.5丽娟. <可再生能源》.2006第5期.[2]温度对沼气菌群产气能力的影响及菌群变化的研究.王华,杨光,刘可见太阳能热水加温能够提高沼气池温度,但是只通过一次加温效果不小刚,罗华.《西北农业学报》2008(5) *。294-297.中国煤化工是非常明显,需娶多次进行加温,并且沼气池需要做好保温。根据文献团)得出的结论,沼气池需要加温至20C~25C之间,才能产生明显效果。TYHCNMHG4总结联合系统的可行性和实用性要求通过试验证明,太阳能热水器与沼气联合系统是完全可行的,能够使沼气池温度上升,从而提高产气量,有着比较明显的实际效果。要想使联合系统有着出色的运行效果,应当注意一下几点:(1)沼气池必须建设的符合当地气候环境的要求,能够保证在恶劣的天368 |科技博苋科学论坛.arine seiece eand Tchroleoy Revive al铜<2g (m2●h)清洗结束后立即置换,降低循环水中Ca2*、TFe 及浊度。并在循环水池3、发电机组凝汽器真空及端差要有明显转好变化。内加入清洗增效剂,防止二次铁锈的产生。3不停车化学清洗方案的制定4.4清洗后预膜化学清洗主要是用有机酸、有机分散剂等化学药剂,通过化学作用在置换合格后开始预膜,分析投加预膜缓蚀剂和预膜助剂,保证循环水水流的带动下对附着在循环冷却设备和管线中的水垢、粘泥、油污进行溶解、系统中预膜药剂含量,控制pH值在5.5--6.6,热态预膜8--10小时,当疏松、剥离,使设备表现清洁的过程。为了防止在清洗阶段引起腐蚀,在清观察到水池中预膜试片有明显色晕时结束预膜。用硫酸铜溶液滴定,出现洗过程中必须投加酸缓蚀剂,以保障设备的安全。红点时间超过30S,说明预膜效果明显。根据八水泵系统状况及垢样特点,我们进行了大量的实验并结合现场情5结果与讨论况制定了不停车清洗方案,筛选了适合系统清洗特点化学清洗药剂。1.根据GB/T2387-2007监测了清洗过程对设备的腐蚀情况。通过冷水1、整体清洗分三步,第--步: 杀菌剥离,第二步: 除垢、除锈化池的监测试片的称量,碳钢试片的腐蚀率为0.8g/ (m7. h),远远小于行业标准学清洗,第三步:预膜处理。6 g/(m*. h);铜试片的腐蚀率为0.04g/ (m9. h),远远小于行业标准2g/ (m7.2、 将化学除垢除锈时间定在晚上低温时间,减少因关闭排污导致循环h),说明本次不停车化学清洗对设备的腐蚀影响较小水升温对发电机组生产的影响,减少补排水的操作,节约清洗药剂。同时,通2、整个清洗过程,浊度、钙硬度、总铁离子变化较大,说明粘泥过实验,筛选对系统水垢清洗时间最快的配方,将整体化学除垢、除锈时间剥离、除垢效果良好,去除的垢物量大控制在12小时内完成,错开白天高温对生产的影响。.化学清洗结束后,系统重点冷却设备15MW和12NW发电机组凝气器冷3、 在每-清洗步骤实验前,将冷却水池液位降至安全生产最低液位,效果有明显变化。其中, 12MW凝汽器机组端差下降了3~4C,真空度上升了提高药剂投加浓度,在水池溢流时保证药剂浓度。2~3 K Pa, 15MW 凝汽器端差下降了6~7C,真空度上升了3~4Kpa.4、做好化学清洗预膜的水质监测及挂片监测。12MW发电机组凝汽器清洗前后参数对比4观场不生在化学清秀操作进水温度|出水瀝度「 排汽温度| 端负荷KW(1)对循环水系统加药装置、排污阀门、补充水阀门、在线pH仪表、清洗前_32.6. 40.9_ 68.3. L2000流量计等逐- -确认,使其能满足清洗时加药、排污和补水的需要,若不能满足,应采取临时措施。30.471.61000(2) 成立在线清洗小组,协调解决清洗过程出现的各种问题。对清洗中12000需特别关注的部位,要定时、定员观察,发生意外情况应有解决措施和材料15MW机组凝汽器清洗前后运行参数对比选水温度出水温瘦排汽温度确楚负街(3) 将化学清洗及预膜所需药品运到现场,调试好加药装置, 按要求作好监测试片和分析准备,在清洗的前1天呈待侖工作状态。请桃前七323.4工52.513.1150004.2杀菌剩离请洗前二 31.439.8_53.513.7. 68.4将循环水池水位排放到安全低水位,调节循环冷却水量到最大。分析循41.5482环冷却水的pH值、浊度、TFe及Ca2*.投加浸润剂和分散剂、粘泥剥离剂、杀菌灭藻剂进行生物粘泥的剥离,运行时间30小时,浊度由清洗前的15.2NTU结语最高上升到163.8NTU.清洗过程中浊度变化情况如下:本次八水泵凝汽器循环冷却水不停车化学清洗预膜处理非常成功。通过清洗过程中的独度变化不停车化学清洗,循环冷却水系统不仅提高了换热器的换热效率,延长了设备的使用寿命,保障的凝汽器机组的长周期运行。而且还减少了因系统停车60带来的损失。作者简介:三系列邹丽华(1968年),云南玉溪人,学历大专,给排水工程师,主要研究工业给排水及水处理;何春明(1975年),云南安宁人,学历中专,能源工程助理工程师,主要研究工业废水回用处理。123456789101112时间h整体剥离期间,从水质分析及在水池边的直观观察,浊度上升明显,水池内大量粘泥被泡沫带至水面漂浮,剥离效果明显,达到预期目的。经过置换排放,水质合格后,开始进行化学除垢除锈清洗工作。4.3除垢及除锈化学清洗剥离置换结束后,将循环水池水位排放至安全低水位,调整循环冷却水流量,使其达到最大流量。用pH计连续测定pH值,在循环水池内缓慢加入清洗剂及清洗缓蚀剂,分析循环冷却水中pH、浊度、TFe及Ca2 ,并进行碳钢和铜片的挂片监测。总共化学除垢除锈清洗时间14小时,从分析情况,清洗效果显著。浊度由清洗前34. 3NTU上升到117NTU,钙硬度由清洗前273.2mg/L最高上升到1397mg/L,总铁由清洗前的0.4mg/L最高上升到8.9ng/L10国中国煤化工MHCNMH G .当循环水进出口Ca2*、 TFe基本-致, 变化大不,而试片清洗干净时,停止投加清洗剂,化学清洗结束,取出清洗后的试片,测定除垢率、除锈率及腐蚀科技博芜| 369

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